一种包胶秤盘结构制造技术

技术编号:22744167 阅读:45 留言:0更新日期:2019-12-04 15:32
本实用新型专利技术涉及一种包胶秤盘结构,属于计量衡器技术领域。本实用新型专利技术在硬胶秤盘上设计了定位结构,为保证硬胶和软胶的粘连可靠性,设计了一圈圆台孔的倒扣结构;二次注塑时,软胶的进胶口设计在后模,是通过硬胶秤盘底面的通孔进胶,避免了设置在前模会在外观面留下水口痕迹的问题。本实用新型专利技术的秤盘不仅外观有质感,而且表面质地柔和,增加产品的使用舒适感。

A kind of rubber covered pan structure

The utility model relates to a rubber covered scale plate structure, which belongs to the technical field of a metering scale. The utility model designs a positioning structure on the hard rubber scale plate, in order to ensure the adhesion reliability of the hard rubber and the soft rubber, the reverse buckle structure of a circle of round table holes is designed; when the second injection molding, the rubber inlet of the soft rubber is designed in the rear mold, which is through the through-hole at the bottom of the hard rubber scale plate, so as to avoid the problem that the front mold will leave the water inlet trace on the appearance surface. The scale plate of the utility model not only has a texture on the appearance, but also has a soft texture on the surface, so as to increase the use comfort of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种包胶秤盘结构
本技术涉及一种秤体结构,特别是一种包胶秤盘结构,具体地说是涉及一种采用注塑方式实现软胶包硬胶的组装结构,属于计量衡器

