局部开挖的旧管道的不锈钢衬里管修复方法和修复管道结构技术

本发明专利技术提出的局部开挖的旧管道的不锈钢衬里管修复方法和修复管道结构属于管道修复技术领域。本发明专利技术的方法和结构为了解决已有的旧管道修复方法制成的修复结构强度不高、寿命短和易产生二次污染的技术问题。本发明专利技术主要包括：当不锈钢衬里管１－２的外径尺寸等于或近似等于旧管道１－１的内径尺寸时，不锈钢衬里管１－２要缩径和胀径，第一种修复管道结构为内部为不锈钢衬里管１－２，其两端焊接着不锈钢短接头１－４，外部为旧管道１－１，两管间为粘接剂１－３；当不锈钢衬里管２－２的外径尺寸小于旧管道２－１的内径尺寸时，第二种修复管道结构是内部为不锈钢衬里管２－２，外部为旧管道２－１，两管间为等距卡２－５、粘接剂和填充剂２－３。本发明专利技术的方法和结构主要用于修复各种地下管道。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提出的局部开挖的旧管道的不锈钢衬里管修复方法和修复管道结构属于管道修复
，特别涉及到利用不锈钢衬里管修复旧管道。
技术介绍
现代化城市地下埋设着纵横交错的油、汽、供排水、电力、通讯等管道，这些管道经长期运行后各种管道要进行更新或修复，以便恢复管道的功能。由钢管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管、水泥管等材料制成的旧管道已有的修复方法和修复管道结构是在管线上利用局部开挖的操作井对旧管道进行修复，主要是利用水泥沙浆、树脂水泥、各种塑料、橡胶等非金属材料设法涂敷到旧管道的内壁上，经固化形成固体内衬层，但这种非金属内衬层强度低，对介质尤其是水存在二次污染，满足不了现代人们的要求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中上述的不足，本专利技术提出一种高效高质量的利用不锈钢衬里管修复旧管道的方法和修复管道结构。该修复方法包括1.一种局部开挖的旧管道的不锈钢衬里管修复方法，首先对埋在地下的管道根据地面建筑物情况和衬里方案进行分段，分段长度是几米至几百米，在分段处挖操作井，在操作井内旧管道1-1打开便于操作的适当长度，后分段清理和平整旧管道1-1的内壁表面，并且去污，其特征在于，该方法包括以下步骤1).不锈钢衬里管1-2的两端与不锈钢短接头1-4焊接连接；2).不锈钢衬里管1-2的外径尺寸等于或近似等于旧管道1-1的内径尺寸，该不锈钢衬里管1-2为缩径而制成局部波浪凹状；3).不锈钢衬里管1-2的外表涂敷粘接剂1-3后经操作井置入旧管道1-1内； 4).利用下列方法之一完成不锈钢衬里管1-2的胀径，以使其外表面贴紧在旧管道1-1的内表面上a.机械胀径法b.气压胀径法 c.水压胀径法d.爆炸胀径法e.高速通球胀径法 f.真空胀径法g.组合真空胀径法；5).在操作井内通过不锈钢短接头1-4顺序完成每段不锈钢衬里管1-2之间的焊接连接、不锈钢衬里管1-2与旧管道1-1的连接和旧管道1-1之间的连接；6).根据规定检验上述全部连接部位的连接质量。2.一种局部开挖的旧管道的不锈钢衬里管修复方法，首先对埋在地下的旧管道根据地面建筑物和衬里方案进行分段，分段长度是几米至几百米，在分段处挖操作井，在操作井内旧管道2-1打开便于操作的适当长度，后分段清理和平整旧管道2-1的内壁表面，并且去污；其特征在于，该方法包括以下步骤1).不锈钢衬里管2-2的外表面设置若干等距卡2-5，在操作井内当不锈钢衬里管2-2插入旧管道2-1后，通过设置在旧管道2-1上的注剂孔2-6注入粘接剂和填加剂2-3，以保持不锈钢衬里管2-2与旧管道2-1之间的距离和一定的粘接剂厚度，旧管道2-1上还设有出气孔2-7；2).在操作井内顺序完成每段不锈钢衬里管2-2之间的焊接连接、不锈钢衬里管2-2与旧管道2-1的连接和旧管道2-1之间的连接；3).根据规定检验上述全部连接部位的连接质量。3.在上述两种修复方法中，旧管道1-1，2-1可以是钢管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管、水泥管中的一种；并且可以用耐蚀的钛、铝、镍、铜金属管之一代替不锈钢衬里管1-2，2-2。4.在上述第一种方法中，根据修复管道的密封要求不同，也可以不用不锈钢短接头1-4。5.在上述两种方法中，根据旧管道1-1，2-1和不锈钢衬里管1-2，2-2的壁厚不同，可以不采用粘接剂1-3，2-3。6.在上述第二种方法中，根据旧管道3-1和不锈钢衬里管3-2的尺寸不同，可以不用等距卡而采用不锈钢衬里管3-2偏心插入旧管道3-1的复合结构，此时两管之间应由填充剂3-3填充。7.利用上述两种修复方法制成的旧管道的修复管道结构，其特征在于，当旧管道1-1内径尺寸等于或近似等于不锈钢衬里管1-2的外径尺寸时，修复管道结构为不锈钢衬里管1-2两端为焊接连接着的不锈钢短接头1-4，不锈钢衬里管1-2外为旧管道1-1，两管之间还有粘接剂1-3；当旧管道2-1的内径尺寸大于不锈钢衬里管2-2的外径尺寸时，修复管道结构为不锈钢衬里管2-2之外为旧管道2-1，两者之间设置若干等距卡2-5以及粘接剂和填充剂2-3，以保证两者间的距离和一定的粘接剂厚度；旧管道2-1上还设有填剂孔2-6和出气孔2-7。