回转接头制造技术

一种回转接头，其中，在固定侧部件（１）和旋转侧部件（２）的相对旋转面（Ｆ）上，设置２个旋转密封件（３ａ，３ｂ），在该２个旋转密封件（３ａ，３ｂ）之间的区域，形成流体密封部（４），设置从上述固定侧部件（１），通过相对旋转面（Ｆ）的流体密封部（４），延伸到旋转侧部件（２）的第１通路（５），从旋转侧部件（２），通过相对旋转面（Ｆ）的流体密封部（４），延伸到固定侧部件（１）的第２通路（６）按照与上述第１通路间隔１８０°的方式设置，在上述第１通路（５）和第２通路（６），沿流体密封部（４），在稍小于１８０°的范围内不相互妨碍的槽（５１，６１）设置于固定侧部件（１）侧，或旋转侧部件（２）侧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转侧部件相对固定侧部件，实现正反旋转的类型的回转接头。
技术介绍
过去的回转接头象附图说明图11～13，图14～图16所示的那样，由固定侧部件8和旋转侧部件9构成，但是，由于在由旋转密封件81a，81b夹持的一个周槽中，仅仅沿1个方向(固定侧→旋转侧，或旋转侧→固定侧)，流过流体，故在向旋转侧，供给冷却水的场合，必须要求采用供给用周槽80和其位置沿长度方向，或径向与该槽80错开的排出用周槽90，必须要求采用第3个旋转密封件81c。由此，过去的回转接头具有①旋转轴方向的长度，或旋转轴垂直方向的直径较大，②固定侧部件与旋转侧部件之间的滑动阻力较大的问题。于是，本专利技术的课题在于提供一种回转接头，其中，旋转方向的长度，或旋转轴垂直方向的直径较小，并且固定侧部件与旋转侧部件之间的滑动阻力较小。专利技术的概述本专利技术的回转接头在固定侧部件和旋转侧部件的相对旋转面上，设置2个旋转密封件，在该2个旋转密封件之间的区域，形成流体密封部，设置从上述固定侧部件，通过相对旋转面的流体密封部，延伸到旋转侧部件的第1通路，从旋转侧部件，通过相对旋转面的流体密封部，延伸到固定侧部件的第2通路按照与上述第1通路间隔180°的方式设置，在上述第1通路和第2通路，沿流体密封部，在稍小于180°的范围内不相互干涉的槽设置于固定侧部件侧，或旋转侧部件侧。在本专利技术的回转接头中，还在固定侧部件和旋转侧部件相对旋转，未形成槽相互之间的槽的部分位于堵塞第1通路和第2通路的位置时，检测该情况，将该情况输出的至少1个的非接触式开关设置于固定侧部件，或旋转侧部件上。附图的简要描述 图1为本专利技术的第1实施例的回转接头的剖视图；图2为沿图1的X-X线的剖视图；图3为从第1流路侧观看到的回转接头的正视图；图4为沿图3中的回转接头的侧视图；图5为本专利技术的第2实施例的回转接头的剖视图；图6为沿图5中的Y-Y线的剖视图；图7为本专利技术的第3实施例的回转接头的剖视图；图8为沿图7中的Z-Z线的剖视图；图9为本专利技术的第4实施例的回转接头的剖视图；图10为沿图9中的L-L线的剖视图；图11为第1已有实例的回转接头的剖视图；图12为沿图11中的M-M线的剖视图；图13为沿图11中的N-N线的剖视图；图14为第2已有实例的回转接头的剖视图；图15为沿图14中的O-O线的剖视图；图16为沿图14中的P-P线的剖视图；用于实施专利技术的优选形式图1为本专利技术的第1实施例的回转接头RJ的剖视图，图2为沿图1的X-X线的剖视图，图3为从第1流路5侧观看到的回转接头RJ的正视图，图4为沿图3中的回转接头RJ的侧视图。该回转接头RJ象图1，图2所示的那样，在可通过轴承B，B相对自如旋转的固定侧部件1和旋转侧部件2的旋转面F上，设置2个旋转密封件3a，3b，在它们之间的区域，形成流体密封部4，设置从上述固定侧部件1，通过相对旋转面F的流体密封部4，延伸到旋转侧部件2的第1通路5，从旋转侧部件2，通过相对旋转面F的流体密封部4，延伸到固定侧部件1的第2通路6按照与上述第1通路间隔180°的方式设置。另外，在本实施例中，在上述第1通路5和第2通路6中，沿流体密封部4，在稍小于180°的范围内，相互不干涉的槽51，61设置于固定侧部件1侧，或旋转侧部件2侧。固定侧部件1象图1所示的那样，通过圆环状较厚板形成，在其内周面，形成安装轴承B，B用的槽11，11，在上述槽11，11之间的区域，形成用于安装旋转密封件3a，3b的槽12，12。另外，在固定侧部件1上，象图1，图2所示的那样，分别形成构成第1通路5的一部分的入口53和通路50与槽51，以及构成第2通路6的一部分的出口64和通路62与槽61。