管接头制造技术

一种管接头，包括：　　　　接头本体（１４），该接头本体有通孔（１２）作为沿轴向形成的流体通道，该接头本体至少在一端形成有第一螺纹部分；　　　　螺母部件（２０），该螺母部件使管部件与所述接头本体（１４）连接，所述螺母部件（２０）通过第二螺纹部分而安装在所述接头本体（１４）的所述一端上，该第二螺纹部分与所述第一螺纹部分进行螺纹连接；　　　　固定机构，该固定机构布置在所述接头本体（１４）的所述一端处，且该固定机构由所述螺母部件的内壁表面沿径向向内按压，用于与所述管部件的径向膨胀的外周表面配合；以及　　　　调节元件，该调节元件布置在要螺纹连接在所述接头本体（１４）上的所述螺母部件（２０）的端表面上，且该调节元件调节所述螺母部件（２０）在所述接头本体（１４）上的螺纹连接量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
专利
本专利技术涉及一种管接头，该管接头能够使管部件以液体密封的方式或以气密密封的方式与流体操作装置连接。相关技术的说明当生产半导体芯片时，由树脂例如氟树脂制成的管接头至今仍用于生产线等中，在该生产线中，为了进行清洁、防腐和防化学药品而使用纯水洗涤溶液或其它化学溶液等。例如在日本公开专利申请No.11-182751中公开了一种这样的管接头。也就是，如图9所示，管1的径向膨胀端2穿过螺母部件3的插入孔4而装入主接头本体5的环形槽6中。在螺母部件3的内周表面上的内螺纹部分8与主接头本体5的外周表面上的外螺纹部分7进行螺纹啮合。因此，管1这样支承。不过，在日本公开专利申请No.11-182751公开的普通管接头中，管1的径向膨胀端2只是插入主接头本体5的环形槽6中。因此，例如当特别在高温环境下，沿与装配方向相反的方向(图9中所示的箭头E的方向)拔出管1的力施加在管1上时，管1将从主接头本体5中脱出。在日本公开专利申请No.11-182751公开的普通管接头中，没有提供在将螺母部件3的内螺纹部分8拧入主接头本体5的外螺纹部分7上时用于保证合适拧入量的装置。而且，当拧入量过大时，管1的径向膨胀部分由螺母部件5的插入孔4的周围边缘压向中心。因此，过大负载可能施加在管1的径向膨胀部分上。专利技术简介本专利技术的总目的是提供一种管接头，该管接头能够可靠防止管部件与接头本体脱开。本专利技术的主要目的是提供一种管接头，该管接头能够保证螺母部件拧到接头本体上的量合适。根据本专利技术，在管部件插入接头本体内的状态下，螺母部件与第二螺纹部分一起拧到接头本体上，该第二螺纹部分与第一螺纹部分进行螺纹连接。当进行拧紧以便使螺母部件在接头本体上的拧入量逐渐增加时，螺纹连接量通过调节元件进行控制，该调节元件布置在螺母部件的端表面上，因此可以形成合适的螺纹连接量。根据本专利技术，螺母部件的外周表面由固定机构来固定，该固定机构由螺母部件的内壁表面径向向内按压。因此，即使当沿管部件的拔出方向施加力时，也能防止该管部件与接头本体脱开。在该结构中，例如优选是固定机构包括多个夹头部分，这些夹头部分可朝着插入接头本体的管部件的外周进行弹性变形，且这些夹头部分周向分隔开，以便环绕管部件的外周表面；以及固定爪，该固定爪形成于夹头部分时，且该固定爪咬入管部件的外周表面内。也就是，按压部分布置在螺母部件的内壁表面上，该按压部分包括内径从第二螺纹部分逐渐减小的锥形表面，且当螺母部件进行螺纹连接时，夹头部分由该按压部分径向向内按压。因此，当螺母部件的按压部分按压夹头部分时，形成于夹头部分上的固定爪可靠咬入管部件的外周表面内。优选是，调节元件例如有环形凸起，该环形凸起从螺母部件的端表面朝着接头本体凸出预定长度，且螺母部件的螺纹连接量通过使环形凸起抵靠接头本体的抵靠表面来控制。在该结构中，优选是螺母部件的端表面形成有环形凹口，用于当螺母部件从环形凸起抵靠接头本体的抵靠表面的位置进一步拧入时接收变形的环形凸起。环形凸起可塑性变形，这样，螺母部件可从环形凸起抵靠接头本体的抵靠表面的位置进一步拧入。因此，即使接头本体的螺母部件的拧紧力矩减小时，也可以使拧紧力矩保持恒定。而且，螺母部件形成有插入孔，用于插入管部件，边缘部分布置在螺母部件的内壁表面上并靠近该插入孔的端部，该边缘部分咬入管部件的外周表面。