一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，包括机架、挡架、调节机构、第一张紧机构、第二张紧机构、第一动力筒、第二动力筒、第一导向筒、第二导向筒和齿链，所述机架一端上方安装有挡泥板；本发明专利技术通过从旋转板下方依次穿过堆积在第一滤布中间部位，便于后续压滤过程不出现锯泥从边侧漏出的现象，保证良好的工作环境，同时依次降低与第一滤带角度的旋转板保证依次锯泥均匀分布在第一滤带上，保证后续压滤过程最大程度的去除锯泥的水分，保证良好的分离效果，整个装置整体通过自动化操作，高效快速的对锯泥中的水分进行去除，且水分去除效率高，且保证了装置工作时良好的工作环境。

A high efficiency automatic mineral separation device for mud sawing

The invention discloses an efficient full-automatic mineral separation device for sawing mud, which comprises a frame, a blocking frame, an adjusting mechanism, a first tensioning mechanism, a second tensioning mechanism, a first power cylinder, a second power cylinder, a first guiding cylinder, a second guiding cylinder and a tooth chain. A mud baffle is arranged above one end of the frame; the invention passes through and piles on the first filter cloth successively from the bottom of the rotating plate In the middle part, it is convenient for the subsequent filter pressing process to avoid the leakage of sawdust from the side and side, to ensure a good working environment, and to reduce the rotating plate at the angle of the first filter belt in turn to ensure that the sawdust is evenly distributed on the first filter belt in turn, to ensure that the water content of the sawdust is removed to the greatest extent in the subsequent filter pressing process and to ensure a good separation effect. The whole device is operated automatically, Efficient and rapid removal of moisture in the sawdust, and high efficiency of moisture removal, and ensure a good working environment when the device works.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置
本专利技术涉及矿物分离装置领域，具体为一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置。
技术介绍
