一种铜饰光亮剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铜饰光亮剂及其制备方法，由以下重量配比的原料制成：乙酸铜3.0‑5.0份、黄原胶0.3‑0.5份、二对氯苄基苯并咪唑0.5‑0.8份、醋酸锌2.0‑3.0份、苯亚甲基丙酮5.0‑8.0份、冰醋酸40.0‑50.0份、甲酸3.0‑5.0份、碘化锌0.01‑0.05份、蒸馏水5.0‑8.0份。本发明专利技术在配方中加入了黄原胶，黄原胶对热的稳定性很好，黄原胶溶液的粘度不会随温度的变化而发生很大的变化，且黄原胶溶液对酸碱十分稳定，黄原胶分子中含有大量的亲水基团，是一种良好的表面活性物质，并具有抗氧化功效，耐高温，耐老化，且制备方法简单。

A brightener for copper decoration and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种铜饰光亮剂及其制备方法
本专利技术属于水镀材料
，具体涉及一种铜饰光亮剂及其制备方法。
技术介绍
电镀有热镀和冷镀之分，热镀也就是热侵镀是把镀层金属加热到融容状态，再把工件放到这种液态金属中附着上一层该金属，之间不需要加电流.一般的电镀(冷镀)也就是指水镀，利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。在铜饰品表面电镀金属薄膜是制作铜饰品的重要工序之一，铜饰品在电镀前先要进行超声波清洗，然后将完成清洗的铜饰品放入装有常温的电解液的电镀槽中进行金属薄膜的电镀。目前，水镀的镀层在耐高温这一性能上存在不足，水镀镀层只能耐温80℃左右，除此之外，使用现有的抗氧化剂主要用于防止铜面在空气中被氧化变色，然而传统的铜面抗氧化剂成本高，耐高温性差，降低了产品品质。黄原胶(Xanthangum)，又名汉生胶，是由野油菜黄单胞杆菌(Xanthomnascampestris)以碳水化合物为主要原料(如玉米淀粉)经发酵工程生产的一种作用广泛的微生物胞外多糖。它具有独特的流变性，良好的水溶性、对热及酸碱的稳定性、与多种盐类有很好的相容性，作为增稠剂、悬浮剂、乳化剂、稳定剂，可广泛应用于食品、石油、医药等20多个行业，是目前世界上生产规模最大且用途极为广泛的微生物多糖。黄原胶为浅黄色至白色可流动粉末，稍带臭味。易溶于冷、热水中，溶液中性，耐冻结和解冻，不溶于乙醇。遇水分散、乳化变成稳定的亲水性粘稠胶体。黄原胶是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于于一体，性能最优越的生物胶。黄原胶的分子侧链末端含有丙酮酸基团的多少，对其性能有很大影响。黄原胶具有长链高分子的一般性能，但它比一般高分子含有较多的官能团，在特定条件下会显示独特性能。黄原胶由于其独特的性质，因而在食品、石油、医药、日用化工等十几个领域有着极其广泛的应用。如果能将黄原胶应用在铜饰光亮剂、铜饰抗氧化剂中，相信会对铜饰品品质的提高有很好的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜饰光亮剂及其制备方法，防止铜面在空气中被氧化变色，还可以达到耐高温的目的。为达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的，一种铜饰光亮剂，由以下重量配比的原料制成：优选的，一种铜饰光亮剂，由以下重量配比的原料制成：本专利技术中：乙酸铜提供铜离子，促使薄膜的生成速度加快；黄原胶具有抗氧化功效，耐高温，耐老化。二对氯苄基苯并咪唑能够提高整体的耐高温性；醋酸锌为催化剂；苯亚甲基丙酮，是水镀工艺中应用最为广泛的优越的光亮添加剂，在氯化钾，铵电镀工艺中可以在很宽的电流密度，温度范围内得到光亮镀层，对镀层的内应力、防腐性均能起到良好的效果，加入苯亚甲基丙酮，刚好可以抑制抑制黄原胶的臭味。冰醋酸能够提供酸环境，防止槽液结晶；甲酸提供酸环境，能够润洗产品铜表面；碘化锌能够分解老化槽液。