技术介绍
如图1所示,现有的软胶包硬胶的秤盘,一般采用双面胶将软胶秤盘与硬胶秤盘粘贴起来,采用这种设计的产品存在以下缺陷:1.只是依靠双面胶粘合,软胶与硬胶之间会有气泡,软胶的秤盘面会鼓起来,影响美观;2.组装时多耗时间,多成本;3.若长时间用水清洗,两种秤盘会发生脱落分离;因此,现设计一款用注塑方式实现软胶包硬胶的秤盘。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种包胶秤盘结构,本技术先注塑成型出硬胶的秤盘,再将硬胶秤盘放入到软胶注塑的模具中,注塑软胶TPE实现软胶包硬胶,即采用二次注塑成型工艺,并通过改良软胶秤盘与硬胶秤盘的结构,通过直接注塑的方式实现软胶包硬胶,最终形成该包胶秤盘结构。本技术的技术方案如下:一种包胶秤盘结构,其特征是,由上部的软胶秤盘和下部的硬胶秤盘构成,所述硬胶秤盘在与软胶秤盘搭接处设有一圈硬胶限位凸台,所述硬胶秤盘底面至少设有2处硬胶限位柱;所述硬胶秤盘上还设有若干上小下大的圆台孔,所述软胶秤盘延伸至所述圆台孔内,形成倒扣结构。优选地,所述软胶秤盘的厚度小于或等于2mm。优选地,所述硬胶限位柱为boss柱。优选地,所述硬胶秤盘为圆形,所述圆台孔均匀分布于硬胶秤盘的3/4半径处,并在硬胶秤盘上围成一个圆形。优选地,所述圆台孔的下底直径与其上顶直径比为1.3-1.5;所述圆台孔的高度与其上顶直径比控制在1.5以内。优选地,所述圆台孔的下底为直径1.45mm,其上顶直径为1.1mm,其高度为1.5mm。优选地,所述硬胶秤盘的底面中心处设有软胶秤盘的软胶进胶口。优选地,所述软胶进胶口为直径7mm的通孔。优选地,所述硬胶秤盘圆半径为60mm,相邻两个圆台孔之间的圆心角为30°,该硬胶秤盘上圆心角为30°的扇形面积被相邻两个圆台孔的连线分隔成两部分,该两部分的面积比为0.86:1。本技术秤盘由两种材质组成,一种是热塑性塑料TPE软胶秤盘,另一种是塑料聚碳酸脂PC硬胶秤盘,两种材质的秤盘是通过二次注塑的方式结合在一起,先注塑塑料PC秤盘,再将PC秤盘放到TPE的模具中注塑。本技术在硬胶秤盘上设计了定位结构(即前模面上是一圈硬胶限位凸台、后模上至少两个BOSS柱);为保证硬胶和软胶的粘连可靠性,设计了一圈圆台孔的倒扣结构;为避免缩水问题,软胶TPE的厚度设计要求小于或等于2mm;二次注塑时,软胶的进胶口设计在后模,是通过硬胶秤盘底面的通孔进胶,避免了设置在前模会在外观面留下水口痕迹的问题。本技术的秤盘,由软胶TPE和硬塑胶两种材质注塑组成,不仅外观有质感,而且表面质地柔和,增加产品的使用舒适感。局部采用倒扣的形式,使两种材质,在先注塑塑胶秤盘后,再注塑TPE秤盘的方式,结合更加紧密,避免了使用双面胶粘合的鼓起不良。软胶进胶口设计在后模上,将硬胶秤盘的圆心位置做成直径7mm的通孔,便于软胶注塑时从后模进胶,避免了外观面上有水口痕迹的问题。附图说明图1为
技术介绍
中软胶秤盘与硬胶秤盘的连接示意图;图2为本技术中软胶秤盘与硬胶秤盘搭接处示意图;图3为本技术中硬胶秤盘底面示意图;图4为本技术中倒扣结构示意图;图5为现有技术中倒扣结构示意图;图6为本技术中圆台孔的分布示意图;图7为本技术中硬胶秤盘的底面局部放大图;图中:1软胶秤盘、2硬胶秤盘、3硬胶限位凸台、4硬胶限位柱、5圆台孔、6软胶进胶口。具体实施方式如图2所示,本技术的塑料秤盘分为两种材质组成,一种是热塑性胶TPE软胶秤盘1,另一种是塑料注塑件硬胶秤盘2。先注塑成型出硬胶秤盘2,再将硬胶秤盘2放入到注塑TPE的模具中注塑,实现软胶包硬胶。为了确保二次注塑的顺利完成,在模具中必须要有结构来给硬胶秤盘限位,防止硬胶秤盘在注塑TPE的模具型腔中跑动。如图2、图3所示,附图标记3就是圆形硬胶秤盘露出来的一圈结构(硬胶限位凸台3),便于前模上做出结构压住硬胶秤盘,限制其水平方向的位移。如图2、图3所示,附图标记4,是类似于BOSS柱的结构(硬胶限位柱4),一个硬胶秤盘上至少有2处此结构,目的是限制硬胶秤盘的竖直方向位移和旋转方向的位移。如此便可保证在二次注塑时,硬胶秤盘的位置是固定的,这样二次注塑TPE胶时,型腔中的硬胶件才不会由于注塑压力的作用而发生跑动,导致注塑不良。当软胶TPE的厚度很薄时,会发生严重的缩水问题,经研究验证,软胶TPE的厚度要达到2mm,才不会出现缩水现象。如图4所示,为了保证软胶和硬胶的粘连的可靠性,在结构上设计了一圈锥形的倒扣的方式(在硬胶秤盘上设置圆台孔5)。此倒扣的方式不同图常规的结构(如图5所示),图5的此种倒扣方式易造成缩水的问题。如图4所示,倒扣的圆台孔的上侧直径为1.1mm,底面直径为1.45mm,下直径与上直径的比要控制在1.3-1.5,孔的高度为1.5mm,与上侧直径的比要控制在1.5以内。如图6所示,硬胶秤盘半径60mm,此倒扣的圆台孔设计在距离圆心3/4的半径处,是为了保证倒扣位置控制的面积比在1:1(±0.15)。如图6所示,硬胶秤盘圆半径为60mm,相邻两个圆台孔之间的圆心角为30°,硬胶秤盘上该处扇形面积以圆台孔为界分成两部分,即网格区域和黑色区域部分,可以计算出网格区域的面积为416π/3mm2,实体填充的黑色区域的面积为484π/3mm22,面积比为0.86:1,可以确保圆台孔内侧和外侧的受力均匀。如图6、图7所示,附图标记6即是二次注塑时,TPE软胶的进胶口位置。此软胶进胶口必须设计在硬胶件的后面,最好是圆心位置。若按照常规设计在前模,这样会在软胶的外表面留下水口的痕迹,影响美观;硬胶件在此处的位置需要做成通孔的结构,便于软胶从后面通过此处进胶。这样就避免了在外观面留下水口痕迹的问题。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种包胶秤盘结构,其特征是,由上部的软胶秤盘(1)和下部的硬胶秤盘(2)构成,所述硬胶秤盘在与软胶秤盘搭接处设有一圈硬胶限位凸台(3),所述硬胶秤盘底面至少设有2处硬胶限位柱(4);所述硬胶秤盘上还设有若干上小下大的圆台孔(5),所述软胶秤盘延伸至所述圆台孔内,形成倒扣结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种包胶秤盘结构,其特征是,由上部的软胶秤盘(1)和下部的硬胶秤盘(2)构成,所述硬胶秤盘在与软胶秤盘搭接处设有一圈硬胶限位凸台(3),所述硬胶秤盘底面至少设有2处硬胶限位柱(4);所述硬胶秤盘上还设有若干上小下大的圆台孔(5),所述软胶秤盘延伸至所述圆台孔内,形成倒扣结构。


2.根据权利要求1所述的一种包胶秤盘结构,其特征是,所述软胶秤盘的厚度小于或等于2mm。


3.根据权利要求1所述的一种包胶秤盘结构,其特征是,所述硬胶限位柱为boss柱。


4.根据权利要求1所述的一种包胶秤盘结构,其特征是,所述硬胶秤盘为圆形,所述圆台孔均匀分布于硬胶秤盘的3/4半径处,并在硬胶秤盘上围成一个圆形。


5.根据权利要求4所述的一种包胶秤盘结构,其特征是,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:童乃伟阚连君
申请(专利权)人:可瑞尔科技扬州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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