谷物的烘干、风干一体式干燥工艺制造技术

本发明专利技术提供了谷物的烘干、风干一体式干燥工艺，其步骤在于：首先，匀速进料机构将粮食匀速均匀的朝向烘干机构内输送；其次，烘干机构由下至上鼓入热空气气流使粮食悬浮翻滚并且缓慢向上运动，在此过程中，对粮食进行全面的烘干处理，而后热空气气流与粮食一并进入风干机构内；接着，风干机构在其底部对粮食与热空气气流进行分离并且使热空气气流转变为常温空气气流；而后，粮食与由下至上的常温空气气流在风干罐内汇聚，常温空气气流使粮食悬浮翻滚并且缓慢向上运动，在此过程中，对粮食进行全面的风干处理，常温空气气流与粮食一并进入冷却排料机构内；最后，冷却排料机构对粮食进行冷风冷却处理并且输出至堆放点。

Integrated drying technology of grain drying and air drying

The invention provides an integrated drying process of grain drying and air drying, the steps of which are: first, the uniform feeding mechanism transports the grain uniformly towards the drying mechanism; second, the drying mechanism blows the hot air flow from bottom to top to make the grain suspend and roll up and move slowly, in this process, the grain is comprehensively dried, and then the hot air flow and The grain enters the air drying mechanism at the same time; then, the air drying mechanism separates the grain from the hot air flow at its bottom and transforms the hot air flow into the normal temperature air flow; then, the grain and the normal temperature air flow from the bottom to the top converge in the air drying tank, and the normal temperature air flow makes the grain suspend and roll up slowly, in this process, the grain is fully winded For dry treatment, the normal temperature air flow and grain enter into the cooling discharging mechanism together; finally, the cooling discharging mechanism cools the grain with cold air and outputs it to the stacking point.

【技术实现步骤摘要】
谷物的烘干、风干一体式干燥工艺
本专利技术涉及一种粮食烘干机，具体涉及谷物的烘干、风干一体式干燥工艺。
技术介绍