8.在上述修复管道结构中，旧管道1-1，2-1可以是钢管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管、水泥管中的一种；并且可以用耐蚀的钛、铝、镍、铜金属管之一代替不锈钢衬里管1-2，2-2。9.在上述修复管道结构中，根据修复管道的密封要求不同，可以不用不锈钢短接头1-4；根据旧管道1-1，2-1和不锈钢衬里管1-2，2-2的壁厚不同，也可以不用粘接剂1-3，2-3。10.在上述修复管道结构中，由于旧管道3-1和不锈钢衬里管3-2的尺寸不同，其修复管道结构可以是内为偏心的不锈钢衬里管3-2，外为旧管道3-1，并且两管间无等距卡仅有填充剂3-3。本专利技术提示的修复方法和修复管道结构与已有的旧管道的修复方法和修复管道结构相比具有以下优点1.修复后的管道结构强度高，耐蚀使用寿命增加；2.修复后的管道结构对介质，尤其水无二次污染，有益于人身健康；3.修复后的管道结构对环境无污染。本专利技术的修复方法和修复管道结构适用于埋于地下的各种管道的修复。附图说明图1.旧管道的内径尺寸等于或近似等于不锈钢衬里管外径尺寸时的修复管道结构图； 图2.旧管道的内径尺寸大于不锈钢衬里管外径尺寸时的修复管道结构图；图3.不锈钢衬里管偏心插入旧管道的修复管道结构图。下面结合附图说明本专利技术提出的局部开挖的旧管道不锈钢衬里管修复方法和修复管道结构。本专利技术的修复方法采用局部开挖的旧管道不锈钢衬里管修复，要对地下埋设的管道根据地面建筑物情况和衬里方案进行分段，分段可以时几米至几百米，在分段处挖操作井，在操作井内部，打开旧管道1-1、2-1、3-1的适当长度，以便进行相应的修复操作。操作井分立式和斜式两种，立式操作井适用于旧管道埋设深度大，旧管道直径大的情况，这时不锈钢衬里管制成一段段的短管，每个短管逐个放到操作井和旧管道内；斜式操作井适用于旧管道埋设深度小，旧管道直径小的情况，这是可以用较长的不锈钢衬里管，它可以一次送入操作井并装入旧管道内。图1表示了旧管道的内径尺寸等于或近似等于不锈钢衬里管外径尺寸时的修复管道结构，不锈钢衬里管1-2的两端焊接连接着不锈钢短接头1-4，接着为缩径不锈钢衬里管1-2制成局部波浪凹状，然后其外表面涂敷粘接剂2-3，并插入旧管道1-1内，再选用下列方法之一胀径a.机械胀径法b.气压胀径法 c.水压胀径法d.爆炸胀径法e.高速通球胀径法 f.真空胀径法g.组合真空胀径法；胀径后的不锈钢衬里管1-2的外表面贴紧在旧管道1-1的内表面上，最终形成了如图1所示的一种修复管道结构，在该结构中，外部为旧管道1-1，内部为不锈钢衬里1-2，其间为粘接剂1-3，不锈钢衬里管1-2的两端与不锈钢短接头1-4焊接连接。图2表示旧管道的内径尺寸大于不锈钢衬里管外径尺寸时的修复管道结构，不锈钢衬里管2-2的外表面设置若干等距卡2-5，后装入旧管道2-1内，接着通过设置在旧管道2-1上的注剂孔2-6在两管间注入粘接剂和填充剂2-3，以保证两管间的距离和一定的粘接剂厚度，在旧管道2-1上还设有出气孔2-7，这样就形成了如图2所示的第二种修复管道结构，在该结构中，外部为旧管道2-1，内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种局部开挖的旧管道的不锈钢衬里管修复方法，首先要对埋在地下的旧管道根据地面建筑物情况和衬里方案进行分段，分段长度是几米至几百米，在分段处挖操作井，在操作井内旧管道（１－１）打开便于操作的适当长度，后分段清理和平整旧管道（１－１）的内壁表面，并且去污，其特征在于，该方法包括以下步骤： １）．不锈钢衬里管（１－２）的两端与不锈钢短接头（１－４）焊接连接； ２）．不锈钢衬里管（１－２）的外径尺寸等于或近似等于旧管道（１－１）的内径尺寸，该不锈钢衬里管（１－２）为缩径而制成局部波浪凹状； ３）．不锈钢衬里管（１－２）外表面涂敷粘接剂（１－３）后经操作井置入旧管道（１－１）内； ４）．利用下列方法之一完成不锈钢衬里管（１－２）的胀径，以使其外表面贴紧在旧管道（１－１）的内表面上； ａ．机械胀径法 ｂ．气压胀径法 ｃ．水压胀径法 ｄ．爆炸胀径法 ｅ．高速通球胀径法 ｆ．真空胀径法 ｇ．组合真空胀径法； ５）．在操作井内通过不锈钢短接头（１－４）顺序完成每段不锈钢衬里管（１－２）之间的焊接连接、不锈钢衬里管（１－２）与旧管道（１－１）的连接和旧管道（１－１）之间的连接； ６）．根据规定检验上述全部连接部位的连接质量。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯贤忠，
申请(专利权)人：侯贤忠，侯可欣，侯欣田，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]