钻孔配件制造技术

钻孔配件具有一个外壳，该外壳特别是可通过电焊与一根管子连接并具有一个管接头（２），且在该管接头中有一个用于管子钻孔的钻头（２４），其中管接头（２）具有一个内表面（３４）。用很少的结构费用就可实现钻孔配件的如下改进：即，可进行简单的制造，而又可保证高度的功能可靠性。为此建议：钻头（２４）或一个借助于螺纹连接（７４，７６；８０，８２）而可使钻头（２４）在其中进行轴向运动的套筒（７０）配置外螺纹（３２），该外螺纹啮合在管接头（２）的内表面（３４）中；紧接着外螺纹（３２）的内表面（３４）首先构成圆筒形；通过钻头（２４）或套筒（７０）沿一个轴向进给方向（３０）旋入该内表面（３４）便可借助于外螺纹（３２）产生内螺纹。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有权利要求1的前序部分所述特征的钻孔配件。从EP-B-0 572 817已知这种配件，其外壳特别是可通过焊接与一根管子连接。该配件的外壳和该管子最好都用一种可熔接的塑料尤其是聚乙烯制成，其中该外壳在一个鞍形座中具有一个电焊用的加热线圈。此外，该外壳具有一个管接头、在该管接头中装入尤其是浇入一个用金属制成的导向套，该导向套在外表面上具有槽或榫，以防止其旋转并轴向固定在管接头的塑料中。导向套具有钻头的内螺纹，其外螺纹啮合在该内螺纹中，并在该配件与管的连接建立后，该导向套可嵌入该管的一个孔中。此外，用来连接一根支管的支管接头与该管接头连接。这种配件可在压力下对管子进行钻孔，亦即无需关闭流过该管子的介质，特别是例如水或气体，其中供水管路网内的压力一般到16巴，而供气管路网内的压力则为10巴。此外，从US-A-4 258 742已知一种用塑料制成的钻孔配件，该配件没有钻头的导向套。该钻头直接旋入管接头的内螺纹。该内螺纹在塑料外壳制造后或注塑后插入它的管接头中，然后钻头旋入在整个管接头长度上延伸的内螺纹中。用这种钻孔配件对管子进行钻孔不可能是没有问题的，因为特别是由于制造公差在钻孔后在压力下的流动介质以不允许的方式通过钻头和管接头之间的螺纹区向外渗漏。在规定紧公差的情况下，必须用大的扭矩来进行钻孔，因而不能避免钻孔配件甚至管子的损坏。根据这种情况，本专利技术的目的是以很少的结构费用对上述的钻孔配件进行下述的改进，用很少的材料费用和制造费用就能保证其可靠的功能。钻孔配件作为压力钻孔配件构成并可不成问题地在保持压力下进行管子的钻孔。管子的钻孔用低的扭矩即可进行并可保证功能可靠。这个目的是按权利要求1所述的特征来实现的。本专利技术钻孔配件以其简单和功能完好的结构而可在压力作用下以高度的功能可靠性进行管子的钻孔。钻头或钻头导向用的套具有自攻螺纹，这种螺纹在钻孔过程中可直接攻入或压入管接头的一般呈圆筒形的内表面。螺纹轮廓侧面做成一个尖角，以便容易压入管接头的内表面。由此挤出的塑料流入螺纹牙底并导致该处的密封。螺纹轮廓侧面压入管接头内表面的深度是这样规定的，即能保证在钻头下面受压力作用的介质的自动密封。在螺纹进给方向的前端，螺纹的外直径比其余螺纹的外直径大一定的值。所以用这种螺纹前端产生的塑料尤其是聚乙烯的挤出比其余长得多的螺纹区多些，从而明显地减小也螺纹拧入的扭矩，因为具有较小直径的长的螺纹区比前端螺纹区容易通过，具有前端螺纹区切入和/或压入塑料中的螺纹顺利地进入管接头的内表面。与在管接头的内表面设置有预加工的螺纹的钻孔配件比较，加工误差实际上就不重要了，而且保证了钻头或套筒与其在旋入管接头内表面的过程中产生的螺纹之间的可靠密封。在钻头或套筒回转时，其外螺纹自动位于管接头内表面的先前制成的螺纹中，从而可使钻头或套筒进一步可靠密封，直至重新到达要求的终端位置为止。在一种特殊的结构中，钻头或装钻头的套筒在制作钻孔配件时直接做在一起尤其是注塑在管接头中，但用于切入上述螺纹所设置的管接头的内表面则做成圆筒形。所以管接头的内表面具有一个相当于钻头或套筒螺纹的切入螺纹区。在用钻头钻孔或在套筒旋转时，后者从管接头(也称拱顶)的切入螺纹区旋出而进入管接头的圆筒形内区。根据本专利技术，在此内区中压入了丝杠螺纹，而且挤出的塑料材料压入螺纹轮廓侧面并构成螺纹线。在钻头或套筒回转时，螺纹轮廓侧面重新切入管接头内表面的精切螺纹轮廓中并把塑料材料压入侧面，从而可靠地保证了往回运动过程中的密封。通过本专利技术的螺纹形状避免了切屑形成，而通常在按标准ISO(国际标准组织)制作公制螺纹或细螺纹时则有切屑形成。此外，应当指出，对钻孔配件来说，在钻孔或套筒旋转的过程和过程结束后的切屑形成以及由此引起管路网的污染是不允许的。