The invention provides a method for extracting soybean isoflavone from the first-class scum of soybean milk water, the method is: extracting soybean isoflavone from the first-class scum of soybean milk water by anhydrous ethanol, degreasing with n-hexane and purifying with ethyl acetate; or extracting soybean isoflavone from the first-class scum of soybean milk water by ethanol extraction, rectification, adsorption and elution with macroporous resin and drying to obtain soybean isoflavone crystal. The invention can extract soybean isoflavone from the first-class scum of soybean milk water.
【技术实现步骤摘要】
一种从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法
本公开涉及一种从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息,而不必然构成现有技术。大豆属双子叶植物纲、豆目、蝶形花科,含蛋白质十分丰富,干豆为40%左右,其中富含人体不能合成的8种氨基酸。近年来的很多研究表明,大豆异黄酮具有多种生理功能,因而对于大豆异黄酮的需求逐渐升高。大豆异黄酮在通常情况下为固体,熔点大都100℃以上,常温下其性质稳定,呈黄白色、粉末状、无毒,有轻微苦涩味,在醇类、酯类和酮类溶剂中有一定溶解度,不溶于冷水,易溶于热水,难溶于石油醚、正己烷等。大豆异黄酮主要分布于大豆种子的子叶和胚轴中,种皮含量极少。80%~90%存在于子叶中,浓度为0.1%~0.3%。胚轴中所含异黄酮种类较多且浓度较高,为1%~2%。大豆分离蛋白生产方法主要由三种:碱溶酸沉法、超滤法、离子交换法。离子交换法生产大豆分离蛋白具有生产周期过长、技术不成熟等缺点,难以实际应用。企业采用超滤膜法生产大豆分离蛋白时,由于超滤膜污染会导致膜通量下降,造成分离性能发生变化从而使生产能力下降,及连续性不能解决等原因往往而放弃。目前,国内外绝大多数企业生产大豆蛋白所采用的是碱溶酸沉工艺,即用稀碱溶液使低温脱脂大豆粕中蛋白质溶解出来,然后离心去除不溶性纤维及固体残渣,澄清蛋白液,再用酸将浸出液pH值调至大豆蛋白质等电点4.5左右使蛋白质凝集沉淀,然后用离心机把沉析蛋白质凝胶分离,再经洗涤、中和、灭菌和喷雾干燥即得粉状大豆分离蛋白。离心机将蛋白质凝 ...
【技术保护点】
1.一种从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法,其特征是,将豆浆水一级浮渣与无水乙醇进行混合,采用胶体磨进行研磨提取,将研磨提取后的混合物料去除固体后获得液体物料,将液体物料除去溶剂获得膏状物,将膏状物采用正己烷除油获得除油渣,将除油渣采用乙酸乙酯进行纯化获得大豆异黄酮,所述豆浆水一级浮渣为豆浆水经聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝、鼓气捕沫、干燥得到的一级浮渣,所述豆浆水为碱溶酸沉法制备大豆蛋白质工艺中排出的水。/n
【技术特征摘要】
1.一种从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法,其特征是,将豆浆水一级浮渣与无水乙醇进行混合,采用胶体磨进行研磨提取,将研磨提取后的混合物料去除固体后获得液体物料,将液体物料除去溶剂获得膏状物,将膏状物采用正己烷除油获得除油渣,将除油渣采用乙酸乙酯进行纯化获得大豆异黄酮,所述豆浆水一级浮渣为豆浆水经聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝、鼓气捕沫、干燥得到的一级浮渣,所述豆浆水为碱溶酸沉法制备大豆蛋白质工艺中排出的水。
2.如权利要求1所述的从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法,其特征是,研磨提取的过程为:将豆浆水一级浮渣与无水乙醇放入至胶体磨进行一次研磨,一次研磨后采用无水乙醇进行冲洗、过滤,过滤后获得一次滤液和滤渣,将滤渣与无水乙醇放入至胶体磨进行二次研磨,二次研磨后采用无水乙醇进行冲洗、过滤,过滤后获得二次滤液;
优选的,将一次滤液和二次滤液合并后去除溶剂获得膏状物;
优选的,一次研磨前,豆浆水一级浮渣与无水乙醇的加入比为100:700~1000,g:mL;
优选的,一次研磨的时间为15~20min;
优选的,一次研磨后,冲洗加入无水乙醇的量为300~500mL/100g豆浆水一级浮渣;
优选的,二次研磨前,滤渣与无水乙醇的加入比为100:700~1000,g:mL;
优选的,二次研磨的时间为0.9~1.1h。
3.如权利要求1所述的从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法,其特征是,将液体物料除去溶剂的方式为加热蒸发;
或,膏状物与正己烷的加入比为2.50~2.85:5~30,g:mL;
或,除油条件为:涡旋提取20~30min;
或,采用正己烷除油经过离心分离获得除油渣;优选的,离心分离的条件为:1000~2000r/min离心5~10min;
或,乙酸乙酯的加入量为25~30mL/100g豆浆水一级浮渣。
4.如权利要求1所述的从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法,其特征是,采用乙酸乙酯进行纯化的步骤为:向除油渣加入乙酸乙酯进行漩涡提取,然后进行离心分离,将分离后的液体去除溶剂获得大豆异黄酮;
优选的,纯化中,漩涡提取的时间为20~30min,离心分离转速为1000~2000r/min,离心分离时间为10~20min。
5.一种从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法,其特征是,将豆浆水一级浮渣与乙醇水溶液混合,采用胶体磨加热后进行研磨提取,将研磨提取后的混合物料去除固体后获得液体物料,将液体物料除去溶剂获得膏状物,将膏状物进行精馏获得精馏滤液,再将精馏滤液采用大孔树脂进行吸附洗脱获得洗脱液,精馏及吸附洗脱采用的溶剂均为乙醇水溶液,将洗脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘汝萃,王笛,鲁绪强,侯尔群,韩亮,董欣伟,李成辉,刘代成,
申请(专利权)人:山东禹王生态食业有限公司,山东师范大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
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