一种活塞式酱料泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞式酱料泵，包括机架、液压缸、油箱和方料缸；所述方料缸固接于所述机架上方，所述油箱固设于所述机架上方且位于所述方料缸的一侧；所述方料缸的一侧设有进料管道，所述进料管道的一端为进料口，其余两端均与酱料输送管道的一端固接，且该酱料输送端管道内分别设有第一单向阀和第二单向阀；所述方料缸的另一侧设有出料管道，所述出料管道的一端为出料口，其余两端均与酱料出料管的一端固接，且该酱料出料管内分别设有第三单向阀和第四单向阀；所述液压缸通过固定架固接于所述方料缸的顶部，位于所述方料缸内的活塞杆端部固设有推板。具有抽料时间短、吸力大、可运用于深池抽料，减少了传统方式取料的人力的优点。

A piston type sauce pump

The utility model discloses a piston type soy sauce pump, which comprises a frame, a hydraulic cylinder, an oil tank and a square material cylinder; the square material cylinder is fixedly connected above the frame, the oil tank is fixedly arranged above the frame and on one side of the square material cylinder; one side of the square material cylinder is provided with a feeding pipe, one end of the feeding pipe is a feeding port, and the other two ends are all connected with one of the soy sauce conveying pipes The end is fixedly connected, and the first one-way valve and the second one-way valve are respectively arranged in the soy sauce conveying end pipeline; the other side of the square material cylinder is provided with a discharge pipeline, one end of the discharge pipeline is a discharge port, the other two ends are fixedly connected with one end of the soy sauce discharge pipe, and the third one-way valve and the fourth one-way valve are respectively arranged in the soy sauce discharge pipe; the hydraulic cylinder is fixedly connected to the soy sauce discharge pipe through a fixed frame The top of the square material cylinder is fixedly provided with a push plate at the end of the piston rod in the square material cylinder. The utility model has the advantages of short pumping time, large suction and can be applied to deep pool pumping, reducing the manpower of the traditional way of taking materials.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式酱料泵
本技术涉及食品加工
，具体来说，涉及一种活塞式酱料泵。
技术介绍
