确定纺织机操作状态的方法及纺织机技术

本发明专利技术涉及一种确定纺织机(18)、特别是自由端纺纱机或喷气纺纱机的工位(1)的功能状态的方法，其中，该纺织机(18)包括多个工位(1)，且其中，每一个工位(1)具有至少一个驱动器(11)，借助该驱动器(11)操作相应工位(1)中与驱动器(11)相关联的至少一个处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19)来处理纤维材料(2、3、16)。根据本发明专利技术，基于测量至少一个驱动器(11)的负载变量，即其负载角(α)，确定工位(1)的至少一个处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19)和/或至少一个驱动器(11)的功能状态。本发明专利技术还涉及一种用于执行确定工位(1)的功能状态的方法的纺织机。

The method of determining the operation state of textile machine and textile machine

The invention relates to a method for determining the functional state of a textile machine (18), in particular a free end spinning machine or a jet spinning machine's station (1), wherein the textile machine (18) comprises a plurality of stations (1), wherein each station (1) has at least one driver (11), with which at least one processing mechanism (4, 5, 6) associated with the driver (11) in the corresponding station (1) is operated , 7, 8, 9, 10, 19) to treat the fiber material (2, 3, 16). According to the present invention, the functional state of at least one processing mechanism (4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 19) and / or at least one driver (11) of station (1) is determined based on the measurement of the load variable of at least one driver (11), i.e. its load angle (\u03b1). The invention also relates to a textile machine for performing a method of determining a functional state of a station (1).

【技术实现步骤摘要】
确定纺织机操作状态的方法及纺织机
本专利技术涉及一种确定纺织机、特别是自由端纺纱机或喷气纺纱机的工位的功能状态的方法，其中，该纺织机包括多个工位，且其中，每一个工位具有至少一个驱动器，借助该驱动器操作相应工位中与驱动器相关联的至少一个处理机构来处理纤维材料。本专利技术还涉及一种用于执行确定工位的功能状态的方法的纺织机。
技术介绍
EP2309043A1已揭示一种包括至少一个传感器的纺纱机，该传感器感测纺纱机的操作状态并发出表征该操作状态的信号。另外，还设置至少一个致动器，将这个信号馈送到该致动器并根据这个信号采取措施。然而，借助传感器测量操作状态的缺陷在于，这就代表添加构件，导致成本升高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是克服现有技术中的缺陷。本专利技术达成上述目的的解决方案包括具有独立权利要求所述特征的确定纺织机的工位的功能状态的方法以及纺织机。本专利技术提出一种确定纺织机的工位的功能状态的方法。纺织机可以例如是自由端纺纱机或喷气纺纱机。工位的功能状态可以例如是磨损、功能故障、阻塞、失效概率、生产率和/或使用寿命。举例而言，在工位的活动部件之间可能发生阻塞。同样，功能状态可以是处理机构的操作状态。此外，纺织机包括多个工位，使得纺织机的生产率根据工位的数目而倍增。另外，每一个工位具有至少一个驱动器，借助该驱动器操作相应工位中与该驱动器相关联的至少一个处理机构来处理纤维材料。处理机构采用工位能够生产其最终产品或中间产品的方式处理纤维材料。处理机构可以是加工或传递纤维材料的结构单元、辅助机构和/或装置。例如，工位可以是能够将无定向的单根纤维加工成纤维网的梳理机。在这种情形下，处理机构可以例如是通过驱动器置身于旋转中以使无定向纤维定向的辊。纤维材料也可以是纤维带，首先由处理机构(例如分散单元)在纺纱位中将纤维带分散成单根纤维，然后由纺纱转杯形态的处理机构将单根纤维纺成纱线。在此情形下，驱动器可以驱动分散单元或纺纱转杯。工位也可以是重绕单元，借助该重绕单元将纱线从一个卷筒重绕到另一个卷筒。根据本专利技术，基于测量至少一个驱动器的负载变量，至少确定至少一个处理机构的功能状态。作为补充或替代方案，可以确定驱动器的功能状态。作为补充或替代方案，可以根据处理机构和/或驱动器的功能状态来推断工位的功能状态。在例如指示纺纱转杯未能100％发挥功能的功能状态下，工位的功能状态同样受到限制。如果功能状态是处理机构的操作状态，则可以借助测量负载变量来确定处理机构、特别是分散单元或工位处于正常操作还是开动操作。特定而言，可以确定驱动器的功能状态，在该驱动器处测量负载变量。负载变量可以例如是至少一个驱动器的负载角。在电驱动器中，负载角定义为驱动器的定子磁场与转子磁场之间的角度。作为补充或替代方案，负载变量也可以是驱动器的转矩。借助测量负载变量，可以确定驱动器的行为，从而能够更精确地检测其行为。特定而言，可以借助电流、电压和/或借助驱动器的电流和/或电压的时间曲线来确定负载变量，特别是负载角和/或转矩。借此，可以特别是不借助传感器执行对负载变量的测量。能够可靠又精确地完成对负载变量的测量。下面结合负载角举例说明该方法。但该方法无疑能够转移到其他负载变量。负载角是电驱动器的定子磁场与转子磁场之间的角度。对于空载驱动器，负载角为0°，而负载角随负载增大而变大。当负载角为0°时，定子磁场与转子磁场相互反平行取向。相比之下，如果驱动器负载，则负载角增大，从而能够从中推断出功能状态。借助负载角，就能获得关于作用于驱动器的负载的推断。此外，可以借助负载角的变化来推断驱动器负载的变化。例如，如果工位的驱动器锁死，则负载角增大。根据该信息，可以推断出锁死，从而确定功能状态。在本专利技术的有利改进方案中，至少在工位中与分散单元、纺纱转杯、横动装置、拔取罗拉对、卷筒和/或卷绕罗拉形式的处理机构相关联的驱动器处测量负载变量。这样就能确定工位中受驱动的处理机构的功能状态。优势在于，基于测量负载变量，确定处理机构和/或驱动器的阻塞、磨损、失效概率、使用寿命和/或维护间隔。举例而言，因识别磨损，可以规划更换处理机构。基于失效概率或使用寿命，可以规划应为将来更换准备处理机构的数目。基于维护间隔，可以规划工位和/或纺织机的维护排程。如果磨损出现或加剧，则例如处理机构可能更加难以移动，使得与处理机构相关联的驱动器负载更重并且负载变量(例如负载角)增大。基于这种测量，可以推断出磨损。作为补充或替代方案，基于测量负载变量，可以确定工位的生产率。这样就能估算最终产品的生产成本。这样就能例如特殊处理低生产率的工位，具体方式例如是关断或更集中维护该工位。如果工位具有高生产率，则至少一个驱动器负载得更高，从而负载变量发生变化。特定而言，如果工位具有高生产率，则工位的全部驱动器都会同样负载更高，由此可以推断出生产率提高。作为补充或替代方案，基于测量负载变量，可以确定工位中存在纤维材料。当工位的一个处理机构的一个驱动器或多个处理机构的多个驱动器、特别是全部驱动器空载时，例如负载角形式的驱动器的一个或多个负载变量基本上为零或者在驱动器空转时至少基本上比驱动器负载时更小，其中，这可以表示不存在或缺少纤维材料。举例而言，在生产纱线的工位处可能发生存储在纺纱罐中用于生产纱线的纤维带耗尽，结果是中断纱线的生产，但工位的驱动器仍继续操作处理机构。如果纤维材料耗竭，可以基于负载角减小或负载角的急剧变化识别这一点，并且关断该工位和/或发出相应的通知，以便节省能量或让操作人员注意补充填装纤维材料。此外，也可以避免空转的处理机构、特别是喂给罗拉的过度磨损。同样，可以在接头期间识别是否存在纤维材料，并且当缺少纤维材料时，停止驱动分散单元和纺纱位的喂给单元。这样就能避免无用的接头过程。优势还在于，在到达处理机构的末端位置、停止位置和/或止挡位置之前，确定处理机构的阻塞。因为处理机构的阻塞是一种与到达末端位置、停止位置和/或止挡位置相似的状态，则作为有利方案，可以在到达对应位置之前识别阻塞，以便不与到达末端位置、停止位置和/或止挡位置混淆。举例而言，处理机构可以是在两个末端位置之间往复横动的横动装置。在末端位置中，横动装置的横动方向逆转，使得末端位置中出现特定曲线或负荷变量变化，这在两个末端位置中至少相似。通过比较阻塞时的负载变量行为与末端位置中的负载变量行为，可以推断出末端位置之间存在阻塞。同样作为有利方案，识别负载变量高于极限值。这样就能保护驱动器免于例如因过载而遭受功能故障或损坏。特定而言，可以为负载角选择90°的极限值，因为驱动器自这个负载角开始倾斜并可能停机。作为补充或替代方案，也可以识别负载变量低于极限值。由此可以推断出驱动器的负载未超限。优势还在于，根据测量负载变量，创建负载变量分布。为了创建负载变量分布，可以例如在一定时间间隔内针对时间绘制负载变量。借助表示相对较小时间间隔(例如几秒)内的负载变量曲线的负载变量分布，可以例如识别相对突然出现的处理机构的功能状态变化。借此可以例如识别基本上几秒内发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种确定纺织机(18)、特别是自由端纺纱机或喷气纺纱机的工位(1)的功能状态的方法，/n其中，所述纺织机(18)包括多个工位(1)，并且/n其中，每一个工位(1)具有至少一个驱动器(11)，借助所述驱动器操作相应工位(1)中与所述驱动器(11)相关联的至少一个处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19、20)来处理纤维材料(2、3、16)，/n其特征在于，/n基于测量所述至少一个驱动器(11)的负载变量，即其负载角(α)，确定所述工位(1)的至少一个处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19、20)和/或至少一个驱动器(11)的功能状态。/n

