一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，公开了一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法，包括以下步骤：S1，制备吉茵诺尔抗菌棉生条，S2，制备吉茵诺尔抗菌棉精条，S3，制备吉茵诺尔抗菌棉纯纺高支纱，S4，制备吉茵诺尔抗菌棉与纤维素纤维混纺高支纱，本发明专利技术制备的高支纱中，吉茵诺尔抗菌棉含量达到30％及以上，且纱线抗菌率达99％以上的纱支数可达100支及以上，具有很好的市场前景；抗菌棉原料进行了平衡预处理，使原料的回潮率稳定在一定范围内，能够增加纤维的强度和可纺性能，能有效地保证纤维生产时减少粘缠挂堵，同时减轻梳理对抗菌棉纤维的损伤。

A method of producing high count yarn with ginol antibacterial cotton as raw material

The invention belongs to the technical field of textile, and discloses a method for producing high count yarn with the raw material of the antibiosis cotton of jinnor, which comprises the following steps: S1, preparing the raw material of the antibiosis cotton of jinnor, S2, preparing the refined strip of the antibiosis cotton of jinnor, S3, preparing the pure spun high count yarn of the antibiosis cotton of jinnor, S4, preparing the blended high count yarn of the antibiosis cotton of jinnor and the cellulose fiber Among the prepared high count yarns, the count of ginnoll antibacterial cotton reaches 30% or more, and the count of yarn whose antibacterial rate reaches 99% or more can reach 100 or more, which has a good market prospect. The balanced pretreatment of antibacterial cotton raw materials makes the moisture regain of raw materials stable in a certain range, can increase the strength and spinnability of fibers, and can effectively guarantee the reduction of sticking during fiber production Hanging and blocking, and reducing the damage of combed antibacterial cotton fiber at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法
本专利技术属于纺织
，特别涉及一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法。
技术介绍
