一种燃烧筒移动法兰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧筒移动法兰结构，包括机壳总成、固定法兰和管件，所述机壳总成的右侧连接有管件，所述管件的左右两侧外壁均套装有固定圈,所述管件左侧的固定圈靠近机壳总成处连接有固定法兰，所述管件的右侧外壁套装有移动法兰且移动法兰左侧壁安装有固定圈且固定圈套装于管件的外壁，两组固定圈的外壁均插接有紧固螺钉，本实用新型专利技术节约成本，节省焊接设备、场地和焊接人员工资的投入，改善员工工作环境，便于仓储生产，避免过多产品种类，安装可靠，调整方便，维修保养简单，满足不同客户需求，较为实用，适合广泛推广与使用。

A movable flange structure of combustion cylinder

The utility model discloses a moving flange structure of a combustion cylinder, which comprises a shell assembly, a fixed flange and a pipe fitting. The right side of the shell assembly is connected with a pipe fitting, the outer walls of the left and right sides of the pipe fitting are all covered with a fixed ring, the fixed ring on the left side of the pipe fitting is close to the shell assembly is connected with a fixed flange, the right outer wall of the pipe fitting is covered with a moving flange and the left side of the moving flange The utility model saves costs, saves the investment of welding equipment, site and welding personnel's wages, improves the working environment of employees, facilitates the storage and production, avoids too many product types, has reliable installation, convenient adjustment, simple maintenance and meets the needs of different customers It is more practical and suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧筒移动法兰结构
本技术涉及燃烧器领域，具体为一种燃烧筒移动法兰结构。
技术介绍
目前，市场上小型燃烧器的燃烧筒采用碳钢法兰和管件（碳钢或不锈钢）进行焊接，安装采用固定的法兰形式。此种生产和安装存在诸多问题：1.生产厂家需要投入：①专用的焊接设备；②.焊接专用场地；③.专业焊工进行操作；④.焊接抽风系统；同时焊接过程产生的高频电磁场、电极放射线、弧光辐射、高温飞溅金属灼伤、焊接烟尘和有毒气体对操作人员身体产生的伤害，对周边环境造成极大的破坏；2.同一型式的燃烧器由于不同的客户对燃烧筒上管件长度要求不同，造成种类过多给生产、仓储带来诸多不便；3.由于燃烧器上采用固定法兰，给后续安装调试或改造带来极大的不便。因此，我们提出一种燃烧筒移动法兰结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃烧筒移动法兰结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃烧筒移动法兰结构，包括机壳总成、固定法兰和管件，所述机壳总成的右侧连接有管件，所述管件的左右两侧外壁均套装有固定圈,所述管件左侧的固定圈靠近机壳总成处固定连接有固定法兰，所述管件的右侧外壁套装有移动法兰且移动法兰左侧壁固定连接有固定圈且固定圈套装于管件的外壁，两组固定圈的外壁均插接有紧固螺钉。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定法兰的表面四角处均开设有固定法兰安装孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定圈的外壁开设有与紧固螺钉相适配的螺纹孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动法兰的外壁开设有腰型孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述机壳总成接近处的固定法兰表面的固定法兰安装孔内插接有螺栓且螺栓和机壳总成可拆卸式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的燃烧筒移动法兰结构，节约成本，节省焊接设备、场地和焊接人员工资的投入，改善员工工作环境，便于仓储生产，避免过多产品种类，安装可靠，调整方便，维修保养简单，满足不同客户需求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术燃烧筒移动法兰结构的整体结构示意图；图2为本技术燃烧筒移动法兰结构的管件结构示意图；图3为本技术燃烧筒移动法兰结构的移动法兰左视结构示意图。图中：1、机壳总成；2、固定法兰；3、管件；4、移动法兰；5、紧固螺钉；6、固定法兰安装孔；7、腰型孔；8、螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种燃烧筒移动法兰结构，包括机壳总成1、固定法兰2和管件3，所述机壳总成1的右侧连接有管件3，所述管件3的左右两侧外壁均套装有固定圈9,所述管件3左侧的固定圈9靠近机壳总成1处固定连接有固定法兰2，所述管件3的右侧外壁套装有移动法兰4且移动法兰4左侧壁固定连接有固定圈9且固定圈9套装于管件3的外壁，两组固定圈9的外壁均插接有紧固螺钉5。本实施例中（请参阅图1）通过采用装配式生产，拆装方便，节约成本。其中，所述固定法兰2的表面四角处均开设有固定法兰安装孔6。本实施例中（请参阅图2）通过固定法兰安装孔6方便其和机壳总成1的拆装。其中，所述固定圈9的外壁开设有与紧固螺钉5相适配的螺纹孔8。本实施例中（请参阅图1）通过螺纹孔8使得紧固螺钉5能够紧固固定圈9。其中，所述移动法兰4的外壁开设有腰型孔7。本实施例中（请参阅图3）通过腰型孔7方便与客户设备进行连接。其中，所述机壳总成1接近处的固定法兰2表面的固定法兰安装孔6内插接有螺栓且螺栓和机壳总成可拆卸式连接。本实施例中（请参阅图2）通过可拆卸式连接，使得拆装方便，而且便于维修保养。在一种燃烧筒移动法兰结构使用的时候，管件3装至固定法兰2右侧的固定圈9内，利用侧面用3个紧固螺钉5紧固，固定法兰2底面的固定法兰安装孔6与机壳总成1进行安装；把移动法兰4套在管件3上，通过紧固螺钉5将固定圈9紧固，移动法兰4面上开有8个腰型槽7，以方便现场与客户设备进行安装，当移动法兰4与客户设备对接调整(移动法兰4可按图示方向前后移动)完毕，紧固侧面3个锁紧螺钉5即完成设备安装，安装方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧筒移动法兰结构，包括机壳总成(1)、固定法兰(2)和管件(3)，其特征在于：所述机壳总成(1)的右侧连接有管件(3)，所述管件(3)的左右两侧外壁均套装有固定圈(9),所述管件(3)左侧的固定圈(9)靠近机壳总成(1)处固定连接有固定法兰(2)，所述管件(3)的右侧外壁套装有移动法兰(4)且移动法兰(4)左侧壁固定连接有固定圈(9)且固定圈(9)套装于管件(3)的外壁，两组固定圈(9)的外壁均插接有紧固螺钉(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧筒移动法兰结构，包括机壳总成(1)、固定法兰(2)和管件(3)，其特征在于：所述机壳总成(1)的右侧连接有管件(3)，所述管件(3)的左右两侧外壁均套装有固定圈(9),所述管件(3)左侧的固定圈(9)靠近机壳总成(1)处固定连接有固定法兰(2)，所述管件(3)的右侧外壁套装有移动法兰(4)且移动法兰(4)左侧壁固定连接有固定圈(9)且固定圈(9)套装于管件(3)的外壁，两组固定圈(9)的外壁均插接有紧固螺钉(5)。


2.根据权利要求1所述的一种燃烧筒移动法兰结构，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓丰，赖涛，谢国振，
申请(专利权)人：奥林佩亚节能科技滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34