一种纺丝计量泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种纺丝计量泵，包括前板，后板，位于所述前板与后板间的隔板，所述隔板与前板，后板之间分别有一个齿轮板，所述前板，后板、隔板以及齿轮板分别通过轴孔与主动轴相连接，其特征在于，所述的主动轴与两个齿轮板的轴孔相配合的外圆面上形成一个弧形键槽，所述弧形键槽中安装有用于将所述齿轮板与所述主动轴连接的圆盘键，所述的弧形键槽的厚度小于所述齿轮板的的厚度。本实用新型专利技术由于主动轴的外圆上电脉冲直接加工有圆弧键槽，键就用一个厚圆盘代替，一方面解决了存料的问题，因为键槽没有伸进其它的板件，另一方面，正因为键槽不会伸进其它的板件，也就不会影响到其它板件的密封。

A spinning metering pump

The utility model discloses a spinning metering pump, which comprises a front plate, a back plate, and a gear plate between the front plate and the back plate. The front plate, the back plate, the partition plate and the gear plate are respectively connected with the driving shaft through the shaft hole. The utility model is characterized in that the driving shaft is on the outer circular surface matched with the shaft holes of the two gear plates The arc-shaped keyway is provided with a disc key for connecting the gear plate and the driving shaft, and the thickness of the arc-shaped keyway is less than the thickness of the gear plate. Because the outer circle of the driving shaft is directly processed with arc keyway by electric pulse, the key is replaced by a thick disc, which solves the problem of material storage on the one hand, because the keyway does not extend into other plates, on the other hand, because the keyway does not extend into other plates, it will not affect the sealing of other plates.

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝计量泵
本技术涉及纺丝计量泵
，特别是涉及一种纺丝计量泵。
技术介绍
流量小的、压力高的化纤纺丝计量泵(齿轮厚度不足3mm)的主动轴上的键槽伸进了除齿轮板外的其余板件，第一、会产生存料，影响产品的质量；第二、会影响板件的密封；第三、由于泵的压力大，一般的键难以承受大扭矩。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种胶纺丝计量泵，以解决解决流量小的、压力高的纺丝计量泵主动轴上的键槽由于齿轮薄而影响产品质量的问题。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种纺丝计量泵，包括前板，后板，位于所述前板与后板间的隔板，所述隔板与前板，后板之间分别有一个齿轮板，所述前板，后板、隔板以及齿轮板分别通过轴孔与主动轴相连接，其特征在于，所述的主动轴与两个齿轮板的轴孔相配合的外圆面上形成一个弧形键槽，所述弧形键槽中安装有用于将所述齿轮板与所述主动轴连接的圆盘键，所述的弧形键槽的厚度小于所述齿轮板的的厚度。所述的圆盘键的厚度为2.1mm。所述弧形键槽的径为12mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由于主动轴的外圆上电脉冲直接加工有圆弧键槽，键就用一个厚圆盘代替，一方面解决了存料的问题，因为键槽没有伸进其它的板件，另一方面，正因为键槽不会伸进其它的板件，也就不会影响到其它板件的密封。附图说明图1所示为纺丝计量泵的结构示意图；图2所示为纺丝计量泵的主动轴的示意图；图3所示为图2中A-A的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术的一种纺丝计量泵，包括前板4，后板1，位于所述前板与后板间的隔板3，所述隔板与前板，后板之间分别有一个齿轮板2，所述前板，后板、隔板以及齿轮板分别通过轴孔与主动轴5相连接，以上均为现有技术结构，对此不再详细说明，本技术的创新在于，在所述的主动轴与两个齿轮板2的轴孔相配合的外圆面上分别形成一个弧形键槽6，所述弧形键槽中安装有用于将所述齿轮板与所述主动轴连接的配合的圆盘键7，且所述的弧形键槽的厚度小于所述齿轮板2的的厚度。特别需要说明的是，本技术中，对应每个齿轮板的所述的弧形键槽6只有一个，这样就减少了加工步骤，降低了加工难度，且采用电脉冲直接加工，精度高，本技术中，优选的，所述的圆盘键的厚度为2.1mm。本技术中，优选的，所述弧形键槽的径为12mm。本技术通过在主动轴的外圆上电脉冲直接加工直径为12mm的圆弧键槽，键就用一个厚2.1mm的小圆盘键代替，一方面解决了存料的问题，因为圆弧键槽厚度小，没有伸进除齿轮板以外其它的板件，另一方面，正因为圆弧键槽不会伸进其它的板件，也就不会影响到其它板件的密封。最主要的是，小圆盘键的强度足够，这样的更改，不会影响齿轮泵的正常工作，只会提高产品的质量。通过改进，本技术不但不会影响齿轮泵的使用，反而使齿轮泵的质量，可靠性更高。因为化纤纺丝计量泵是在熔融状态下工作的，要求齿轮泵的整个结构里尽量不要出现死角，否则就会出现产品质量问题，这样更改之后，这个问题就彻底解决了。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝计量泵，包括前板，后板，位于所述前板与后板间的隔板，所述隔板与前板，后板之间分别有一个齿轮板，所述前板，后板、隔板以及齿轮板分别通过轴孔与主动轴相连接，其特征在于，所述的主动轴与两个齿轮板的轴孔相配合的外圆面上形成一个弧形键槽，所述弧形键槽中安装有用于将所述齿轮板与所述主动轴连接的圆盘键，所述的弧形键槽的厚度小于所述齿轮板的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺丝计量泵，包括前板，后板，位于所述前板与后板间的隔板，所述隔板与前板，后板之间分别有一个齿轮板，所述前板，后板、隔板以及齿轮板分别通过轴孔与主动轴相连接，其特征在于，所述的主动轴与两个齿轮板的轴孔相配合的外圆面上形成一个弧形键槽，所述弧形键槽中安装有用于将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雄，
申请(专利权)人：天津兆川泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12