吉茵诺尔抗菌棉高支纱可用于高档服装和家纺面料，产品具有棉纤维吸湿性好、纯天然性能，还具有极佳的杀菌抑菌功能，尤其适合妇女、孕妇、婴幼儿、老年人等抵抗力低的群体。然而吉茵诺尔抗菌棉强力低、短绒高、含杂率高、回潮差异大、色泽差异大等可纺性较差的特点，甚至将纱支做到80支到100支以上，生产难点特大，目前针对吉茵诺尔抗菌棉，生产纯纺、高含量的和高支别的纱线，尚缺乏相应的文献报导和生产实践。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法，能以吉茵诺尔抗菌棉生产纯纺高支纱，与再生纤维素纤维混纺高支纱线，混纺比例为30％及以上，产品质量稳定，生产效率高。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，包括以下步骤：S1，制备吉茵诺尔抗菌棉生条以抗菌棉为原料，依次经以下工序制备生条：抗菌棉预处理→原料混合排包→A002D抓棉机→A036B开棉机→A092A给棉机→A076C成卷机→A186G梳棉机→吉茵诺尔抗菌棉生条；S2，制备吉茵诺尔抗菌棉精条以吉茵诺尔抗菌棉生条原料，依次经以下工序制备精条：吉茵诺尔抗菌棉生条→FA334条卷机→FA344并卷机→FA226精梳机→吉茵诺尔抗菌棉精条；S3，制备吉茵诺尔抗菌棉纯纺高支纱在精梳准备条并卷工序，将吉茵诺尔抗菌长绒棉生条与吉茵诺尔抗菌细绒棉生条按100S以上吉茵诺尔抗菌长绒棉占100％或80S-100S吉茵诺尔抗菌长绒棉占50％-100％，60S-80S吉茵诺尔抗菌长绒棉占0％-50％比例搭配成卷，经精梳、并条、粗纱、细纱、络筒后成纱；S4，制备吉茵诺尔抗菌棉与纤维素纤维混纺高支纱将吉茵诺尔抗菌棉精条撕断打包，再将预开松的纤维素纤维打包，在清花圆盘中，按一定的混纺比例将两者均匀排列上槽成卷，经并条、粗纱、细纱、络筒步骤制备高支纱线。通过采用上述技术方案，本专利技术将吉茵诺尔抗菌长绒棉生条与吉茵诺尔抗菌细绒棉生条按一定比例混合后，经精梳、并条、粗纱、细纱、络筒后成吉茵诺尔抗菌棉纯纺高支纱，在细纱过程中应用紧密纺或紧密赛络纺，可提高纱的质量；本专利技术将吉茵诺尔抗菌棉与纤维素纤维按一定的混纺比例将两者均匀排列上槽成卷，经并条、粗纱、细纱、络筒步骤制备吉茵诺尔抗菌棉与纤维素纤维混纺高支纱，在细纱过程中应用紧密纺或紧密赛络纺，可提高纱的质量，本专利技术制备的高支纱中，吉茵诺尔抗菌棉含量达到30％及以上，且纱线抗菌率达99％以上的纱支数可达100支及以上，具有很好的市场前景。本专利技术的进一步设置为：步骤S1中，抗菌棉预处理过程具体操作为：首先将抗菌棉按照颜色差异间隔均匀排列，再通过改造的A002D从圆盘中均匀抓取，吸入预处理室，进行平衡24h，若原料回潮低于6％，预处理室温度20-25度，湿度60-70％，若原料回潮高于8％，预处理室温度30-35度，湿度40-50％。通过采用上述技术方案，抗菌棉原料进行平衡预处理后，使原料的回潮率稳定在一定范围内，能够增加纤维的强度和可纺性能，能有效地保证纤维生产时减少粘缠挂堵，同时减轻梳理对抗菌棉纤维的损伤。本专利技术的进一步设置为：步骤S1中，A186G梳棉机，车上给棉板与刺辊隔距为12英丝，锡林与盖板隔距为8、7、6、6、7英丝；车上锡林速度为358r/min，刺辊速度为842r/min，道夫速度为19r/min，盖板速度为27.4cm/min，车间相对湿度控制在50％～55％。本专利技术的进一步设置为：步骤S3中，并条为三并，末并采用车速为120～300m/min的自调匀整并条机，粗纱牵伸倍数为8～10倍，细纱总牵伸倍数为40～50倍，细纱采用紧密纺装置。本专利技术的进一步设置为：步骤S4中，吉茵诺尔抗菌棉撕断精条打包后，其中撕断精条长度在20-30cm之间。本专利技术的进一步设置为：步骤S4中，经过和毛机预开松的纤维素纤维打包后，在槽内按比例排包上槽成卷，经梳棉后成混合生条，并条采用三道混合，制成颜色均匀的熟条。本专利技术的进一步设置为：其特征在于：所述梳棉、精梳工序使用单独一套除尘装置或应用改造单独的落棉回收装置。通过采用上述技术方案，梳棉、精梳各工序均使用单独的除尘装置或单独的落棉回收装置，使各工序之间有独立空间，防止有色纤维污染车间环境，造成异纤等质量问题。本专利技术的进一步设置为：精梳、并条、粗纱、细纱的牵伸、分离皮辊均选用抗静电剂与涂料比为2:1的静电涂料处理，预防粘缠。本专利技术的有益效果是：。1.本专利技术将吉茵诺尔抗菌长绒棉生条与吉茵诺尔抗菌细绒棉生条按一定比例混合后，经精梳、并条、粗纱、细纱、络筒后成吉茵诺尔抗菌棉纯纺高支纱，具有吸湿性好、纯天然性能，还具有极佳的杀菌抑菌功能。2.本专利技术将吉茵诺尔抗菌棉与纤维素纤维按一定的混纺比例将两者均匀排列上槽成卷，经并条、粗纱、细纱、络筒步骤制备吉茵诺尔抗菌棉与纤维素纤维混纺高支纱，在细纱过程中应用紧密纺或紧密赛络纺，可提高纱的质量，本专利技术制备的高支纱中，吉茵诺尔抗菌棉含量达到30％及以上，且纱线抗菌率达99％以上的纱支数可达100支及以上，具有很好的市场前景。