本专利技术还提供了上述铜饰光亮剂的制备方法，包括如下步骤：1)将冰醋酸加入到容器中，再加入甲酸，搅拌混合均匀；2)将二对氯苄基苯并咪唑和醋酸锌加入到上步骤溶液中，充分搅拌至固体完全溶解；3)将蒸馏水加入到大容器中，加热到50-60℃，再加入黄原胶，搅拌至完全溶解，加入苯亚甲基丙酮，搅拌混合均匀，再加入乙酸铜，搅拌至完全溶解，再加入碘化锌，搅拌至完全溶解；4)将步骤2)得到的溶液加入到步骤3)得到的溶液中，搅拌混合均匀，得到所述的铜饰光亮剂。相比现有技术，本专利技术的优点在于：1、本专利技术在配方中加入了黄原胶，黄原胶对热的稳定性很好，黄原胶溶液的粘度不会随温度的变化而发生很大的变化，且黄原胶溶液对酸碱十分稳定，黄原胶分子中含有大量的亲水基团，是一种良好的表面活性物质，并具有抗氧化功效，耐高温，耐老化。2、本专利技术制备方法中，物料的加入顺序很重要，要先用蒸馏水溶解黄原胶再加入乙酸铜，如果先用蒸馏水溶解乙酸铜、碘化锌，再加入黄原胶，则会导致黄原胶结块、成团，造成溶解不均匀。3、采用本专利技术得到的铜饰光亮剂处理过的铜饰，能耐高温，通过实验证实，使用了本专利技术处理过的试片的铜面，在200℃的条件下，可保持30分钟不变色。具体实施方式下面以实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1：一种铜饰光亮剂，由以下重量配比的原料制成：上述铜饰光亮剂的制备方法，包括如下步骤：1)将冰醋酸加入到容器中，再加入甲酸，搅拌混合均匀；2)将二对氯苄基苯并咪唑和醋酸锌加入到上步骤溶液中，充分搅拌至固体完全溶解；3)将蒸馏水加入到大容器中，加热到50-60℃，再加入黄原胶，搅拌至完全溶解，加入苯亚甲基丙酮，搅拌混合均匀，再加入乙酸铜，搅拌至完全溶解，再加入碘化锌，搅拌至完全溶解；4)将步骤2)得到的溶液加入到步骤3)得到的溶液中，搅拌混合均匀，得到所述的铜饰光亮剂。实施例2：一种铜饰光亮剂，由以下重量配比的原料制成：上述铜饰光亮剂的制备方法，包括如下步骤：1)将冰醋酸加入到容器中，再加入甲酸，搅拌混合均匀；2)将二对氯苄基苯并咪唑和醋酸锌加入到上步骤溶液中，充分搅拌至固体完全溶解；3)将蒸馏水加入到大容器中，加热到50-60℃，再加入黄原胶，搅拌至完全溶解，加入苯亚甲基丙酮，搅拌混合均匀，再加入乙酸铜，搅拌至完全溶解，再加入碘化锌，搅拌至完全溶解；4)将步骤2)得到的溶液加入到步骤3)得到的溶液中，搅拌混合均匀，得到所述的铜饰光亮剂。实施例3：一种铜饰光亮剂，由以下重量配比的原料制成：上述铜饰光亮剂的制备方法，包括如下步骤：1)将冰醋酸加入到容器中，再加入甲酸，搅拌混合均匀；2)将二对氯苄基苯并咪唑和醋酸锌加入到上步骤溶液中，充分搅拌至固体完全溶解；3)将蒸馏水加入到大容器中，加热到50-60℃，再加入黄原胶，搅拌至完全溶解，加入苯亚甲基丙酮，搅拌混合均匀，再加入乙酸铜，搅拌至完全溶解，再加入碘化锌，搅拌至完全溶解；4)将步骤2)得到的溶液加入到步骤3)得到的溶液中，搅拌混合均匀，得到所述的铜饰光亮剂。对比例：(配方缺少黄原胶，其他同实施例3)实验例：上述实施例和对比例制备成的光亮剂用铜片进行试验，在200℃的条件下，统计不变色的时间。通过实验表明，实施例的结果明显优于对比例。上述说明是针对本专利技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本专利技术的专利申请范围，凡本专利技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本专利技术所涵盖专利范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜饰光亮剂，其特征在于：由以下重量配比的原料制成：/n

【技术特征摘要】
1.一种铜饰光亮剂，其特征在于：由以下重量配比的原料制成：





2.根据权利要求1所述的一种铜饰光亮剂，其特征在于：由以下重量配比的原料制成：





3.权利要求1或2所述的一种铜饰光亮剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)将冰醋酸加入到容器中，再加入甲酸，搅拌混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬梅，
申请(专利权)人：柳州市旭平首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45