转子泵对固形物料的体态有严格要求，容易卡死，加上自身吸力很小，容易缺料后抽不动，使用存在局限性。螺杆泵、浓酱泵等基本都是采用橡胶作为主要密封件，有很强的吸力及一定的扬程。但作为易损件的胶套为易损件，在缺料、有异物情况下回导致胶套快速损坏，使用成本较高。隔膜泵同样是通过橡胶类膜片做工进项物料的输送，但起输送时物料速度不均匀，膜片为易损件，更换膜片费用高昂。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种活塞式酱料泵，具有对管道及泵的密封要求低，在抽料时短时间抽到空气也能继续工作；吸力大，吸料距离大大增加，可运用于深池抽料，减少了传统方式取料的人力，同时也避免了很多安全隐患的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种活塞式酱料泵，包括机架、液压缸、油箱和方料缸；所述方料缸固接于所述机架上方，所述油箱固设于所述机架上方且位于所述方料缸的一侧；所述方料缸的一侧设有进料管道，所述进料管道为三通管道，所述进料管道的一端为进料口，其余两端均与酱料输送管道的一端固接，所述酱料输送管道的另一端连接至所述方料缸内，且该酱料输送端管道内分别设有第一单向阀和第二单向阀；所述方料缸的另一侧设有出料管道，所述出料管道呈三通管道，所述出料管道的一端为出料口，其余两端均与酱料出料管的一端固接，所述酱料出料管的另一端与所述方料缸连接，且该酱料出料管内分别设有第三单向阀和第四单向阀；所述液压缸通过固定架固接于所述方料缸的顶部，所述液压缸的活塞朝向所述方料缸设置，所述方料缸的顶部设有通孔，所述液压缸的活塞杆通过联轴器连接有推杆，所述通孔的直径与所述推杆的直径相匹配，所述推杆穿过所述通孔并延伸至所述方料缸内，位于所述方料缸内的推杆端部固设有推板，所述推板的内径与所述方料缸的内径相匹配。物料通过进料管道的进料口进入进料管道内，并通过酱料输送管道输送至方料缸内，当液压缸的活塞杆带动推杆向下运动的时候第一单向阀和第四单向阀由于压力的原因自动关闭，第二单向阀和第三单向阀自动打开，物料通过第三单向阀进入活塞杆端部的推板上方，推板下方的物料通过第二单向阀排出；当液压缸的活塞杆向上运动时，第二单向阀和第三单向阀自动关闭，第一单向阀和第四单向阀自动打开，物料通过第四单向阀进入推板下方的方料缸内，推板上方的方料缸内的物料通过第一单向阀排出即可；该活塞式酱料泵对管道及泵的密封要求低，在抽料时短时间抽到空气也能继续工作；吸力大，吸料距离大大增加，可运用于深池抽料，减少了传统方式取料的人力，同时也避免了很多安全隐患；使用维护方便，无易损件，可靠性高，当有异物进入时也不易损坏。优选的，所述固定架包括底板、顶板和若干支撑杆，若干所述支撑杆均布设于所述顶板与底板之间，所述底板通过螺栓与方料缸的顶部固定，所述液压缸通过螺栓固定于所述顶板上，所述顶板与底板对应所述液压缸的活塞杆处设有供其通过的开口。通过底板、顶板和支撑杆将液压缸固定在方料缸上方，为了增大液压缸和方料缸之间的距离。优选的，该活塞式酱料泵还包括控制器，在其中一根支撑杆上设有接近开关，所述接近开关的信号输出端连接所述控制器的信号输入端。在使用过程中，在其中一个支撑杆上设置了接近开关，且该活塞式酱料泵的活塞杆上设置有感应部，控制器控制液压缸向下运动，当液压缸的活塞杆上的感应部运动到接近开关处的时候，接近开关检测到将信息反馈给控制器即可。优选的，所述方料缸与机架之间设有减震块。在方料缸和机架之间设置减震块是为了防止在使用过程中液压缸的活塞杆带动推板向下运动时产生的震动过大，导致整个酱料泵出现位移。优选的，所述机架底部均布设有4个车轮，其中两个车轮采用重型尼龙固定脚轮，另外两个采用重型尼龙平底边刹脚轮。在机架下方设置车辆是为了方便移动，其这4个车轮选用不同中类的是为了方便固定。本技术的有益效果是：(1)物料通过进料管道的进料口进入进料管道内，并通过酱料输送管道输送至方料缸内，当液压缸的活塞杆向下运动的时候第一单向阀和第四单向阀自动关闭，第二单向阀和第三单向阀自动打开，物料通过第三单向阀进入活塞杆端部的推板上方，推板下方的物料通过第二单向阀排出；当液压缸的活塞杆向上运动时，第二单向阀和第三单向阀自动关闭，第一单向阀和第四单向阀自动打开，物料通过第四单向阀进入推板下方的方料缸内，推板上方的方料缸内的物料通过第一单向阀排出即可；该活塞式酱料泵对管道及泵的密封要求低，在抽料时短时间抽到空气也能继续工作；吸力大，吸料距离大大增加，可运用于深池抽料，减少了传统方式取料的人力，同时也避免了很多安全隐患；使用维护方便，无易损件，可靠性高，当有异物进入时也不易损坏。