煤渣提取五氧化二钒熟化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备，包括存储箱、熟料箱、绞笼上料机、进料箱和散料机构，所述熟料箱的底部与存储箱顶部的中部固定焊接，所述绞笼上料机安装在熟料箱的顶部；所述散料机构包括散料箱、锥形盖、散料轴、散料叶片、分料槽和散料槽，所述散料箱的外圈通过螺栓固定安装在熟料箱内腔的顶部，所述分料槽等距离开设在散料箱的顶部，所述散料槽等距离开设在散料箱内壁的底部，所述散料叶片的一面等距离设置有三角板，该煤渣提取五氧化二钒熟化设备,采用多次分散和粉碎的熟化流程，在整个熟化过程中可以保证物料不会堆积从而受热均匀提升熟化质量，同时还可以针对于块状物料进行破碎操作，加快物料熟化的加工进度。

Slags extraction V2O5 ripening equipment

The utility model discloses a vanadium pentoxide clinker extraction equipment, which comprises a storage box, a clinker box, a winch feeding machine, a feeding box and a bulk material mechanism. The bottom of the clinker box is fixedly welded with the middle part of the top of the storage box, and the winch feeding machine is installed on the top of the clinker box; the bulk material mechanism comprises a bulk material box, a conical cover, a bulk material shaft, a bulk material blade and a bulk material chute And a bulk bin, the outer ring of the bulk bin is fixed and installed on the top of the inner cavity of the clinker bin by bolts, the equal distance of the bulk bin is set on the top of the bulk bin, the equal distance of the bulk bin is set on the bottom of the inner wall of the bulk bin, the equal distance of the one side of the bulk blade is set with a three angle plate, the coal slag extraction V2O5 slagging equipment adopts the multiple dispersion and crushing slagging process In the whole process of maturing, it can ensure that the materials will not be piled up so as to evenly improve the quality of maturing by heating. At the same time, it can also crush the massive materials and accelerate the processing progress of material maturing.

