一种二极管加工用注塑封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二极管加工用注塑封装设备，包括底板，所述压合气缸的输出端固定设置有注塑胶箱，所述推板和竖隔板之间形成注塑胶腔；所述注塑胶箱靠近底板的一侧固定设置有多个上模块，所述上模块由顶板、左侧板、后板、右侧板和前板围成，所述左侧板远离顶板的一侧设置有插板，相邻的所述插板之间形成限位槽一；所述底板上固定设置有多个下模块，所述下模块靠近触压杆的一侧对称开设有凹槽，所述下胶槽的外周设置有插槽、横槽和卡槽。本实用新型专利技术提供了二极管加工用注塑封装设备，可以对二极管的注塑封装部位进行隔离和密封，并自动启动注塑装置，该装置中还内置有加热片，提高注塑胶的软化效果，有效提高注塑封装的质量。

An injection molding and packaging equipment for diode processing

The utility model discloses an injection molding and packaging device for diode processing, which comprises a base plate, the output end of the pressing cylinder is fixedly provided with an injection molding rubber box, and an injection molding rubber cavity is formed between the push plate and the vertical partition plate; the side of the injection molding rubber box close to the base plate is fixedly provided with a plurality of upper modules, which are surrounded by a top plate, a left plate, a back plate, a right plate and a front plate, and the upper module is composed of a top plate, a left plate, a back plate, a right plate and a front plate A inserting plate is arranged on the side of the left side plate far away from the top plate, and a limit slot is formed between the adjacent inserting plates; a plurality of lower modules are fixedly arranged on the bottom plate, and a groove is symmetrically arranged on the side of the lower module close to the touch bar, and the outer circumference of the lower rubber groove is provided with a slot, a transverse groove and a card groove. The utility model provides an injection molding and packaging equipment for processing diodes, which can isolate and seal the injection molding and packaging parts of diodes, and automatically start the injection molding device, in which a heating piece is also built in, so as to improve the softening effect of the injection molding glue and effectively improve the quality of the injection molding and packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工用注塑封装设备
本技术涉及二极管加工
，具体为一种二极管加工用注塑封装设备。
技术介绍