3.抗菌棉原料进行平衡预处理后，使原料的回潮率稳定在一定范围内，能够增加纤维的强度和可纺性能，能有效地保证纤维生产时减少粘缠挂堵，同时减轻梳理对抗菌棉纤维的损伤。具体实施方式下面将对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，制备吉茵诺尔抗菌棉生条以抗菌棉为原料，依次经以下工序制备生条：抗菌棉预处理→原料混合排包→A002D抓棉机→A036B开棉机→A092A给棉机→A076C成卷机→A186G梳棉机→吉茵诺尔抗菌棉生条；其中，抗菌棉预处理过程具体操作为：首先将抗菌棉按照颜色差异间隔均匀排列，再通过改造的A002D从圆盘中均匀抓取，吸入预处理室，进行平衡24h，若原料回潮低于6％，预处理室温度20度，湿度70％，若原料回潮高于8％，预处理室温度30度，湿度50％；其中，A186G梳棉机，车上给棉板与刺辊隔距为12英丝，锡林与盖板隔距为8、7、6、6、7英丝；车上锡林速度为358r/min，刺辊速度为842r/min，道夫速度为19r/min，盖板速度为27.4cm/min，车间相对湿度控制在50％～55％。S2，制备吉茵诺尔抗菌棉精条以吉茵诺尔抗菌棉生条原料，依次经以下工序制备精条：吉茵诺尔抗菌棉生条→FA334条卷机→FA344并卷机→FA226精梳机→吉茵诺尔抗菌棉精条。S3，制备吉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，制备吉茵诺尔抗菌棉生条/n以抗菌棉为原料，依次经以下工序制备生条：抗菌棉预处理→原料混合排包→A002D抓棉机→A036B开棉机→A092A给棉机→A076C成卷机→A186G梳棉机→吉茵诺尔抗菌棉生条；/nS2，制备吉茵诺尔抗菌棉精条/n以吉茵诺尔抗菌棉生条原料，依次经以下工序制备精条：吉茵诺尔抗菌棉生条→FA334条卷机→FA344并卷机→FA226精梳机→吉茵诺尔抗菌棉精条；/nS3，制备吉茵诺尔抗菌棉纯纺高支纱/n在精梳准备条并卷工序，将吉茵诺尔抗菌长绒棉生条与吉茵诺尔抗菌细绒棉生条按100S以上吉茵诺尔抗菌长绒棉占100％或80S-100S吉茵诺尔抗菌长绒棉占50％-100％，60S-80S吉茵诺尔抗菌长绒棉占0％-50％比例搭配成卷，经精梳、并条、粗纱、细纱、络筒后成纱；/nS4，制备吉茵诺尔抗菌棉与纤维素纤维混纺高支纱/n将吉茵诺尔抗菌棉精条撕断打包，再将预开松的纤维素纤维打包，在清花圆盘中，按一定的混纺比例将两者均匀排列上槽成卷，经并条、粗纱、细纱、络筒步骤制备高支纱线。/n

【技术特征摘要】
1.一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，制备吉茵诺尔抗菌棉生条
以抗菌棉为原料，依次经以下工序制备生条：抗菌棉预处理→原料混合排包→A002D抓棉机→A036B开棉机→A092A给棉机→A076C成卷机→A186G梳棉机→吉茵诺尔抗菌棉生条；
S2，制备吉茵诺尔抗菌棉精条
以吉茵诺尔抗菌棉生条原料，依次经以下工序制备精条：吉茵诺尔抗菌棉生条→FA334条卷机→FA344并卷机→FA226精梳机→吉茵诺尔抗菌棉精条；
S3，制备吉茵诺尔抗菌棉纯纺高支纱
在精梳准备条并卷工序，将吉茵诺尔抗菌长绒棉生条与吉茵诺尔抗菌细绒棉生条按100S以上吉茵诺尔抗菌长绒棉占100％或80S-100S吉茵诺尔抗菌长绒棉占50％-100％，60S-80S吉茵诺尔抗菌长绒棉占0％-50％比例搭配成卷，经精梳、并条、粗纱、细纱、络筒后成纱；
S4，制备吉茵诺尔抗菌棉与纤维素纤维混纺高支纱
将吉茵诺尔抗菌棉精条撕断打包，再将预开松的纤维素纤维打包，在清花圆盘中，按一定的混纺比例将两者均匀排列上槽成卷，经并条、粗纱、细纱、络筒步骤制备高支纱线。


2.一种如权利要求1所述的一种以吉茵诺尔抗菌棉为原料生产高支纱线的方法，其特征在于：步骤S1中，抗菌棉预处理过程具体操作为：首先将抗菌棉按照颜色差异间隔均匀排列，再通过改造的A002D从圆盘中均匀抓取，吸入预处理室，进行平衡24h，若原料回潮低于6％，预处理室温度20-25度，湿度60-70％，若原料回潮高于8％，预处理室温度30-35度，湿度40-50％。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏博，曾令玺，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42