The invention discloses an acrylic acid isooctyl ester production process with oil-phase and water-phase separation device in the technical field of acrylic acid isooctyl ester production process, including a neutralization kettle, wherein the left and right sides of the top of the neutralization kettle are inserted with elastic expansion rods of the same structure, the bottom of the inner cavity of the coalescing filter element is provided with an oil-water separation mesh, and the bottom of the coalescing filter element is provided with an oil-water separation mesh In the production of the invention, after neutralization, there is a separating cylinder, the solution enters the coalescing filter element through the influence of the guide block, the stepping motor is started, the stepping motor drives the separation cylinder to rotate, under the effect of centrifugal force, the water in the solution flows downward through the oil-water separation mesh membrane, flows to the water placing chamber through the outlet pipe, and the grease in the solution is absorbed into the grease cavity by the coalescing filter element, which is fast The separation of oil phase and water phase can be realized quickly, the separation error and labor intensity can be reduced, and the overall working efficiency and subsequent processing quality can be greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺
本专利技术涉及丙烯酸异辛酯生产工艺
,具体为一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺。
技术介绍
丙烯酸异辛酯主要用作制造丙烯酸酯溶剂型和乳液型压敏胶的软单体。还用作生产便条本用微球型压敏胶的主单体。也用于制造涂料、塑料改性剂、造纸及皮革加工助剂、织物整理剂等产品,现有的丙烯酸异辛酯在制备的过程中会进行中和步骤,中和的溶液会分成油相和水相,需要将油相和水相分离,现有的大多采用分离罐,通过人工观察管道透镜来控制阀门的关闭,实现油脂进入储油罐、水进入储水罐的工作,容易造成误差,且效率低,工作强度高,影响后续的加工质量,为此,我们提出一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺,包括中和釜,所述中和釜左右侧顶部分别设置有相连通的油脂进口管和碱水进口管,所述中和釜顶部左右两侧均插接有结构相同的弹性伸缩杆,所述中和釜顶部固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出端套接有主动齿轮,且两组弹性伸缩杆外壁顶部均套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述弹性伸缩杆位于中和釜内腔的外壁左右两侧均匀设置有搅拌叶,所述中和釜右侧外壁底部固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿中和釜右侧并固定连接有转杆,且转杆另一端通过轴承与中和釜左侧内壁活动连 ...
【技术保护点】
1.一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺,包括中和釜(1),其特征在于:所述中和釜(1)左右侧顶部分别设置有相连通的油脂进口管(2)和碱水进口管(3),所述中和釜(1)顶部左右两侧均插接有结构相同的弹性伸缩杆(4),所述中和釜(1)顶部固定设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端套接有主动齿轮,且两组弹性伸缩杆(4)外壁顶部均套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述弹性伸缩杆(4)位于中和釜(1)内腔的外壁左右两侧均匀设置有搅拌叶(6),所述中和釜(1)右侧外壁底部固定设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出端贯穿中和釜(1)右侧并固定连接有转杆,且转杆另一端通过轴承与中和釜(1)左侧内壁活动连接,转杆外壁均匀固定套接有搅拌凸轮(8),两组所述弹性伸缩杆(4)底端均通过球槽嵌合设置有滚球,且滚球底端焊接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)底端连接有滑轮,与所述弹性伸缩杆(4)底部相对应的搅拌凸轮(8)外壁开设有搅拌凸轮(8)外轮廓相类似的滑轮槽,且滑轮嵌入滑轮槽内,所述中和釜(1)底部通过管道与抽液泵(10)的输入端连接,所述抽液泵(10)输出端通过输液管(19)连接有分 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺,包括中和釜(1),其特征在于:所述中和釜(1)左右侧顶部分别设置有相连通的油脂进口管(2)和碱水进口管(3),所述中和釜(1)顶部左右两侧均插接有结构相同的弹性伸缩杆(4),所述中和釜(1)顶部固定设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端套接有主动齿轮,且两组弹性伸缩杆(4)外壁顶部均套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述弹性伸缩杆(4)位于中和釜(1)内腔的外壁左右两侧均匀设置有搅拌叶(6),所述中和釜(1)右侧外壁底部固定设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出端贯穿中和釜(1)右侧并固定连接有转杆,且转杆另一端通过轴承与中和釜(1)左侧内壁活动连接,转杆外壁均匀固定套接有搅拌凸轮(8),两组所述弹性伸缩杆(4)底端均通过球槽嵌合设置有滚球,且滚球底端焊接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)底端连接有滑轮,与所述弹性伸缩杆(4)底部相对应的搅拌凸轮(8)外壁开设有搅拌凸轮(8)外轮廓相类似的滑轮槽,且滑轮嵌入滑轮槽内,所述中和釜(1)底部通过管道与抽液泵(10)的输入端连接,所述抽液泵(10)输出端通过输液管(19)连接有分离筒(12),且分离筒(12)下方设置有底座(11),所述底座(11)顶部设置有步进电机,且步进电机输出端与分离筒(12)底部固定连接,所述分离筒(12)内腔顶部固定设置有导向块(13),所述导向块(13)底部设置有圆筒形的聚结滤芯(14),且导向块(13)上开设有与聚结滤芯(14)相连通的渗口,所述聚结滤芯(14)内腔底部设置有油水分离网膜一(15),所述聚结滤芯(14)底部设置有油水分离网膜二(17),且油水分离网膜二(17)固定设置在分离筒(12)内腔,所述聚结滤芯(14)底部设置有相连通的出水管,且出水管贯穿油水分离网膜二(17),所述分离筒(12)右侧外壁中部和右侧外壁底部分别设置有出油连接管(16)和出水连接管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺,其特征在于:所述弹性伸缩杆(4)包括插接在中和釜(1)顶部的套杆(41),且套杆(41)与中和釜(1)的连接处设置有轴承,所述套杆(41)底部插接有活动杆(42),所述活动杆(42)左右端外壁顶部均焊接有支撑滑块(43),且套杆(41)内壁设置有与支撑滑块(43)匹配的支撑滑槽,且支撑滑块(43)嵌入支撑滑槽内,所述活动杆(42)顶部通过复位弹簧(44)与套杆(41)顶部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有油相和水相分离装置的丙烯酸异辛酯生产工艺,其特征在于:所述油脂进口管(2)、碱水进口管(3)、出油连接管(16)和油水分离网膜二(17)上均设置有控制阀。
技术研发人员:俞健钧,
申请(专利权)人:江苏国胶新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。