一种无碱玻璃球熔化拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:22738862 阅读:43 留言:0更新日期:2019-12-04 12:56
本实用新型专利技术公开了一种无碱玻璃球熔化拉丝装置,包括拉丝机、切断装置和冷却箱,所述冷却箱内腔的顶部固定设置有驱动装置,所述驱动装置的顶部固定连接有滑座,所述冷却箱内腔的顶部焊接有与滑座配合使用的滑轨,所述驱动装置的底部通过固定板固定连接有水管,所述水管的底部连通有喷头,所述水管的一侧连通有软管,所述冷却箱的底部开设有漏孔。本实用新型专利技术通过设置冷却箱、驱动装置、滑座、滑轨、水管、喷头、软管和漏孔的结构设计,拉丝成型后的材料进行喷洒冷却液降温,从而提高了材料的冷却效果,解决了现有的水槽降温存在冷却性不足的问题,有利于后续材料的切断,从而保障了后续工序的加工。

An alkali free glass ball melting drawing device

The utility model discloses an alkali free glass ball melting wire drawing device, which comprises a wire drawing machine, a cutting device and a cooling box. The top of the inner cavity of the cooling box is fixedly provided with a driving device, the top of the driving device is fixedly connected with a sliding seat, the top of the inner cavity of the cooling box is welded with a sliding rail used in coordination with the sliding seat, and the bottom of the driving device is fixedly connected with a fixed plate There is a water pipe, the bottom of the water pipe is communicated with a nozzle, one side of the water pipe is communicated with a hose, and the bottom of the cooling box is provided with a leakage hole. The utility model improves the cooling effect of the material by the structural design of setting the cooling box, the driving device, the sliding seat, the slide rail, the water pipe, the sprayer, the hose and the leakage hole, and sprays the cooling liquid to cool down the material after the wire drawing forming, solves the problem that the cooling of the existing water tank is insufficient, is conducive to the cutting of the subsequent material, and thus ensures the processing of the subsequent process \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种无碱玻璃球熔化拉丝装置
本技术涉及拉丝
,具体为一种无碱玻璃球熔化拉丝装置。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,拉丝后要进行切断,刚拉丝成型的材料因温度过高而相互粘结在一起,不利于后续程序的进行,现有的玻璃球熔化拉丝装置往往设置降温水槽对拉丝进行降温处理,但水槽降温处理存在冷却不足的缺陷,不利于切断,从而无法保障后续工序的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无碱玻璃球熔化拉丝装置,具备提高冷却性的优点,解决了现有的水槽降温存在冷却性不足的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无碱玻璃球熔化拉丝装置,包括拉丝机、切断装置和冷却箱,所述冷却箱内腔的顶部固定设置有驱动装置,所述驱动装置的顶部固定连接有滑座,所述冷却箱内腔的顶部焊接有与滑座配合使用的滑轨,所述驱动装置的底部通过固定板固定连接有水管,所述水管的底部连通有喷头,所述水管的一侧连通有软管,所述冷却箱的底部开设有漏孔。优选的,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部啮合有环形齿牙板,所述环形齿牙板的顶部与滑座的底部焊接,所述环形齿牙板的底部与水管的顶部焊接。优选的,所述环形齿牙板的两侧均焊接有支撑杆,所述支撑杆的一侧贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外侧焊接有限位块,所述支撑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与限位块的一侧焊接,所述弹簧的另一端与冷却箱的一侧焊接。优选的,所述软管的顶部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的顶部与外置水泵连通,且外置水泵与冷却液罐连通。