锯泥是石材加工过程中产生的石粉与水的混合物，石材生产基地每年产生大量锯泥，其堆放占用了大片土地，石粉质地细、难处置，大风时易漫天飞扬，雨天则随雨水流入河道，对环境污染大，现有的利用锯泥生产加气砖，加气砖质量轻，保温效果好，是一种新型建筑材料，但是需要对锯泥进行水分去除操作。现有锯泥的高效全自动矿物分离装置在使用的过程中，将锯泥排放到滤带上进行运输时，其在滤带上分布不均匀，且遍布滤带全表面，在后续通过压滤的方式去除水分时容易出现锯泥从边侧漏出，造成工作环境的污染，同时出现压滤过程锯泥厚薄不均匀，不易于压滤水分的排出；同时在压滤过程，传统的压轮压滤后的锯泥含水量较大，需要后续对锯泥座进一步的水分去除处理，增加了整个工序的操作步骤，降低了工作效率；同时为了保证滤带的张紧度，需要对滤带进行调节，现有的调节机构不便于操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，为了克服上述现有锯泥的高效全自动矿物分离装置在使用的过程中，将锯泥排放到上滤带上进行运输时，其在滤带上分布不均匀，且遍布滤带全表面，在后续通过压滤的方式去除水分时容易出现锯泥从边侧漏出，造成工作环境的污染，同时出现压滤过程锯泥厚薄不均匀，不易于压滤水分的排出；同时在压滤过程，传统的压轮压滤后的锯泥含水量较大，需要后续对锯泥座进一步的水分去除处理，增加了整个工序的操作步骤，降低了工作效率；同时为了保证滤带的张紧度，需要对滤带进行调节，现有的调节机构不便于操作的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，包括机架、挡架、调节机构、第一张紧机构、第二张紧机构、第一动力筒、第二动力筒、第一导向筒、第二导向筒和齿链，所述机架一端上方安装有挡泥板，所述机架上方安装有挡架，所述挡架内侧安装有若干个调节机构，所述机架另一端安装有第一刮刀和第二刮刀，且第一刮刀位于第二刮刀上方，所述机架另一端且位于第一刮刀内侧安装有第一动力筒，所述机架另一端且位于第二刮刀内侧安装有第二动力筒，所述第一动力筒和第二动力筒一端外侧均设置有外齿，且两个外齿相互啮合，所述机架内部依次安装有三个第一气压杆，三个所述第一气压杆伸缩端均安装有第一导向筒，所述机架内部安装有压筒，所述机架内部且位于压筒下方安装有接水盘，所述机架一端内部和一端且位于挡泥板下方均安装有第二气压杆，所述第二气压杆伸缩端均安装有第二导向筒，所述机架上方且位于挡架和第一刮刀之间安装有第一张紧机构，所述机架另一端且位于挡泥板下方安装有第二张紧机构；所述压筒外侧设置有第二啮合齿，所述压筒外侧且位于机架内部安装有两个转筒，两个所述转筒外侧传动连接有齿链，所述齿链外侧设置有第一啮合齿，所述第一啮合齿和第二啮合齿相互啮合；所述第一张紧机构和第二张紧机构均包括滑座、滑杆、第三导向筒、螺纹座和第一螺纹杆，所述滑杆固定在机架外侧，两根所述滑杆外侧均套装有滑座，两侧所述滑座与第三导向筒两端轴承连接，所述滑座一侧安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端贯穿过螺纹座，所述螺纹座安装在机架外侧；所述调节机构包括支撑座、导向板、升降杆、第二螺纹杆、转轮、齿轮、升降座、安装座、旋转板和伺服电机，所述支撑座固定在挡架内侧，且支撑座两端外侧与挡架内侧连接，所述支撑座两端底部均安装有导向板，所述导向板顶部均安装有升降杆，所述升降杆底端穿过支撑座安装有升降座，所述升降座两侧均贯穿安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆底端转动安装在支撑座顶侧，所述第二螺纹杆顶端均安装有齿轮，同一端所述齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮顶端安装有转轮，所述支撑座下方两端且位于两端导向板之间安装有安装座，两端所述安装座内侧安装有旋转板，一端所述安装座一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与旋转板一侧连接。作为本专利技术进一步的方案：所述机架内部安装有第一滤布和第二滤布，所述第一滤布位于第二滤布上方，所述第一滤布依次穿过第一动力筒外侧、三个第一导向筒外侧、压筒外侧、上方第二导向筒外侧和第一张紧机构的第三导向筒外侧，所述第二滤布依次穿过第二动力筒外侧、三个第一导向筒外侧、压筒外侧、下方第二导向筒外侧和第二张紧机构的第三导向筒外侧，所述第一滤布和第二滤布均成环状首尾连接。作为本专利技术进一步的方案：所述挡架位于第一滤布上方，顶层所述第一滤布且位于挡架下方安装有第一接水盘，所述第一接水盘和接水盘均通过导管与外界连接。作为本专利技术进一步的方案：两个外侧所述第一气压杆与机架内部顶端连接，中间一个所述第一气压杆与机架内部底端连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一动力筒一端与动力电机输出端连接。作为本专利技术进一步的方案：所述滑座和滑杆滑动连接，所述第一螺纹杆和螺纹座螺纹连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一刮刀底侧紧贴第一滤布外表面，所述第二刮刀顶侧紧贴第二滤布外表面。