粮食在储藏之前需要对粮食进行干燥处理，降低粮食颗粒的含水率，避免粮食在长时间堆积储藏过程中发热、霉烂、变质，粮食的干燥工艺将直接决定粮食储藏时期、品质，因此，无论对于国家粮库、地方粮站以及农户而言，粮食的干燥都显得至关重要，现阶段，国家粮库以及地方粮站均采用大型烘干设备对粮食进行烘干处理，该烘干设备普片存在结构原理复杂、生产成本高昂、检修维护困难、难以普及使用；农户对粮食的干燥任然采用自然晾晒，不但劳动强度大、费时费力，而且干燥效率低，倘若遇到雷暴天气，可能使粮食的晾晒功亏一篑，为了解决农户晾晒粮食的难题，本专利技术人设计一种结构巧妙、原理简单、成本低廉、便于普及使用的用于粮食的烘干、风干一体式干燥方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、成本低廉、便于普及使用、用于粮食的烘干、风干一体式干燥方法。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。谷物的烘干、风干一体式干燥工艺，其步骤在于：（一）进料阶段；S1：用户将粮食由匀速进料机构的输入端倾倒至其内部，匀速进料机构将粮食匀速均匀的朝向烘干机构内输送；所述的匀速进料机构包括固定安装于安装架上且密闭的圆盘形过渡舱、位于保护罩外部且开口竖直向上的进料漏斗，过渡舱的轴向竖直布置并且由上盘体与下盘体扣合组成，上盘体的上端面偏心位置开设有与过渡舱内部接通的进料口与排料口，进料漏斗位于过渡舱的上方且进料漏斗的大开口位于小开口的正上方，进料漏斗的小开口与进料口连接接通，烘干机构的输入端与排料口连接接通；所述上盘体上同轴转动设置有延伸至过渡舱内部的转动轴，过渡舱内同轴设置有与下盘体活动接触的圆形托板，托板的直径与过渡舱的直径相适配，托板上开设有若干细孔，托板与转动轴同轴固定连接，托板上端面同轴固定设置有环形的围板一与围板二，围板一的直径与托板的直径相等，围板二的直径小于围板一的直径，围板一与围板二之间设置有用于连接两者且沿托板径向布置的隔板，隔板设置有多个并且沿托板所在圆周方向阵列布置，优选的，隔板设置有八个，隔板、围板一、围板二的上端面与上盘体活动接触，隔板、围板一、围板二、托板共同构成了分隔区；匀速进料机构在工作过程中，用户启动电机一，带传动组件将电机一输出轴的动力传递至转动轴上并且带动转动轴绕自身轴线转动，转动轴将带动托板、围板一、围板二以及隔板同步转动，与此同时，主动锥齿轮将带动从动锥齿轮转动，绞龙一的转动将粮食朝向竖直连接管运输，当运输至竖直连接管内时，粮食将在自身重力作用下落入至分隔区内，使分隔区内填充满粮食，当填充满粮食的分隔区转动至排料口处时，自下而上的热空气气流将分隔区内的粮食吹入至烘干机构内；（二）烘干阶段；S2：烘干机构由下至上鼓入热空气气流使粮食悬浮翻滚并且缓慢向上运动，在此过程中，对粮食进行全面的烘干处理，而后，热空气气流与粮食一并进入风干机构内；所述的烘干机构包括设置于排料口上并且与其连接接通的竖直烘干罐、设置于过渡舱下方的热风机组件，烘干罐的上端与风干机构连接接通，热风机组件的输出端与下盘体连接接通且位于排料口正下方，热风机组件包括与安装架固定连接的高压风机，高压风机的进气端设置有与其接通的进气口一，高压风机的排气端与过渡舱连接接通且该接通处位于排料口的正下方，所述高压风机输出端与过渡舱之间设置有用于连接接通两者的发热器且发热器用于对经过其内部的高压气流进行加热升温；烘干机构在工作过程中，由控制器控制高压风机、发热器启动运行，高压风机由进气口一吸入外界空气并且对其加压输出，发热器对输出的高压气流进行加热升温并且形成热空气气流，该热空气气流将自下而上穿过托板流向烘干罐内，与此同时，将分隔区内的粮食吹入至烘干罐内，热空气气流将克服粮食颗粒的重力作用使粮食在烘干罐内悬浮翻滚并且缓慢向上运动，在此过程中，对粮食颗粒进行全面烘干处理，而后，热空气气流将与粮食由烘干罐的上端一并进入风干机构内；（三）风干阶段；S3：风干机构在其底部对粮食与热空气气流进行分离并且使热空气气流转变为常温空气气流；所述的风干机构包括设置于烘干罐上方并且与其同轴布置的风干罐、设置于风干罐与烘干罐之间的分离构件，风干罐的上端开口与冷却排料机构连接接通且下端封闭布置，风干罐的上端口外圆面上固定套设有固定架且固定架与安装架固定连接，风干罐由上下布置的上罐体与下罐体扣合而成，上罐体的上端设置成锥形结构且锥形面之间的距离沿竖直方向由下至上逐渐减小，下罐体的下端设置成锥形结构且锥形面之间的距离沿竖直方向由下至上逐渐增大，烘干罐的输出端与分离构件的输入端连接接通，分离构件用于将粮食与热空气气流分离并且使热空气气流转化为常温空气气流，分离构件包括两个输出端，其中一输出端用于将分离后的粮食输送至上罐体内、另一输出端用于将分离转化后的常温空气气流输送至下罐体内；所述的分离构件包括位于烘干罐与风干罐之间且同轴布置的圆形分离筒体，分离筒体的上端面开设靠近其外圆面布置的环形槽，分离筒体的下端面同轴开设有上下贯穿的圆形槽，圆形槽位于环形槽之间，环形槽的内圆面上同轴设置有竖直向上布置的锥形罩，锥形罩为薄壁结构且上下开口布置，锥形罩的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐减小，锥形罩的下端口与环形槽的内圆面密封连接，锥形罩上开设有若干虑孔，分离筒体的上端面设置有锥形结构且开口向下布置的密封罩，密封罩的开口大小沿竖直方向由上至下逐渐增大，密封罩与环形槽的外圆面密封连接配合，密封罩、环形槽以及锥形罩构成了腔室一，所述圆形槽的下端口处设置有与其密封连接配合的密封板，密封板、圆形槽以及锥形罩构成腔室二，所述腔室二内同轴设置有上下贯穿的衔接管道一，衔接管道一的下端延伸至腔室二的外部并且与烘干罐的上端连接接、衔接管道一的上端延伸至腔室一内且锥形罩的上端口同轴固定套设于衔接管道一的外圆面上；粮食与热空气气流分离过程中，烘干罐内热空气气流与粮食将一并经过衔接管道一进入腔室一内，粮食将滞留于腔室一内，热空气气流将经过虑孔进入腔室二内；S4：粮食与由下至上的常温空气气流在风干罐内汇聚，常温空气气流使粮食悬浮翻滚并且缓慢向上运动，在此过程中，对粮食进行全面的风干处理，而后，常温空气气流与粮食一并进入冷却排料机构内；所述下罐体的外圆面与腔室二之间设置有用于连接接通两者的气流输送管，气流输送管的输出端向上倾斜布置且倾斜的角度为30°至60°，优选的，气流输送管的输出端向上倾斜的角度为45°，所述气流输送管设置有四个并且沿分离筒体所在圆周方向阵列布置，所述气流输送管上设置有散热器，散热器用于将流经气流输送管的热空气气流转化为常温空气气流；所述固定架与腔室一之间设置有平行于风干罐轴向的粮食输送管，粮食输送管的上端封闭布置，粮食输送管靠近其上端的外圆面上与上罐体的外圆面之前设置于用于连接接通两者的斜置导管，斜置导管由粮食输送管指向上罐体向下倾斜布置，斜置导管的输出端向下倾斜布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.谷物的烘干、风干一体式干燥工艺，其步骤在于：/n进料阶段；/nS1：用户将粮食由匀速进料机构的输入端倾倒至其内部，匀速进料机构将粮食匀速均匀的朝向烘干机构内输送；/n所述的匀速进料机构包括固定安装于安装架上且密闭的圆盘形过渡舱、位于保护罩外部且开口竖直向上的进料漏斗，过渡舱的轴向竖直布置并且由上盘体与下盘体扣合组成，上盘体的上端面偏心位置开设有与过渡舱内部接通的进料口与排料口，进料漏斗位于过渡舱的上方且进料漏斗的大开口位于小开口的正上方，进料漏斗的小开口与进料口连接接通，烘干机构的输入端与排料口连接接通；/n所述上盘体上同轴转动设置有延伸至过渡舱内部的转动轴，过渡舱内同轴设置有与下盘体活动接触的圆形托板，托板的直径与过渡舱的直径相适配，托板上开设有若干细孔，托板与转动轴同轴固定连接，托板上端面同轴固定设置有环形的围板一与围板二，围板一的直径与托板的直径相等，围板二的直径小于围板一的直径，围板一与围板二之间设置有用于连接两者且沿托板径向布置的隔板，隔板设置有多个并且沿托板所在圆周方向阵列布置，优选的，隔板设置有八个，隔板、围板一、围板二的上端面与上盘体活动接触，隔板、围板一、围板二、托板共同构成了分隔区；/n匀速进料机构在工作过程中，用户启动电机一，带传动组件将电机一输出轴的动力传递至转动轴上并且带动转动轴绕自身轴线转动，转动轴将带动托板、围板一、围板二以及隔板同步转动，与此同时，主动锥齿轮将带动从动锥齿轮转动，绞龙一的转动将粮食朝向竖直连接管运输，当运输至竖直连接管内时，粮食将在自身重力作用下落入至分隔区内，使分隔区内填充满粮食，当填充满粮食的分隔区转动至排料口处时，自下而上的热空气气流将分隔区内的粮食吹入至烘干机构内。/n...