【技术特征摘要】
20180529 DE 102018112797.91.一种确定纺织机(18)、特别是自由端纺纱机或喷气纺纱机的工位(1)的功能状态的方法，
其中，所述纺织机(18)包括多个工位(1)，并且
其中，每一个工位(1)具有至少一个驱动器(11)，借助所述驱动器操作相应工位(1)中与所述驱动器(11)相关联的至少一个处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19、20)来处理纤维材料(2、3、16)，
其特征在于，
基于测量所述至少一个驱动器(11)的负载变量，即其负载角(α)，确定所述工位(1)的至少一个处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19、20)和/或至少一个驱动器(11)的功能状态。


2.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，至少在所述工位(1)中与分散单元(4)、纺纱转杯(5)、横动装置(6、20)、拔取罗拉对(7)、卷筒(9)和/或卷绕罗拉(10)形式的处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19、20)相关联的驱动器(11)测量负载变量。


3.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，基于测量负载变量，确定：
所述处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19、20)和/或所述驱动器(11)的阻塞、磨损、失效概率、使用寿命和/或维护间隔；和/或
所述工位(1)的生产率；和/或
所述工位(1)中存在所述纤维材料(2、3、16)；和/或
消除误差原因的可能性。


4.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，在到达所述处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19、20)的末端位置、停止位置和/或止挡位置之前，确定所述处理机构(4、5、6、7、8、9、10、19、20)的阻塞。


5.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，监测高于和/或低于负载变量的极限值。


6.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，根据测量负载变量，创建负载变量分布。


7.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，根据测量负载变量，创建所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·马莱克，罗宾·维茵，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH