用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备和方法技术

技术编号:22752704 阅读:61 留言:0更新日期:2019-12-07 02:55
用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备,其中,设置有用于纺出连续长丝的纺丝头以及用于利用冷却空气冷却纺出的连续长丝的冷却室。此外,设有用于拉伸长丝的拉伸装置以及用于铺设长丝的铺设装置。冷却室在其横向于机器方向延伸的相对置的侧上分别具有一个用于供给冷却空气的空气供给室。冷却空气在冷却室的至少一个平行于机器方向(沿MD方向)设置的侧(MD侧)上从冷却室中被导出。

Equipment and method for manufacturing spunbond nonwovens from continuous filament

The device for manufacturing spunbond nonwovens from continuous filament is provided with a spinning head for spinning continuous filament and a cooling chamber for cooling continuous filament spun by cooling air. In addition, a drawing device for drawing filaments and a laying device for laying filaments are provided. The cooling chamber is respectively provided with an air supply chamber for supplying cooling air on the opposite side extending laterally in the machine direction. The cooling air is led out of the cooling chamber on at least one side (MD side) of the cooling chamber set parallel to the machine direction (along the MD direction).

【技术实现步骤摘要】
用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备和方法
本专利技术涉及一种用于由连续长丝、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备,其中,设置有用于纺出连续长丝的纺丝头以及用于利用冷却空气冷却纺出的连续长丝的冷却室,并且此外设置用于拉伸长丝的拉伸装置以及用于铺设长丝的且用于将长丝沿机器方向(MD)运走的铺设装置。此外,本专利技术涉及一种相应的用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的方法。纺粘型非织造织物在本专利技术的范围内尤其指的是根据纺粘法制造的纺粘无纺布。相应的用于产生纺粘无纺布的纺粘设备对于本领域技术人员是已知的。连续长丝由于其可以说无限长的长度而不同于具有明显较短长度(例如10mm至60mm)的短纤维。
技术介绍
机器方向(MD)在这里并且接下来指的是如下方向,长丝铺设或非织造织物铺设借助于铺设装置、尤其是借助于铺设筛带沿该方向被运走。在已知的纺粘设备中,通常冷却室和拉伸装置横向于机器方向(MD)并且因此沿所谓的CD方向延伸。冷却室和拉伸装置的面向长丝流的壁沿CD方向通常明显比在其端侧上或端壁上沿MD方向长。在冷却室中的冷却空气供给通常在长的面向长丝流的壁上沿CD方向(CD壁)进行。所述类型的设备和方法在实践中原则上以不同的实施形式已知。许多所述已知的设备和方法具有如下缺点:以此产生的纺粘型非织造织物在其表面延伸尺寸上并不总是构造得足够均一或均匀。经常所制造的纺粘型非织造织物具有以疵点或缺陷点形式的干扰的不均匀性。这样的不均匀性主要在长丝铺设的边缘区域中可观察到。这些缺点显然可以归因于在边缘区域中在长丝引导中的不稳定性。这导致在所述边缘区域中变薄的并且非常不规则的长丝铺设。由于在边缘区域中不稳定的长丝运动也出现长丝的相互接触,这可能导致纱线撕裂。在这样的纱线撕裂时可以看见在长丝铺设体中的接下来的新长丝的始端,因为所述纱线部分没有经受相同的速度并且因此明显比在长丝铺设体中周围的长丝厚。经常,所述纱线部分也不能充分被冷却并且由此可能粘接在铺设器上或者说铺设筛带上。由于长丝相互接触,在非织造织物铺设的边缘区域中也出现所谓的“小滴”,所述小滴造成严重干扰。所述小滴通过多条长丝接触产生,这些小滴作为在铺设器上的或铺设筛带上的质量积聚部可以被看见。这造成在非织造织物铺设中的粘接部,所述粘接部可能附着在铺设器上亦或附着在接触非织造织物铺设体的轧辊上。这些疵点在非织造织物转移到砑光机中时被扯断并且由此在纺粘型非织造织物中产生不希望的孔点。出于所述原因,非织造织物铺设体在其边缘区域中或在MD侧的区域中是需要改进的。
技术实现思路
与此对应,本专利技术所基于的技术问题是,给出开头所述类型的一种设备,长丝铺设在边缘区域中或在MD区域中层的不均匀性和疵点通过该设备能够被避免或至少在很大程度上最小化。此外,本专利技术所基于的技术问题是,给出一种用于制造这样的纺粘型非织造织物的方法。为了解决上述技术问题,本专利技术教导一种用于由连续长丝、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备,其中,设置用于纺出连续长丝的纺丝头以及用于利用冷却空气冷却纺出的连续长丝的冷却室,并且此外设有用于拉伸长丝的拉伸装置以及用于铺设长丝的并且用于将长丝沿机器方向(MD)运走的铺设装置,其中,冷却室在其横向于机器方向(沿CD方向)延伸的相对置的侧上分别具有一个用于供给冷却空气的空气供给室并且冷却空气能够在冷却室的至少一个平行于机器方向(沿MD方向)设置的侧(MD侧)上从冷却室中被导出。因此按照本专利技术,冷却空气或处理空气在冷却室的通常短的或较短的侧(MD侧)上或端侧上从冷却室中被导出。在此,在本专利技术的范围内,冷却空气在冷却室的两个平行于机器方向(沿MD方向)设置的侧(MD侧)上从冷却室中被导出。有利地,所述空气导出在冷却室的MD侧的高度或者说竖直高度上进行并且优选在冷却室的MD侧的整个高度上或者说在整个竖直高度上或在多个在冷却室的MD侧的高度或者说竖直高度上分布的位置或导出位置上进行。就此而言,本专利技术首先基于如下认识,为了改进在设备的边缘区域中或在MD侧的区域中非织造织物铺设的均匀性,对在所述边缘区域中的冷却空气流施加影响是合适的且有利的。在此,所述长丝运动因此可以如此被影响,使得实现长丝铺设的均匀性。也以此为出发点,在横截面沿CD方向扩大的情况下通过按照本专利技术的空气在MD侧上的导出可以有效地避免空气流的分离。此外,本专利技术基于这样的认识,将冷却空气在端侧上或MD侧上导出是一种相对简单的措施,尽管如此利用这种措施可以有效地且功能可靠地解决所述技术问题。此外,本专利技术基于这样的认识,在纺丝头与冷却室之间的单体抽吸的区域中或在拉伸装置的区域中和/或在扩散器的区域中可能的端侧的空气抽吸在此不提供补救,而是实际上取决于在冷却室的区域或者说高度区域中的冷却空气导出。特别重要的是,端侧的冷却空气导出的按照本专利技术的措施尤其是也在大于150kg/h/m、大于200kg/h/m并且甚至大于250kg/h/m的高生产能力时被证明。在产生由聚烯烃、尤其是由聚丙烯制成的长丝时,按照本专利技术的措施在大于2000m/min的纱线速度时被证明。在产生由聚酯、尤其是由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成的长丝时,按照本专利技术的措施在大于4000m/min至5000m/min或甚至大于5000m/min的纱线速度时被证明。本专利技术的一种更特别优选的实施形式的特征在于,按照本专利技术的设备设计成,使得在至少一个MD侧上、优选在两个MD侧上连续地导出冷却空气或者说基本上连续地导出冷却空气。推荐的是,冷却室的至少一个、优选两个平行于机器方向设置的MD侧分别通过至少一个侧壁和/或分别通过至少一个侧门来限定或封闭。所述冷却空气导出然后在侧壁和/或侧门的区域中或通过侧壁和/或通过侧门进行。在此,在本专利技术的范围内,侧壁或侧门具有透明区域,可以通过该透明区域从外部检查纱线位置或长丝运动。根据本专利技术的推荐的实施形式,在MD侧的至少一个侧壁中和/或至少一个侧门中设置有至少一个开口或多个开口,其中,冷却空气通过所述至少一个开口或所述多个开口经由MD侧从冷却室中被导出。本专利技术的一种优选的实施形式的特征在于,在MD侧的至少一个侧壁和/或至少一个侧门中设置有至少一个可渗透的或半渗透性的区域或多个可渗透的或半渗透性的区域,其中,冷却空气通过所述可渗透的或半渗透性的区域经由MD侧从冷却室中被导出。本专利技术的一种特别已被证明的实施形式的特征在于,开口和/或可渗透的或半渗透性的区域在至少一个侧壁的高度上和/或在至少一个侧门的高度上并且优选在两个侧壁或两个侧门的高度上分布地设置。当在侧壁和/或侧门中设置有开口时,有利地设置至少五个、优选至少十个并且特别优选至少十五个开口。所述开口可以以孔、间隙以及类似物的形式实现。根据本专利技术的一种非常优选的实施形式,上述具有开口和/或可渗透的或半渗透性的区域的实施形式在冷却室的两个MD侧上或者说两个侧壁或侧门上实现。根据本专利技术的一种非常推荐的实施形式,可渗透的或半渗透性的区域和/或开口被引入到至少一个侧门、优选两个侧门的边缘轮廓中。本专利技术的一种非常已被证明的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于由连续长丝(1)、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝(1)制造纺粘型非织造织物的设备,其中,设置用于纺出连续长丝(1)的纺丝头(2)并且设置用于利用冷却空气冷却纺出的长丝(1)的冷却室(4),此外设置用于拉伸长丝(1)的拉伸装置(8)以及用于铺设长丝(1)的并且用于将长丝沿机器方向(MD)运走的铺设装置,/n其中,所述冷却室(4)在其横向于机器方向(沿CD方向)延伸的相对置的各侧上分别具有一个用于供给冷却空气的空气供给室(5、6),并且在冷却室(4)的至少一个平行于机器方向(沿MD方向)设置的侧(MD侧)上冷却空气能够从冷却室(4)中被导出。/n

