新型分体水龙头制造技术

本实用新型专利技术提出一种结构简单、生产成本低，拆装方便，便于更换各个组件的新型分体水龙头，包括龙头本体、阀芯安装管，所述龙头本体开设有中空的内腔，所述内腔设置有阀芯管，所述阀芯管上开设有进水通道与出水通道，所述阀芯管上位于进水通道与出水通道之间设置有阀芯座，所述阀芯座对应阀芯安装管设置，所述龙头本体上开设有通孔供所述阀芯安装管穿过的第一通孔，所述阀芯安装管与所述阀芯管通过螺纹可拆装连接。

New split faucet

The utility model provides a new split faucet with simple structure, low production cost, convenient disassembly and assembly, and convenient replacement of various components, including faucet body and valve core installation pipe, the faucet body is provided with a hollow inner cavity, the inner cavity is provided with a valve core pipe, the valve core pipe is provided with a water inlet channel and a water outlet channel, and the valve core pipe is located on the water inlet channel and the water outlet channel A valve core seat is arranged between the channels, and the valve core seat corresponds to the valve core installation pipe. The faucet body is provided with a through hole for the first through hole through which the valve core installation pipe passes. The valve core installation pipe and the valve core pipe are connected by the thread detachable.

【技术实现步骤摘要】
新型分体水龙头
本技术涉及水龙头
，特别涉及新型分体水龙头。
技术介绍
现有的水龙头包括龙头本体、设置在龙头本体内的阀芯、阀芯安装管，龙头本体与阀芯安装管同时铸造是，需要用到多个铸造插销，并且开设的模具要求复杂，制作成本高；业内人士通过不断改进，将阀芯安装管与龙头本体分开铸造，再通过阀芯安装管与龙头本体或者阀芯通过卡扣的形式卡合，使其结合成一个整体，这种方式结合的水龙头难以拆解，在单一部件损坏的情况下，只能将整个水龙头废弃，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、生产成本低，拆装方便，便于更换各个组件的新型分体水龙头。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:新型分体水龙头，包括龙头本体、阀芯安装管，所述龙头本体开设有中空的内腔，所述内腔设置有阀芯管，所述阀芯管上开设有进水通道与出水通道，所述阀芯管上位于进水通道与出水通道之间设置有阀芯座，所述阀芯座对应阀芯安装管设置，所述龙头本体上开设有通孔供所述阀芯安装管穿过的第一通孔，所述阀芯安装管与所述阀芯管通过螺纹可拆装连接。进一步改进的是：所述阀芯安装管与阀芯座通过螺纹可拆装连接，所述阀芯安装管上开设有内螺纹，所述阀芯座上开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。进一步改进的是：所述阀芯管下端部固定设置有限位盖，所述限位盖通过螺纹设置于所述龙头本体下端开口处，所述限位盖中部开设有第二通孔，所述限位盖的形状可以抵制在阀芯管的下端面限制阀芯管向下运动，所述龙头本体上部内径小于阀芯管上部的外径形成可以限制阀芯管向上移动的限位台阶。进一步改进的是：所述阀芯管与龙头本体分别开设有第一螺纹孔与第三通孔供固定螺栓穿过。进一步改进的是：所述进水管包括冷水进水管与热水进水管，所述冷水进水管与热水进水管内腔设有铜套，所述铜套内壁开设有铜孔牙。进一步改进的是：所述限位盖为金属限位盖，所述第二通孔内开设有螺牙。