在具有加大螺纹直径的第一螺纹区前面的进给方向内，以特别合适的方式设置了螺纹的入口区，在该区的“螺纹齿”的直径从钻头或套筒的螺纹芯的直径开始最好连续增加，直至达到第一螺纹区的外直径为止。这样就不会存在切削刃，这样的切削刃会导致塑料的不允许的切屑料。螺纹入口区在一个预定的圆周角的范围内延伸，该圆周角至少为90°，最好至少180°。该螺纹入口最好最大延伸到360°圆周角，特别是到180°。用第一螺纹区在管接头或拱顶的圆筒形内表面预压螺纹，并在压入第二螺纹区下面的螺纹线后压实和作为螺纹线构成管接头的内表面。总的来说，就这样达到了钻孔配件的经济的制作，并保证了在钻头或套筒运动过程中在管子钻孔过程结束后，已钻孔的管子内存在的介质的压力作用下的密封功能。本专利技术的各种改进方案和特殊结构可从各项从属权利要求以及下面的说明中得知。下面结合附图所示的一些特殊的、而又不受其限制的结构型式来详细说明本专利技术，附图表示附图说明图1带有做成一体的钻头的钻孔配件的一个断面；图2通过图1钻头剖开的断面；图3类似于图1的钻孔配件的一个断面，其中该钻头表示位于管子钻孔前的一个位置内；图4带有一个套筒的钻孔配件的另一种结构型式的一个断面，在该套筒中布置了一个借助于一根丝杠而可轴向运动的钻头；图5图4所示的钻孔配件，其中套筒和钻头位于管子钻孔之前的一个位置内；图6图4所示的套筒和钻头；图7图4所示的钻孔配件，其中钻头位于钻孔过程中；图8带有一个装钻头的可伸缩的套筒的钻孔配件的另一种结构型式；图9、10图8所示钻孔配件的套筒和钻头的一个断面或透视图；图11图8所示的钻孔配件，其中钻头位于管子钻孔后的位置内；图12图7所示钻孔配件，其中套筒和钻头处于钻孔后和返回后的位置内。图1表示钻孔配件的一个断面，该钻孔配件用塑料制成的外壳含有一个带一个侧向支管接头4和鞍形座6的管接头2。鞍形座6具有一个与纵轴线10同轴的半圆筒内表面8并垂直于绘图平面延伸。在内表面8的范围内，与管接头轴线14同轴设置了一个焊接线圈12。用这个焊接线圈12可按熟知的方式与这里未示出的管子实现密封的连接，该管子的纵轴线与纵轴10是一致的。在管接头的上端(也叫拱顶)，设置了一个罩16，在钻孔配件与上述管子建立连接后，管接头2或拱顶的钻孔用该罩进行密封。为此，管接头2在上端的一个环形槽中有一个密封圈18，该密封圈紧密贴合在罩16的内表面上。如图所示，罩16通过一个螺纹连接与管接头端部进行连接，其中用相互啮合的固定元件20、22固定在图示的位置内，以防止该罩的松动。这是一个布置在管接头2内部的钻头在钻孔和返回后，罩16的状态或位置。钻孔配件由制造厂制备，并按这样的方式向用户供货，即罩16的下边缘26具有用点划线28示出的位置，其中罩的固定元件20与管接头的另一个固定元件23保持啮合。在这个位置内，保证了该罩的临时固定，但在克服规定的扭矩后，可毫不困难地用人工松开这种固定连接，并按图向上旋转该罩16和从管接头2上取下它，这样钻头24便可用一个适当的钻孔工具进行旋转并相对于管接头轴线14在箭头30的方向内与管子的钻孔进行轴向运动。钻头24由厂家在制作钻孔配件时或在外壳注塑时一体集成在管接头2中。钻头24和焊接线圈12以适当的方式放入注塑模中加以固定，然后按熟知的方式用塑料尤其是用聚乙烯注射外壳。钻头具有尚待下面说明的特制螺纹32，这种螺纹埋入管接头的塑料中，并在钻孔完成后在管接头上端确保钻头的图示位置。朝下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有一个外壳的钻孔配件，该外壳特别是可通过电焊与一根管子连接并含有一个管接头（２），且在该管接头中有一个用于管子钻孔的钻头（２４），其中管接头（２）具有一个内表面（３４），其特征为：钻头（２４）或套筒（７０）具有外螺纹（３２），在该套筒中，钻头（２４）借助于螺纹连接（７４、７６；８０、８２）可进行轴向运动，该外螺纹啮合在管接头内表面（３４）中；紧接外螺纹（３２）的内表面（３４）构成圆筒形；通过钻头（２４）或套筒（７０）沿一个轴向进给方向（３０）旋入上述的内表面（３４）便可借助于外螺纹（３２）产生内螺纹。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：W西斯勒，M法斯坦兹，F迈尔，G米勒，
申请(专利权)人：弗利亚特克公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]