一种金属塑料复合冷热水管及其制造方法技术

一种金属塑料复合冷热水管，由金属管（１）和置于金属管（１）内的塑料管（２）组成，其特征是：金属管（１）内壁和塑料管（２）外壁紧密贴合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属塑料复合管及其制造方法，具体涉及零下50℃严寒不冻裂、95℃高温不软化、卫生无毒的金属塑料复合冷热水管，其制造方法系用冷拔缩径技术制作。
技术介绍
镀锌铁管因耐腐蚀能力差，使用中产生二次污染等原因，已被禁止用作民用供水管道，而普通塑料管又因强度低、抗载能力差、抗冻耐温性能不足等原因在使用上有局限性。为将塑料管耐腐蚀性能好等优点与金属管强度高的优点结合，市场上出现了金属塑料复合管，其制作方法如中国专利ZL01203574.1钢塑复合管所示，是将外表面涂有热熔性胶粘剂的塑料管穿进金属管内，通过热熔胶层将金属管内壁与塑料管外壁粘连为一体，但涂层难以做到均匀，而且涂层固化时，往往收缩造成粘合剂不粘合。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属管内壁与塑料管外壁紧密贴成一体、适合高寒地区使用、卫生无毒的金属塑料复合冷热水管，并提供一种操作简便、成本低、金属管内壁和塑料管外壁贴合良好的制造方法。为达到上述目的所采用的技术方案是一种金属塑料复合冷热水管，由金属管和内置在金属管内的塑料管组成，金属管内壁和塑料管的外壁紧密贴合。所述的金属管为薄壁不锈钢管，所述的塑料管为市售改性线性高压聚乙烯管。这种金属塑料复合冷热水管的制造方法是金属管的表面先进行拉毛处理，金属管的内径略大于塑料管的外径1～1.5mm，塑料管置入金属管内，金属管的外径大于冷拔模具中心模孔的孔径1.5mm，将内置有塑料管的金属管的一个端头作锤头处理，使锤头处理后的管子端头能穿过冷拔模具的中心模孔，用机械夹钳钳紧伸出模孔的管子端头，在拉拔小车的牵引下，金属塑料复合冷热水管通过冷拔模具的模孔，因为模孔内径小于金属管外径，挤压使金属管内壁和塑料管外壁紧密贴合。本专利技术的有益效果是外管不锈钢，耐腐蚀性好、装饰性强，内管市售改性线性高压聚乙烯具有优异的抗冻耐温性能，零下50℃严寒不冻裂，95℃高温不软化、卫生无毒，不产生水质二次污染，符合食品卫生要求，而且安装方便。本专利技术用冷拔缩径技术替代金属管与塑料管间的涂胶粘合，减少了生产设备、简化了操作，制造成本低、复合效果好。附图说明图1，金属塑料复合冷热水管结构示意图；图2，冷拔模具形状图；图3，图2的A-A剖视图。图中，1、金属管；2、塑料管；3、冷拔模具；4、模孔。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1示出了一种金属塑料复合冷热水管结构，金属管1内设置有塑料管2，金属管1的内壁和塑料管2的外壁紧密贴合。所述的金属管为薄壁不锈钢管，所述的塑料管2为市售改性线性高压聚乙烯管。本专利技术的制造方法是金属管1表面先进行拉毛处理，金属管1的内径略大于塑料管2的外径1～1.5mm，塑料管2动配合置入金属管1内，金属管1的外径大于冷拔模具3中心模孔4的口径约1.5mm，将内置有塑料管2的金属管1的一个端头作锤头处理，使锤头处理后的管子端头能穿过冷拔模具3的中心模孔4，用机械夹钳钳紧伸出模孔4的管子端头，在拉拔小车的牵引下，金属塑料复合冷热水管通过模孔4，在冷拔模具3的挤压作用下，金属管1的口径收缩，金属管1的内壁与塑料管2的外壁紧密贴合。金属管1的材质也可是铜或其他金属材料。塑料管2的材质可根据使用场合要求选用合适的工程塑料，如超高分子量聚乙烯管。权利要求1.一种金属塑料复合冷热水管，由金属管(1)和置于金属管(1)内的塑料管(2)组成，其特征是金属管(1)内壁和塑料管(2)外壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的金属塑料复合冷热水管，其特征是所述的金属管(1)为不锈钢管，所述的塑料管(2)为改性线性高压聚乙烯管。3.一种制造权利要求1所述的金属塑料复合管的方法，其特征是金属管(1)表面先进行拉毛处理，金属管(1)的内径略大于塑料管(2)的外径1～1.5mm，塑料管(2)置入金属管(1)内，金属管(1)的外径大于冷拔模具(3)中心模孔(4)的孔径约1.5mm，将内置有塑料管(2)的金属管(1)的一个端头作锤头处理，使锤头处理后的管子端头能穿过冷拔模具(3)的模孔(4)，用机械夹钳钳紧伸出模孔(4)的管子端头，在拉拔小车的牵引下，金属塑料复合冷热水管通过模孔(4)，在冷拔模具(3)的挤压作用下，金属管(1)的口径收缩，使金属管(1)内壁和塑料管(2)的外壁紧密贴合。全文摘要一种金属塑料复合冷热水管，外层金属管为不锈钢管，耐腐蚀性好，装饰性强，美观，内层塑料管为改性线性高压聚乙烯，具有优异的抗冻耐温性能，零下50℃严寒不冻裂，95℃高温不软化，卫生无毒，不产生水质二次污染，符合食品卫生要求，而且安装方便。制造这种金属塑料复合冷热水管的方法是冷拔缩径，使外层金属管内壁与内层塑料管的外壁紧密贴合，与现有技术相比，因为省却了金属管与塑料管之间的涂胶粘合，所以简化了操作，降低了成本，而且复合效果好。文档编号F16L9/147GK1621725SQ20031010890公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月27日 优先权日2003年11月27日专利技术者李西海, 顾忠康, 梁俊豪 申请人:李西海 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李西海，顾忠康，梁俊豪，
申请(专利权)人：李西海，
类型：发明
国别省市：