优选的,所述冷却箱的顶部固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部与漏孔的底部连通,所述收集箱的一侧连通有出水管,且出水管的表面活动连接有控制阀。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置冷却箱、驱动装置、滑座、滑轨、水管、喷头、软管和漏孔的结构设计,拉丝成型后的材料进行喷洒冷却液降温,从而提高了材料的冷却效果,解决了现有的水槽降温存在冷却性不足的问题,有利于后续材料的切断,从而保障了后续工序的加工。2、本技术通过驱动电机、齿轮和环形齿牙板的配合使用,带动水管左右移动,从而提高了喷洒的面积;通过设置支撑杆、限位块和弹簧,对环形齿牙板的移动进行限位,同时也提高了往复的效果;通过设置软管和外置水泵连通,便于冷却液的抽取;通过设置收集箱和漏孔,达到了对冷却液进行二次回收的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大示意图;图3为不技术软管结构的仰视图。图中:1拉丝机、2切断装置、3冷却箱、4驱动装置、41驱动电机、42齿轮、43环形齿牙板、5滑座、6滑轨、7水管、8喷头、9软管、10漏孔、11支撑杆、12限位块、13弹簧、14收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种无碱玻璃球熔化拉丝装置,包括拉丝机1、切断装置2和冷却箱3,冷却箱3的顶部固定连接有收集箱14,收集箱14的顶部与漏孔10的底部连通,收集箱14的一侧连通有出水管,且出水管的表面活动连接有控制阀,冷却箱3位于拉丝机1和切断装置2之间,拉丝机1和切断装置2属于现有设备,该设备利用现有技术对拉丝材料进行加工,通过设置收集箱14和漏孔10,达到了对冷却液进行二次回收的效果,冷却箱3内腔的顶部固定设置有驱动装置4,驱动装置4包括驱动电机41,驱动电机41的输出轴固定连接有齿轮42,齿轮42的顶部啮合有环形齿牙板43,环形齿牙板43的顶部与滑座5的底部焊接,环形齿牙板43的底部与水管7的顶部焊接,环形齿牙板43的两侧均焊接有支撑杆11,通过驱动电机41、齿轮42和环形齿牙板43的配合使用,带动水管7左右移动,从而提高了喷洒的面积,支撑杆11的一侧贯穿冷却箱3并延伸至冷却箱3的外侧焊接有限位块12,支撑杆11的表面套设有弹簧13,弹簧13的一端与限位块12的一侧焊接,弹簧13的另一端与冷却箱3的一侧焊接,通过设置支撑杆11、限位块12和弹簧13,对环形齿牙板43的移动进行限位,同时也提高了往复的效果,驱动装置4的顶部固定连接有滑座5,冷却箱3内腔的顶部焊接有与滑座5配合使用的滑轨6,驱动装置4的底部通过固定板固定连接有水管7,水管7的底部连通有喷头8,水管7的一侧连通有软管9,软管9的顶部贯穿冷却箱3并延伸至冷却箱3的顶部与外置水泵连通,且外置水泵与冷却液罐连通,通过设置软管9和外置水泵连通,便于冷却液的抽取,冷却箱3的底部开设有漏孔10,通过设置冷却箱3、驱动装置4、滑座5、滑轨6、水管7、喷头8、软管9和漏孔10的结构设计,拉丝成型后的材料进行喷洒冷却液降温,从而提高了材料的冷却效果,解决了现有的水槽降温存在冷却性不足的问题,有利于后续材料的切断,从而保障了后续工序的加工。使用时,将软管9和外置水泵连通,连通后,通过外设控制器使驱动电机41工作,驱动电机41带动齿轮42转动,齿轮42带动环形齿牙板43移动,环形齿牙板43带动滑座5移动,滑座5在滑轨6上移动同时通过环形齿牙板43带动水管7移动,水管7将冷却液通过喷头8喷洒在拉丝成型材料上,冷却液最后从漏孔10中进入到收集箱14中,水管7的左右移动,增大了喷洒的面积,同时提高了冷却效果。综上所述:该无碱玻璃球熔化拉丝装置,通过冷却箱3、驱动装置4、滑座5、滑轨6、水管7、喷头8、软管9和漏孔10的结构设计,解决了现有的水槽降温存在冷却性不足的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无碱玻璃球熔化拉丝装置,包括拉丝机(1)、切断装置(2)和冷却箱(3),其特征在于:所述冷却箱(3)内腔的顶部固定设置有驱动装置(4),所述驱动装置(4)的顶部固定连接有滑座(5),所述冷却箱(3)内腔的顶部焊接有与滑座(5)配合使用的滑轨(6),所述驱动装置(4)的底部通过固定板固定连接有水管(7),所述水管(7)的底部连通有喷头(8),所述水管(7)的一侧连通有软管(9),所述冷却箱(3)的底部开设有漏孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无碱玻璃球熔化拉丝装置,包括拉丝机(1)、切断装置(2)和冷却箱(3),其特征在于:所述冷却箱(3)内腔的顶部固定设置有驱动装置(4),所述驱动装置(4)的顶部固定连接有滑座(5),所述冷却箱(3)内腔的顶部焊接有与滑座(5)配合使用的滑轨(6),所述驱动装置(4)的底部通过固定板固定连接有水管(7),所述水管(7)的底部连通有喷头(8),所述水管(7)的一侧连通有软管(9),所述冷却箱(3)的底部开设有漏孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃球熔化拉丝装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)的输出轴固定连接有齿轮(42),所述齿轮(42)的顶部啮合有环形齿牙板(43),所述环形齿牙板(43)的顶部与滑座(5)的底部焊接,所述环形齿牙板(43)的底部与水管(7)的顶部焊接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛王孟赵九孙
申请(专利权)人:九江华琛玻璃纤维有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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