作为本专利技术进一步的方案：三个所述调节机构的旋转板与第一滤布的角度沿着第一滤布的运动方向依次变小，所述旋转板两端均与安装座转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述导向板一端与旋转板边侧平齐，且另一端与支撑座外侧平齐。作为本专利技术进一步的方案：该装置的使用操作步骤为：步骤一：将锯泥放置到挡架上方，且位于靠近第一刮刀侧的调节机构与挡架之间，动力电机工作带动第一动力筒转动，通过外齿带动第二动力筒转动，分别带动第一滤布和第二滤布转动，且第一滤布逆时针转动，第二滤布顺时针转动；步骤二：通过转动转轮带动一侧第二螺纹杆和齿轮转动，通过齿轮啮合带动升降座沿着第二螺纹杆上下移动，调节升降杆底端的导向板高度，保证导向板底侧与第一滤布顶侧接触，同时伺服电机带动旋转板转动进行角度调节，保证旋转板与第一滤布顶侧的间距依次变小，锯泥通过导向板导向后汇聚在旋转板处，通过从旋转板下方依次穿过堆积在第一滤布中间部位；步骤三：当第一滤布带动锯泥运行，且位于机架内部时，与第二滤布配合包夹，经过压筒时，带动压筒转动，同时压筒外侧通过第二啮合齿与齿链外侧的第一啮合齿啮合，将第一滤布和第二滤布间的锯泥水分除去，水落入接水盘，通过第一导向筒导向后在第一动力筒和第二动力筒处分开，同时通过第一刮刀和第二刮刀对第一滤布和第二滤布外侧粘附的锯泥进行刮除；步骤四：第一滤布和第二滤布分别通过第一气压杆、第二气压杆、第一张紧机构以及第二张紧机构调节张紧度，通过第一气压杆和第二气压杆的伸缩调节，同时通过转动第一螺纹杆在螺纹座上移动，进而带动滑座在滑杆上移动调节第三导向筒的位置进而完成张紧度调整。本专利技术的有益效果：本专利技术通过合理的结构设计，将锯泥放置到挡架上方，且位于靠近第一刮刀侧的调节机构与挡架之间，通过转动转轮带动一侧第二螺纹杆和齿轮转动，通过齿轮啮合带动升降座沿着第二螺纹杆上下移动，调节升降杆底端的导向板高度，保证导向板底侧与第一滤布顶侧接触，同时伺服电机带动旋转板转动进行角度调节，保证旋转板与第一滤布顶侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，其特征在于，包括机架(1)、挡架(3)、调节机构(4)、第一张紧机构(9)、第二张紧机构(10)、第一动力筒(11)、第二动力筒(13)、第一导向筒(15)、第二导向筒(18)和齿链(25)，所述机架(1)一端上方安装有挡泥板(2)，所述机架(1)上方安装有挡架(3)，所述挡架(3)内侧安装有若干个调节机构(4)，所述机架(1)另一端安装有第一刮刀(7)和第二刮刀(8)，且第一刮刀(7)位于第二刮刀(8)上方，所述机架(1)另一端且位于第一刮刀(7)内侧安装有第一动力筒(11)，所述机架(1)另一端且位于第二刮刀(8)内侧安装有第二动力筒(13)，所述第一动力筒(11)和第二动力筒(13)一端外侧均设置有外齿(12)，且两个外齿(12)相互啮合，所述机架(1)内部依次安装有三个第一气压杆(14)，三个所述第一气压杆(14)伸缩端均安装有第一导向筒(15)，所述机架(1)内部安装有压筒(17)，所述机架(1)内部且位于压筒(17)下方安装有接水盘(16)，所述机架(1)一端内部和一端且位于挡泥板(2)下方均安装有第二气压杆(19)，所述第二气压杆(19)伸缩端均安装有第二导向筒(18)，所述机架(1)上方且位于挡架(3)和第一刮刀(7)之间安装有第一张紧机构(9)，所述机架(1)另一端且位于挡泥板(2)下方安装有第二张紧机构(10)；/n所述压筒(17)外侧设置有第二啮合齿(28)，所述压筒(17)外侧且位于机架(1)内部安装有两个转筒(27)，两个所述转筒(27)外侧传动连接有齿链(25)，所述齿链(25)外侧设置有第一啮合齿(26)，所述第一啮合齿(26)和第二啮合齿(28)相互啮合；/n所述第一张紧机构(9)和第二张紧机构(10)均包括滑座(20)、滑杆(21)、第三导向筒(22)、螺纹座(23)和第一螺纹杆(24)，所述滑杆(21)固定在机架(1)外侧，两根所述滑杆(21)外侧均套装有滑座(20)，两侧所述滑座(20)与第三导向筒(22)两端轴承连接，所述滑座(20)一侧安装有第一螺纹杆(24)，所述第一螺纹杆(24)一端贯穿过螺纹座(23)，所述螺纹座(23)安装在机架(1)外侧；/n所述调节机构(4)包括支撑座(29)、导向板(30)、升降杆(31)、第二螺纹杆(32)、转轮(33)、齿轮(34)、升降座(35)、安装座(36)、旋转板(37)和伺服电机(38)，所述支撑座(29)固定在挡架(3)内侧，且支撑座(29)两端外侧与挡架(3)内侧连接，所述支撑座(29)两端底部均安装有导向板(30)，所述导向板(30)顶部均安装有升降杆(31)，所述升降杆(31)底端穿过支撑座(29)安装有升降座(35)，所述升降座(35)两侧均贯穿安装有第