【技术特征摘要】
1.谷物的烘干、风干一体式干燥工艺，其步骤在于：
进料阶段；
S1：用户将粮食由匀速进料机构的输入端倾倒至其内部，匀速进料机构将粮食匀速均匀的朝向烘干机构内输送；
所述的匀速进料机构包括固定安装于安装架上且密闭的圆盘形过渡舱、位于保护罩外部且开口竖直向上的进料漏斗，过渡舱的轴向竖直布置并且由上盘体与下盘体扣合组成，上盘体的上端面偏心位置开设有与过渡舱内部接通的进料口与排料口，进料漏斗位于过渡舱的上方且进料漏斗的大开口位于小开口的正上方，进料漏斗的小开口与进料口连接接通，烘干机构的输入端与排料口连接接通；
所述上盘体上同轴转动设置有延伸至过渡舱内部的转动轴，过渡舱内同轴设置有与下盘体活动接触的圆形托板，托板的直径与过渡舱的直径相适配，托板上开设有若干细孔，托板与转动轴同轴固定连接，托板上端面同轴固定设置有环形的围板一与围板二，围板一的直径与托板的直径相等，围板二的直径小于围板一的直径，围板一与围板二之间设置有用于连接两者且沿托板径向布置的隔板，隔板设置有多个并且沿托板所在圆周方向阵列布置，优选的，隔板设置有八个，隔板、围板一、围板二的上端面与上盘体活动接触，隔板、围板一、围板二、托板共同构成了分隔区；
匀速进料机构在工作过程中，用户启动电机一，带传动组件将电机一输出轴的动力传递至转动轴上并且带动转动轴绕自身轴线转动，转动轴将带动托板、围板一、围板二以及隔板同步转动，与此同时，主动锥齿轮将带动从动锥齿轮转动，绞龙一的转动将粮食朝向竖直连接管运输，当运输至竖直连接管内时，粮食将在自身重力作用下落入至分隔区内，使分隔区内填充满粮食，当填充满粮食的分隔区转动至排料口处时，自下而上的热空气气流将分隔区内的粮食吹入至烘干机构内。


2.根据权利要求1所述的谷物的烘干、风干一体式干燥工艺，
干燥工艺还包括烘干阶段、风干阶段；
烘干阶段；
S2：烘干机构由下至上鼓入热空气气流使粮食悬浮翻滚并且缓慢向上运动，在此过程中，对粮食进行全面的烘干处理，而后，热空气气流与粮食一并进入风干机构内；
所述的烘干机构包括设置于排料口上并且与其连接接通的竖直烘干罐、设置于过渡舱下方的热风机组件，烘干罐的上端与风干机构连接接通，热风机组件的输出端与下盘体连接接通且位于排料口正下方，热风机组件包括与安装架固定连接的高压风机，高压风机的进气端设置有与其接通的进气口一，高压风机的排气端与过渡舱连接接通且该接通处位于排料口的正下方，所述高压风机输出端与过渡舱之间设置有用于连接接通两者的发热器且发热器用于对经过其内部的高压气流进行加热升温；
烘干机构在工作过程中，由控制器控制高压风机、发热器启动运行，高压风机由进气口一吸入外界空气并且对其加压输出，发热器对输出的高压气流进行加热升温并且形成热空气气流，该热空气气流将自下而上穿过托板流向烘干罐内，与此同时，将分隔区内的粮食吹入至烘干罐内，热空气气流将克服粮食颗粒的重力作用使粮食在烘干罐内悬浮翻滚并且缓慢向上运动，在此过程中，对粮食颗粒进行全面烘干处理，而后，热空气气流将与粮食由烘干罐的上端一并进入风干机构内；
风干阶段；
S3：风干机构在其底部对粮食与热空气气流进行分离并且使热空气气流转变为常温空气气流；
所述的风干机构包括设置于烘干罐上方并且与其同轴布置的风干罐、设置于风干罐与烘干罐之间的分离构件，风干罐的上端开口与冷却排料机构连接接通且下端封闭布置，风干罐的上端口外圆面上固定套设有固定架且固定架与安装架固定连接，风干罐由上下布置的上罐体与下罐体扣合而成，上罐体的上端设置成锥形结构且锥形面之间的距离沿竖直方向由下至上逐渐减小，下罐体的下端设置成锥形结构且锥形面之间的距离沿竖直方向由下至上逐渐增大，烘干罐的输出端与分离构件的输入端连接接通，分离构件用于将粮食与热空气气流分离并且使热空气气流转化为常温空气气流，分离构件包括两个输出端，其中一输出端用于将分离后的粮食输送至上罐体内、另一输出端用于将分离转化后的常温空气气流输送至下罐体内；
所述的分离构件包括位于烘干罐与风干罐之间且同轴布置的圆形分离筒体，分离筒体的上端面开设靠近其外...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝磊，
申请(专利权)人：祝磊，
类型：发明
国别省市：安徽;34