现有技术中，申请号为“201810935457.X”的一种汽车发电机用整流二极管芯片封装方法，由底座、芯片、二极管引线、耐高温热固性塑料组成，是通过如下步骤实现的：将芯片放在涂有焊锡料的底座上并在芯片上表面再涂上焊锡料；将二极管引线的端部焊接面通过焊锡料与芯片贴合，放入高温炉内加热使焊锡料熔化将底座、芯片和引线焊接在一起，焊接完成后，将二极管放入塑料模具内，使用注塑机采用注塑成型工艺将耐高温热固性塑料注入模具型腔内，将二极管芯片密封起来，最后将模具打开，即可制作出汽车发电机用压装式整流二极管，从而提高二极管生产效率；避免产生有害气体，同时也避免了二极管芯片因密封材料热膨胀产生的应力作用而失效。但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置只能逐一对二极管进行注塑封装，效率十分低下；2、上述装置在使用时需要人工操作注塑机进行注塑封装，占有较多的人力资源；3、上述装置在使用时还需要额外的高温炉进行加热焊接，装置功能单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二极管加工用注塑封装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二极管加工用注塑封装设备，包括底板，所述底板上对称固定设置有支撑柱，所述支撑柱上固定设置有横梁，所述横梁靠近底板的一侧设置有压合气缸，所述压合气缸的输出端固定设置有注塑胶箱，所述注塑胶箱的内腔中固定设置有横隔板和竖隔板，所述横隔板和竖隔板之间固定连接，所述横隔板和注塑胶箱的内壁之间活动设置有推板，所述推板固定于推料气缸的输出端，所述推板和竖隔板之间形成注塑胶腔；所述注塑胶箱靠近底板的一侧固定设置有多个上模块，所述上模块由顶板、左侧板、后板、右侧板和前板围成，所述顶板上开设有注胶孔，所述注胶孔和注塑胶腔相连通，所述左侧板远离顶板的一侧设置有插板，相邻的所述插板之间形成限位槽一，所述右侧板远离顶板的一侧设置有卡脚，相邻的所述卡脚之间形成限位槽二，所述顶板、左侧板、后板、右侧板和前板的板腔中都设置有上加热片，所述注塑胶箱靠近底板的一侧对称固定设置有触压杆；所述底板上固定设置有多个下模块，所述下模块靠近触压杆的一侧对称开设有凹槽，所述凹槽中分别设置有推料气缸开关和加热开关，所述推料气缸开关和推料气缸电性连接，所述下模块靠近上模块的一侧开设有下胶槽，所述下模块靠近下胶槽的内腔中设置有下加热片，所述上加热片、下加热片均与加热开关电性连接，所述下胶槽的外周设置有插槽、横槽和卡槽，两端的所述插槽和横槽相连通，所述横槽和卡槽相连通；所述下模块上放置有二极管。优选的，所述推料气缸设置在注塑胶箱的内腔中。优选的，所述顶板、左侧板、后板、右侧板和前板一体成型。优选的，所述上模块和下模块的数量相等且位置相对应。优选的，所述二极管包括引线框架，所述引线框架上设置有晶片，所述引线框架的一端固定设置有引脚，所述晶片和引脚之间连接设置有焊线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本装置可同时对多个二极管进行注塑封装操作，效率较高；2、在对二极管进行注塑封装时，上模块和下模块会将二极管的注塑部位进行隔离密封，插板和插槽相配合，卡脚和卡槽相配合，有效确保准确性和密封性，在二极管封装部位完全隔离之后会自动启动注塑装置，对二极管进行注塑封装，装置更加智能化，无需人工操作，省时省力；3、本装置中设置有上加热片和下加热片，可以对注塑胶进行加热软化，从而便于注塑操作，而且可以使得注塑胶分布更加均匀，不会因胶水固化而产生气泡、残缺等影响注塑质量。本技术提供了二极管加工用注塑封装设备，可以对二极管的注塑封装部位进行隔离和密封，并自动启动注塑装置，将定量的注塑胶推出，操作更加标准化，该装置中还内置有加热片，提高注塑胶的软化效果，避免胶水固化导致气泡、残缺等，有效提高注塑封装的质量。附图说明图1为本技术的整体结构主视剖面图；图2为本技术的下模块俯视图；图3为本技术的上模块结构示意图(不包括前板)；图4为本技术的下模块的开槽结构示意图。图中：1底板、2支撑柱、3横梁、4压合气缸、5注塑胶箱、6横隔板、7竖隔板、8推板、9推料气缸、10注塑胶腔、11上模块、12顶板、13左侧板、14后板、15右侧板、16前板、17注胶孔、18插板、19限位槽一、20卡脚、21限位槽二、22上加热片、23触压杆、24下模块、25凹槽、26推料气缸开关、27加热开关、28下胶槽、29下加热片、30插槽、31横槽、32卡槽、33二极管、34引线框架、35晶片、36引脚、37焊线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种二极管加工用注塑封装设备，包括底板1，底板1上对称固定设置有支撑柱2，支撑柱2上固定设置有横梁3，横梁3靠近底板1的一侧设置有压合气缸4，压合气缸4可采用洪洋气动公司生产的SC50-350型号，压合气缸4的输出端固定设置有注塑胶箱5，注塑胶箱5的内腔中固定设置有横隔板6和竖隔板7，横隔板6和竖隔板7之间固定连接，横隔板6和注塑胶箱5的内壁之间活动设置有推板8，推板8固定于推料气缸9的输出端，推料气缸9可采用洪洋气动公司生产的SC50-350型号，推板8和竖隔板7之间形成注塑胶腔10，注塑胶腔10中存放有对二极管33进行注塑封装所使用的注塑胶等材料。