二螺纹杆(32)，且第二螺纹杆(32)底端转动安装在支撑座(29)顶侧，所述第二螺纹杆(32)顶端均安装有齿轮(34)，同一端所述齿轮(34)相互啮合，其中一个所述齿轮(34)顶端安装有转轮(33)，所述支撑座(29)下方两端且位于两端导向板(30)之间安装有安装座(36)，两端所述安装座(36)内侧安装有旋转板(37)，一端所述安装座(36)一侧安装有伺服电机(38)，所述伺服电机(38)输出端与旋转板(37)一侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，其特征在于，包括机架(1)、挡架(3)、调节机构(4)、第一张紧机构(9)、第二张紧机构(10)、第一动力筒(11)、第二动力筒(13)、第一导向筒(15)、第二导向筒(18)和齿链(25)，所述机架(1)一端上方安装有挡泥板(2)，所述机架(1)上方安装有挡架(3)，所述挡架(3)内侧安装有若干个调节机构(4)，所述机架(1)另一端安装有第一刮刀(7)和第二刮刀(8)，且第一刮刀(7)位于第二刮刀(8)上方，所述机架(1)另一端且位于第一刮刀(7)内侧安装有第一动力筒(11)，所述机架(1)另一端且位于第二刮刀(8)内侧安装有第二动力筒(13)，所述第一动力筒(11)和第二动力筒(13)一端外侧均设置有外齿(12)，且两个外齿(12)相互啮合，所述机架(1)内部依次安装有三个第一气压杆(14)，三个所述第一气压杆(14)伸缩端均安装有第一导向筒(15)，所述机架(1)内部安装有压筒(17)，所述机架(1)内部且位于压筒(17)下方安装有接水盘(16)，所述机架(1)一端内部和一端且位于挡泥板(2)下方均安装有第二气压杆(19)，所述第二气压杆(19)伸缩端均安装有第二导向筒(18)，所述机架(1)上方且位于挡架(3)和第一刮刀(7)之间安装有第一张紧机构(9)，所述机架(1)另一端且位于挡泥板(2)下方安装有第二张紧机构(10)；
所述压筒(17)外侧设置有第二啮合齿(28)，所述压筒(17)外侧且位于机架(1)内部安装有两个转筒(27)，两个所述转筒(27)外侧传动连接有齿链(25)，所述齿链(25)外侧设置有第一啮合齿(26)，所述第一啮合齿(26)和第二啮合齿(28)相互啮合；
所述第一张紧机构(9)和第二张紧机构(10)均包括滑座(20)、滑杆(21)、第三导向筒(22)、螺纹座(23)和第一螺纹杆(24)，所述滑杆(21)固定在机架(1)外侧，两根所述滑杆(21)外侧均套装有滑座(20)，两侧所述滑座(20)与第三导向筒(22)两端轴承连接，所述滑座(20)一侧安装有第一螺纹杆(24)，所述第一螺纹杆(24)一端贯穿过螺纹座(23)，所述螺纹座(23)安装在机架(1)外侧；
所述调节机构(4)包括支撑座(29)、导向板(30)、升降杆(31)、第二螺纹杆(32)、转轮(33)、齿轮(34)、升降座(35)、安装座(36)、旋转板(37)和伺服电机(38)，所述支撑座(29)固定在挡架(3)内侧，且支撑座(29)两端外侧与挡架(3)内侧连接，所述支撑座(29)两端底部均安装有导向板(30)，所述导向板(30)顶部均安装有升降杆(31)，所述升降杆(31)底端穿过支撑座(29)安装有升降座(35)，所述升降座(35)两侧均贯穿安装有第二螺纹杆(32)，且第二螺纹杆(32)底端转动安装在支撑座(29)顶侧，所述第二螺纹杆(32)顶端均安装有齿轮(34)，同一端所述齿轮(34)相互啮合，其中一个所述齿轮(34)顶端安装有转轮(33)，所述支撑座(29)下方两端且位于两端导向板(30)之间安装有安装座(36)，两端所述安装座(36)内侧安装有旋转板(37)，一端所述安装座(36)一侧安装有伺服电机(38)，所述伺服电机(38)输出端与旋转板(37)一侧连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于锯泥的高效全自动矿物分离装置，其特征在于，所述机架(1)内部安装有第一滤布(5)和第二滤布(6)，所述第一滤布(5)位于第二滤布(6)上方，所述第一滤布(5)依次穿过第一动力筒(11)外侧、三个第一导向筒(15)外侧、压筒(17)外侧、上方第二导向筒(18)外侧和第一张紧机构(9)的第三导向筒(22)外侧，所述第二滤布(6)依次穿过第二动力筒(13)外侧、三个第一导向筒(15)外侧、压筒(17)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：管锡磊，孙树官，孙铭，朴钟鹤，朴初海，朴城出，孙丽萍，
申请(专利权)人：东宸环保装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37