【技术特征摘要】
20180528 EP 18174513.41.一种用于由连续长丝(1)、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝(1)制造纺粘型非织造织物的设备,其中,设置用于纺出连续长丝(1)的纺丝头(2)并且设置用于利用冷却空气冷却纺出的长丝(1)的冷却室(4),此外设置用于拉伸长丝(1)的拉伸装置(8)以及用于铺设长丝(1)的并且用于将长丝沿机器方向(MD)运走的铺设装置,
其中,所述冷却室(4)在其横向于机器方向(沿CD方向)延伸的相对置的各侧上分别具有一个用于供给冷却空气的空气供给室(5、6),并且在冷却室(4)的至少一个平行于机器方向(沿MD方向)设置的侧(MD侧)上冷却空气能够从冷却室(4)中被导出。


2.根据权利要求1所述的设备,其中,在冷却室(4)的两个平行于机器方向(沿MD方向)设置的MD侧(25)上,冷却空气从冷却室(4)中可导出或被导出。


3.根据权利要求1或2所述的设备,其中,冷却室(4)的至少一个、优选两个平行于机器方向(沿MD方向)设置的MD侧(25)分别通过至少一个侧壁和/或分别通过至少一个侧门(23)限定。


4.根据权利要求3所述的设备,其中,在一个侧壁中和/或一个侧门(23)中设置有至少一个开口和/或至少一个可渗透的或半渗透性的区域,其中,冷却空气通过所述至少一个开口和/或通过所述至少一个可渗透的或半渗透性的区域从冷却室(4)中可导出或被导出。


5.根据权利要求4所述的设备,其中,在一个侧壁中和/或在一个侧门(23)中设置有多个孔、优选至少五个、更优选至少十个并且特别优选至少十五个孔,和/或在一个侧壁中和/或在一个侧门中设置多个可渗透的或半渗透性的区域。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备,其中,该设备设计成,使得冷却空气由于冷却室(4)中的过压通过冷却室(4)的至少一个MD侧(25)可导出或被导出。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备,其中,设置至少一个风机,冷却空气通过该风机从冷却室(4)中通过冷却室(4)的至少一个MD侧(25)可导出或被导出。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备,其中,该设备设计成,使得在冷却室(4)的一个MD侧(25)上、优选在冷却室(4)的两个MD侧的每个MD侧上能够导出1m3/h至400m3/h、优选2m3/h至300m3/h、特别优选10m3/h至300m3/h并且非常优选30m3/h至200m3/h的冷却空气。


9.根据权利要求1至8中任一项所述的设备,其中,至少一个MD侧(25)、优选...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·尼奇克M·诺伊恩霍费尔D·弗赖C·诺亚克
申请(专利权)人:赖芬豪泽机械工厂有限及两合有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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