注塑胶箱5靠近底板1的一侧固定设置有多个上模块11，上模块11由顶板12、左侧板13、后板14、右侧板15和前板16围成，顶板12上开设有注胶孔17，注胶孔17和注塑胶腔10相连通，注塑胶腔10中的注塑胶等封装材料会经由注胶孔17进入上模块11围成的内腔中，左侧板13远离顶板12的一侧设置有插板18，相邻的插板18之间形成限位槽一19，右侧板15远离顶板12的一侧设置有卡脚20，相邻的卡脚20之间形成限位槽二21，顶板12、左侧板13、后板14、右侧板15和前板16的板腔中都设置有上加热片22，可采用瑞思电器科技有限公司生产的RS036型号的上加热片22，注塑胶箱5靠近底板1的一侧对称固定设置有触压杆23。底板1上固定设置有多个下模块24，下模块24靠近触压杆23的一侧对称开设有凹槽25，凹槽25中分别设置有推料气缸开关26和加热开关27，推料气缸开关26和推料气缸9电性连接，当推料气缸开关26被触压时，推料气缸9启动，下模块24靠近上模块11的一侧开设有下胶槽28，下胶槽28中放置有注塑封装所使用的注塑胶等封装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管加工用注塑封装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上对称固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上固定设置有横梁(3)，所述横梁(3)靠近底板(1)的一侧设置有压合气缸(4)，所述压合气缸(4)的输出端固定设置有注塑胶箱(5)，所述注塑胶箱(5)的内腔中固定设置有横隔板(6)和竖隔板(7)，所述横隔板(6)和竖隔板(7)之间固定连接，所述横隔板(6)和注塑胶箱(5)的内壁之间活动设置有推板(8)，所述推板(8)固定于推料气缸(9)的输出端，所述推板(8)和竖隔板(7)之间形成注塑胶腔(10)；/n所述注塑胶箱(5)靠近底板(1)的一侧固定设置有多个上模块(11)，所述上模块(11)由顶板(12)、左侧板(13)、后板(14)、右侧板(15)和前板(16)围成，所述顶板(12)上开设有注胶孔(17)，所述注胶孔(17)和注塑胶腔(10)相连通，所述左侧板(13)远离顶板(12)的一侧设置有插板(18)，相邻的所述插板(18)之间形成限位槽一(19)，所述右侧板(15)远离顶板(12)的一侧设置有卡脚(20)，相邻的所述卡脚(20)之间形成限位槽二(21)，所述顶板(12)、左侧板(13)、后板(14)、右侧板(15)和前板(16)的板腔中都设置有上加热片(22)，所述注塑胶箱(5)靠近底板(1)的一侧对称固定设置有触压杆(23)；/n所述底板(1)上固定设置有多个下模块(24)，所述下模块(24)靠近触压杆(23)的一侧对称开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)中分别设置有推料气缸开关(26)和加热开关(27)，所述推料气缸开关(26)和推料气缸(9)电性连接，所述下模块(24)靠近上模块(11)的一侧开设有下胶槽(28)，所述下模块靠近下胶槽(28)的内腔中设置有下加热片(29)，所述上加热片(22)、下加热片(29)均与加热开关(27)电性连接，所述下胶槽(28)的外周设置有插槽(30)、横槽(31)和卡槽(32)，两端的所述插槽(30)和横槽(31)相连通，所述横槽(31)和卡槽(32)相连通；/n所述下模块(24)上放置有二极管(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工用注塑封装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上对称固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上固定设置有横梁(3)，所述横梁(3)靠近底板(1)的一侧设置有压合气缸(4)，所述压合气缸(4)的输出端固定设置有注塑胶箱(5)，所述注塑胶箱(5)的内腔中固定设置有横隔板(6)和竖隔板(7)，所述横隔板(6)和竖隔板(7)之间固定连接，所述横隔板(6)和注塑胶箱(5)的内壁之间活动设置有推板(8)，所述推板(8)固定于推料气缸(9)的输出端，所述推板(8)和竖隔板(7)之间形成注塑胶腔(10)；
所述注塑胶箱(5)靠近底板(1)的一侧固定设置有多个上模块(11)，所述上模块(11)由顶板(12)、左侧板(13)、后板(14)、右侧板(15)和前板(16)围成，所述顶板(12)上开设有注胶孔(17)，所述注胶孔(17)和注塑胶腔(10)相连通，所述左侧板(13)远离顶板(12)的一侧设置有插板(18)，相邻的所述插板(18)之间形成限位槽一(19)，所述右侧板(15)远离顶板(12)的一侧设置有卡脚(20)，相邻的所述卡脚(20)之间形成限位槽二(21)，所述顶板(12)、左侧板(13)、后板(14)、右侧板(15)和前板(16)的板腔中都设置有上加热片(22)，所述注塑胶箱(5)靠近底板(1)的一侧对称固定设置有触压杆(23)；
所述底板(1)上固定设置有多个下模块(24)，所述下模块(24)靠近触压杆(23)的一侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，徐囡囡，徐嫚，徐茜茜，徐延军，卢家培，
申请(专利权)人：安徽省沃特邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34