另外，象图2所示的那样，槽51按照从通路50，在左右，每次按照80°的角度(不限于80°，可为小于90°的范围，以下相同)分开的方式形成，并且槽61也按照从通路62，在左右，每次按照80°的角度分开的方式形成，在通路50和通路62之间，形成内方突起10，10。另外，在固定侧部件1的外周面上，象图3所示的那样，在与入口53相对应的部分，形成固定侧记号19。旋转侧部件2象图1所示的那样，按照通过螺栓将法兰2b紧固于具有伸出部20的主体2a上的方式形成，在上述主体2a上，分别形成构成第1通路5的一部分的通路52与出口54，以及构成第2通路6的一部分的入口63和通路60。另一方面，上述固定侧部件1象图1所示的那样，通过轴承B，B的内座圈，夹持于伸出部20和法兰2b之间。另外，在伸出部20的外周面上，象图4所示的那样，在和出口54相对应的部分，旋转90°的地方，形成旋转侧记号29。轴承B，B象图1所示的那样，由所谓的球轴承构成，安装于上述槽11，11中。旋转密封件3a，3b象图1所示的那样，安装于上述槽12，12中。在这里，在象图1所示的那样，装配上述部件的状态，通过入口53，通路50，槽51，通路52和出口54，形成第1通路5，另外，通过入口63，通路60，槽61，通路62和出口64，形成第2通路6。另外，在回转接头RJ中，象图3所示的那样，在入口53和出口54并排的状态(固定侧记号19和旋转侧记号29的位置沿90°的方向错开的状态)，相对内方突起10，通路52的位置沿90°方向错开，通路50和槽51和通路52，以及通路60和槽61与通路62分别连通，另外，在相对图3的状态，旋转侧部件2相对旋转90°的状态(固定侧记号19和旋转侧记号29一致的状态)，通路52和通路62分别处于通过内方突起10而封闭的状态。该回转接头RJ的作用效果如下所述。①在该回转接头RJ中，由于采用具有2个旋转密封件3a，3b的方案，故旋转侧部件2的旋转轴方向的长度变小。于是，整体重量可减小，在象下面所述的那样，安装于焊机工作台M的前端肘节部L的场合，旋转力矩减小。②在该回转接头RJ中，由于采用具有2个旋转密封件3a，3b的方案，故固定侧部件1和旋转侧部件2的相互的滑动阻力较小。另外，以下的第3，第4实施例也具有该回转接头RJ的上述作用效果。下面对该回转接头的使用形式进行描述。该回转接头RJ用于象图1所示的那样，在焊机工作台M的前端肘节部L，安装比如，焊接机Y的场合，具体来说，安装于上述前端肘节部L和焊接机Y之间。另外，该回转接头RJ用于抑制因焊接机Y的点焊时产生的热量，焊接机Y的温度上升的情况的场合等。在该场合，在焊机工作台M的前端肘节部L，安装旋转侧部件2的一端部，沿焊机工作台M而设置的冷却水用的，供给用管P1安装于第1流路5的入口53处，排出用管P2安装于第2流路6的出口64处。另外，安装于上述旋转侧部件2的另一端部的焊接机Y中的，冷却水用供给口Y1和第1流路5的出口54通过管P 3而连接，冷却水用排出口Y2和第2流路6的入口63通过管P4连接。由此，冷却水通过供给用管P1→第1流路5→管P3→焊接机Y→管P4→第2流路6→排出用管P2的通路而流动。在这里，在这种焊接机Y的使用中，焊接机Y通过回转接头RJ，沿正反方向旋转，但是，必须根据回转接头的正反旋转的角度，采取下述这样的措施。①在点焊位置从图2的状态，使旋转侧部件2旋转90°的部位的场合，由于冷却水在上述通路的途中隔断(设置于槽51，61之间的内方突起10通过堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转接头，其特征在于在固定侧部件（１）和旋转侧部件（２）的相对旋转面（Ｆ）上，设置２个旋转密封件（３ａ，３ｂ），在该２个旋转密封件（３ａ，３ｂ）之间的区域，形成流体密封部（４），设置从上述固定侧部件（１），通过相对旋转面（Ｆ）的流体密封部（４），延伸到旋转侧部件（２）的第１通路（５），从旋转侧部件（２），通过相对旋转面（Ｆ）的流体密封部（４），延伸到固定侧部件（１）的第２通路（６）按照与上述第１通路间隔１８０°的方式设置，在上述第１通路（５）和第２通路（６），沿流体密封部（４），在稍小于１８０°的范围内不相互干涉的槽（５１，６１）设置于固定侧部件（１）侧，或旋转侧部件（２）侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：胜田高司，
申请(专利权)人：新田株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]