因此，管部件更可靠地固定。优选是，锥形表面形成于接头本体的端部，锥形表面沿管部件插入的方向逐渐径向膨胀，凸起周向形成于锥形表面上，并与螺母部件的边缘部分相对应。优选是，凸起周向形成为与形成于夹头部分上的固定爪相对应，该凸起布置在接头本体的端部的外周表面上。当各凸起形成于与边缘部分相对的部分处或者与夹头部分的固定爪相对的部分处时，表面压力增加，且可以提高密封效果。通过下面的说明并结合附图，可以更清楚本专利技术的上述和其它目的、特征和优点，附图中，通过所示实例表示了本专利技术的优选实施例。附图的简要说明附图说明图1是表示本专利技术实施例的管接头的局部剖分解透视图；图2是表示图1中所示的管接头沿轴向的纵剖图；图3是表示图2中所示的管接头的部分A的放大纵剖图；图4是表示图2中所示的管接头的部分B的放大纵剖图；图5是表示图2中所示的管接头的部分C的放大纵剖图；图6是表示螺母部件从图5中所示的状态进一步拧入且环形凸起塑性变形时的状态的放大纵剖图；图7是表示本专利技术另一实施例的管接头的放大纵剖图，其中，凸起形成于接头本体的柱形部分的圆锥表面上；图8是表示本专利技术另一实施例的管接头的放大纵剖图，其中，凸起形成于接头本体的柱形部分的外周表面上；以及图9是表示普通管接头的结构的示意剖视图。优选实施例的说明参考图1，参考标号10表示本专利技术实施例的管接头。管接头10包括基本柱形的接头本体14，该接头本体14有通孔12，作为沿轴向线性形成的流体通道；以及螺母部件20，该螺母部件20有圆形截面的插入孔18，用于插入管(管部件)16，该螺母部件20安装在接头本体14上，以便保持该管16。接头本体14和螺母部件20都由树脂材料制成。如图2所示，接头本体14提供有第一外螺纹部分(第一螺纹部分)22a，该第一外螺纹部分22a有形成于一端附近的外周表面上的、具有基本梯形截面的螺纹；以及第二外螺纹部分22b，该第二外螺纹部分22b有形成于另一端的外周表面上的、具有锯齿形截面的螺纹。环形脊26形成于第一外螺纹部分22a的、靠近第二外螺纹部分22b的端头处。该环形脊26从环形台阶24径向向外展开，该环形台阶24有外切(circumscribing)平表面。具有六边形截面的角形部分28形成于环形脊26和第二外螺纹部分22b之间，以便通过使用未示出的工具例如扳手来夹持接头本体14。柱形部分30形成于接头本体14的一端。该柱形部分30有沿轴向延伸的通孔12，且管16的径向膨胀部分16a安装在该柱形部分30上。在柱形部分30的端部提供有锥形表面32(见图4)，该锥形表面32的直径沿管16安装的方向逐渐增加。斜切部分34形成于该锥形表面32和通孔12之间的边界处，并斜切成有预定的曲率半径。如图4所示，斜切部分34有弯曲截面，该弯曲截面有预定的曲率半径。因此，可以使压力流体在通孔12中的液体池(pool)(或积聚)减至最小。也就是，在图9所示的普通管接头中，在主接头本体5的一端的内周表面进行斜切，以便安装管1。因此，由管1的径向膨胀部分的内壁表面以及在主接头本体5的一端的内周表面形成较大的死空间9。很可能形成流 过管1的压力流体的液体池。相反，在本专利技术的实施例中，如图4所示，斜切部分34有弯曲截面，该弯曲截面有预定的曲率半径，从而使死空间35减至最小。因此，与普通技术相比，可以大大降低形成液体池的可能。多个夹头部分(固定机构)36布置成在外部环绕柱形部分30(见图1)。该夹头部分环绕柱形部分30周向等间距分割开。如图3所示，环形槽38形成于夹头部分36的内周表面30a和柱形表面30的外周表面30a之间。管16的径向膨胀部分16a装入环形槽38中。具有锐角截面的固定爪40形成于各夹头部分36的一端，并朝着柱形部分30凸出。固定爪40咬入沿环形槽38插入的管16的外周表面内，用于固定该管16。夹头部分36的固定爪40可绕夹头部分36的连接部分36b的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：深野喜弘，内野正，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：