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：阀芯安装管、阀芯管、龙头本体可拆装设计，可在不破坏部件的请情况下轻松拆卸更换任意单部件，极大降低了维修更换成本。附图说明图1是本技术实施例新型分体水龙头的结构示意图。图2是图1本技术实施例新型分体水龙头的C向视图。图3是图1本技术实施例新型分体水龙头B-B的剖视图。图4是图2本技术实施例新型分体水龙头A-A的剖视图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。实施例：参考图1、图2、图3、图4本技术实施例所揭示的是新型分体水龙头，包括龙头本体1、阀芯安装管2，所述龙头本体1开设有中空的内腔11，所述内腔11设置有阀芯管3，所述阀芯管3上开设有进水通道与出水通道34，所述进水通道包括冷水进水管31与热水进水管32，所述冷水进水管31与热水进水管32内腔11设有铜套4，所述铜套4内壁开设有铜孔牙，通孔压方便于与外部冷水进水管31及热水进水管32的安装连接，所述阀芯管3上位于进水通道与出水通道34之间设置有阀芯座33，所述阀芯座33对应阀芯安装管2设置，所述龙头本体1上开设有通孔供所述阀芯安装管2穿过的第一通孔，所述阀芯安装管2上开设有内螺纹，所述阀芯座33上开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述阀芯安装管2通过螺纹可拆装设置于所述阀芯管3上。为了使阀芯管3与龙头本体1结合更加紧密，不容易松动：所述阀芯管3下端部固定设置有金属限位盖5，所述金属限位盖5通过螺纹设置于所述龙头本体1下端开口处，所述金属限位盖5中部开设有第二通孔，所述金属限位盖5的形状可以抵制在阀芯管3的下端面限制阀芯管3向下运动，所述龙头本体1上部内径小于阀芯管3上部的外径形成可以限制阀芯管3向上移动的限位台阶。为了使阀芯管3与龙头本体1结合更加紧密，所述阀芯管3与龙头本体1分别开设有第一螺纹孔与第三通孔供固定螺栓穿过，使用固定螺栓穿过第三通孔及第一螺纹孔将阀芯管3与龙头本体1锁止在一起，使得两者组装更加牢固。为了方便水龙头与台面的结合，所述第二通孔内开设有螺牙，通过与锁制件的螺纹连接将水龙头固定在台面上，拆装方便，结合牢固。本技术实施例新型分体水龙头，安装时，只需要将阀芯管3按方向装入龙头本体1的内腔11，使得阀芯座33对准阀芯安装管2，将阀芯安装管2穿过第一通孔通过螺纹与阀芯座33锁制在一起，再将金属限位盖5锁制在龙头本体1下端开口处，即可完成新型分体水龙头的安装，在拆卸时，只需要反步骤操作即可。本技术实施例新型分体水龙头，制造方便，成本低，安装工艺简单；在产品单部件出现瑕疵需要更换时，可以方便得对水龙头进行拆解更换零件；作用于拆装方便，在客户的龙头出现问题时，可以将问题部件的替换件直接邮寄给客户，由客户动手更换，免去了产品来回邮寄的高昂邮费及客户较长的等待时间，大大提高了客户的体验。基于前述方案，实际操作中，所述限位盖材质也可以是PP聚乙烯、POM聚甲醛塑料或其他材质制成。运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型分体水龙头，包括龙头本体、阀芯安装管，所述龙头本体开设有中空的内腔，所述内腔设置有阀芯管，所述阀芯管上开设有进水通道与出水通道，所述阀芯管上位于进水通道与出水通道之间设置有阀芯座，所述阀芯座对应阀芯安装管设置，其特征在于：所述龙头本体上开设有通孔供所述阀芯安装管穿过的第一通孔，所述阀芯安装管与所述阀芯管通过螺纹可拆装连接。/n

【技术特征摘要】
1.新型分体水龙头，包括龙头本体、阀芯安装管，所述龙头本体开设有中空的内腔，所述内腔设置有阀芯管，所述阀芯管上开设有进水通道与出水通道，所述阀芯管上位于进水通道与出水通道之间设置有阀芯座，所述阀芯座对应阀芯安装管设置，其特征在于：所述龙头本体上开设有通孔供所述阀芯安装管穿过的第一通孔，所述阀芯安装管与所述阀芯管通过螺纹可拆装连接。


2.根据权利要求1所述的新型分体水龙头，其特征在于：所述阀芯安装管与阀芯座通过螺纹可拆装连接，所述阀芯安装管上开设有内螺纹，所述阀芯座上开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。


3.根据权利要求1所述的新型分体水龙头，其特征在于：所述阀芯管下端部固定设置有限位盖，所述限位盖通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振波，
申请(专利权)人：黄振波，
类型：新型
国别省市：福建;35