(2)通过底板、顶板和支撑杆将液压缸固定在方料缸上方，为了增大液压缸和方料缸之间的距离。(3)在使用过程中，在其中一个支撑杆上设置了接近开关，且该活塞式酱料泵的活塞杆上设置有感应部，控制器控制液压缸向下运动，当液压缸的活塞杆上的感应部运动到接近开关处的时候，接近开关检测到将信息反馈给控制器即可。(4)在方料缸和机架之间设置减震块是为了防止在使用过程中液压缸的活塞杆带动推板向下运动时产生的震动过大，导致整个酱料泵出现位移。(5)在机架下方设置车辆是为了方便移动，其这4个车轮选用不同中类的是为了方便固定。附图说明图1是本技术所述的活塞式酱料泵的实施例的主视结构示意图；图2是本技术所述的活塞式酱料泵的实施例的左视结构示意图；图3是本技术所述的活塞式酱料泵的实施例的俯视结构示意图；图4是本技术所述的活塞式酱料泵的实施例的后视全剖结构示意图；附图标记说明：1、机架；2、液压缸；3、油箱；4、方料缸；5、进料管道；6、酱料输送管道；7、第一单向阀；8、第二单向阀；9、出料管道；10、第三单向阀；11、第四单向阀；12、固定架；13、推板；12-1、底板；12-2、顶板；12-3、支撑杆；14、接近开关；15、减震块；16、重型尼龙固定脚轮；17、重型尼龙平底边刹脚轮；18、酱料出料管；19、联轴器；20、推杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1：如图1-4所示，一种活塞式酱料泵，包括机架1、液压缸2、油箱3和方料缸4；所述方料缸4固接于所述机架1上方，所述油箱3固设于所述机架1上方且位于所述方料缸4的一侧；所述方料缸4的一侧设有进料管道5，所述进料管道5为三通管道，所述进料管道5的一端为进料口，其余两端均与酱料输送管道6的一端固接，所述酱料输送管道6的另一端连接至所述方料缸4内，且该酱料输送端管道6内分别设有第一单向阀7和第二单向阀8；所述方料缸4的另一侧设有出料管道9，所述出料管道9呈三通管道，所述出料管道9的一端为出料口，其余两端均与酱料出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式酱料泵，其特征在于，包括机架、液压缸、油箱和方料缸；/n所述方料缸固接于所述机架上方，所述油箱固设于所述机架上方且位于所述方料缸的一侧；/n所述方料缸的一侧设有进料管道，所述进料管道为三通管道，所述进料管道的一端为进料口，其余两端均与酱料输送管道的一端固接，所述酱料输送管道的另一端连接至所述方料缸内，且该酱料输送端管道内分别设有第一单向阀和第二单向阀；/n所述方料缸的另一侧设有出料管道，所述出料管道呈三通管道，所述出料管道的一端为出料口，其余两端均与酱料出料管的一端固接，所述酱料出料管的另一端与所述方料缸连接，且该酱料出料管内分别设有第三单向阀和第四单向阀；/n所述液压缸通过固定架固接于所述方料缸的顶部，所述液压缸的活塞朝向所述方料缸设置，所述方料缸的顶部设有通孔，所述液压缸的活塞杆通过联轴器连接有推杆，所述通孔的直径与所述推杆的直径相匹配，所述推杆穿过所述通孔并延伸至所述方料缸内，位于所述方料缸内的推杆端部固设有推板，所述推板的内径与所述方料缸的内径相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞式酱料泵，其特征在于，包括机架、液压缸、油箱和方料缸；
所述方料缸固接于所述机架上方，所述油箱固设于所述机架上方且位于所述方料缸的一侧；
所述方料缸的一侧设有进料管道，所述进料管道为三通管道，所述进料管道的一端为进料口，其余两端均与酱料输送管道的一端固接，所述酱料输送管道的另一端连接至所述方料缸内，且该酱料输送端管道内分别设有第一单向阀和第二单向阀；
所述方料缸的另一侧设有出料管道，所述出料管道呈三通管道，所述出料管道的一端为出料口，其余两端均与酱料出料管的一端固接，所述酱料出料管的另一端与所述方料缸连接，且该酱料出料管内分别设有第三单向阀和第四单向阀；
所述液压缸通过固定架固接于所述方料缸的顶部，所述液压缸的活塞朝向所述方料缸设置，所述方料缸的顶部设有通孔，所述液压缸的活塞杆通过联轴器连接有推杆，所述通孔的直径与所述推杆的直径相匹配，所述推杆穿过所述通孔并延伸至所述方料缸内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周科，
申请(专利权)人：成都川一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51