【技术实现步骤摘要】
煤渣提取五氧化二钒熟化设备
本技术涉及化工物料熟化
，具体为一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备。
技术介绍
目前，随着工业生产行业的不断发展和进步，在现有技术中，多是采用通过外力搅拌，在机械力的作用下，物料之间相互高压摩擦，通过摩擦力产生的热量来达到熟化物料的目的，这种加工方式存在着产量低、成本较大以及熟化度难以掌控的缺点。对于传统方案中的缺点，当下也有了较多的解决方案，例如中国专利公开了“一种物料熟化机”(专利号：CN206462380U)，该专利包括蒸料筒，蒸料筒设置进料口和出料口，蒸料筒的进料口设置有进料斗，蒸料筒内设置有螺杆传料机构，蒸料筒的筒身设置有进气管，进气管一端连接有蒸汽机构，进气管的另一端与蒸料筒连通，螺杆送料机构包括螺杆和驱动螺杆转动的驱动电机，螺杆的前端设置有用于进料的进料螺旋叶片，螺杆的后端设置有用于出料的出料螺旋叶片，螺杆的中部设置有用于将粉料掀起的搅拌叶片，上述技术方案主要是提高了设备的密封性，持续对物料进行抖动，以此使得物料充分受热均匀，但是类似于上述的技术方案还是存在一定的缺陷，例如在连续性方面上还不够完善，容易在设备的内部残留有剩余的物料，同时对于块状物料的加工方面，不能够保证物料的破碎以及熟化的质量，单流程的加工该方式还是不足以满足当下的生产需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备，解决了物料熟化加工生产中连续性能较差影响物料加工的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备，包括存储箱、熟料箱、绞笼上料机、进料箱和散料机构，所述熟料箱的底部与存储箱顶部的中部固定焊接，所述绞笼上料机安装在熟料箱的顶部，所述进料箱安置在存储箱的左侧且绞笼上料机的底部放置在进料箱的内腔，所述散料机构安装在绞笼上料机右侧的底部；所述散料机构包括散料箱、锥形盖、散料轴、散料叶片、分料槽和散料槽，所述散料箱的外圈通过螺栓固定安装在熟料箱内腔的顶部，所述锥形盖的底部与散料箱顶部的中部固定焊接，所述散料轴通过轴承活动安装在散料箱的内腔，所述散料叶片等距离固定焊接在散料轴的外壁上，所述分料槽等距离开设在散料箱的顶部，所述散料槽等距离开设在散料箱内壁的底部，所述散料叶片的一面等距离设置有三角板。优选的，所述存储箱顶部的中部开设有二次熟料口，所述二次熟料口内腔的顶部设置有刮片式转盘，所述刮片式转盘顶部的中部贯穿连接有差速动力轴，所述差速动力轴的底部安装有差速器，所述差速动力轴外圈的顶部与底部均套接有锥形隔栅，所述存储箱内腔的底部放置有会料仓，所述二次熟料口的底部开设有出料口，所述存储箱的右侧开设有流程进料口。优选的，所述熟料箱内腔的顶部设置有定位破碎机构，所述熟料箱内腔的底部设置有加温器。优选的，所述定位破碎机构包括接料盘，所述接料盘的顶部等距离开设有接料凹槽，所述接料凹槽的内腔活动搭接有碾压球，所述碾压球的顶部固定焊接有活动盘。优选的，所述活动盘的两端均贯穿熟料箱并延伸至熟料箱的外侧，所述活动盘的正面与背面均设置有复位弹簧，所述活动盘的底部等距离设置有齿条。优选的，所述散料叶片的高度与散料箱内腔的高度相等，所述三角板的数量与散料槽的数量相等。优选的，所述出料口位于会料仓的正上方，所述流程进料口的底部与会料仓相连通。(三)有益效果本技术提供了一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备。具备以下有益效果：(1)、该煤渣提取五氧化二钒熟化设备，采用多次分散和粉碎的熟化流程，在整个熟化过程中可以保证物料不会堆积从而受热均匀提升熟化质量，同时还可以针对于块状物料进行破碎操作，使得物料可以保持颗粒相对较为统一，加快物料熟化的加工进度。(2)、该煤渣提取五氧化二钒熟化设备，采用下坠式的物料投放和熟化的方法，由上而下的熟化流程完全依靠物料自身做自由落体运动，有序且限量的下落不断熟化，不仅仅不会有物料问题，而且还可以节省较多的动力以及输送能源。(3)、该煤渣提取五氧化二钒熟化设备，底层设置格栅以及差速装置，一方面可以对熟化的物料进行疏松处理，另一方面可以对块状物料进行二次破碎处理，并且增大投入物料与内腔空气的接触面积，增快熟化的工作效率。(4)、该煤渣提取五氧化二钒熟化设备，刮片式转盘在工作的时候能够保证下落之后的物料能够保持先进先出，一方面不会造成熟化后的物料残留堆积，另一方面还可以内腔的结构避免造成物料混杂污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术存储箱剖视图；图3为本技术定位破碎机构结构示意图；图4为本技术散料机构结构示意图。图中：1存储箱、101二次熟料口、102刮片式转盘、103差速动力轴、104差速器、105锥形隔栅、106会料仓107流程进料口、108出料口、2熟料箱、201定位破碎机构、2011接料盘、2012接料凹槽、2013碾压球、2014活动盘、2015复位弹簧、2016齿条、202加温器、3绞笼上料机、4进料箱、5散料机构、501散料箱、502锥形盖、503散料轴、504散料叶片、505分料槽、506散料槽、507三角板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备，包括存储箱1、熟料箱2、绞笼上料机3、进料箱4和散料机构5，熟料箱2的底部与存储箱1顶部的中部固定焊接，绞笼上料机3安装在熟料箱2的顶部，进料箱4安置在存储箱1的左侧且绞笼上料机3的底部放置在进料箱4的内腔，散料机构5安装在绞笼上料机3右侧的底部，散料机构5包括散料箱501、锥形盖502、散料轴503、散料叶片504、分料槽505和散料槽506，散料箱501的外圈通过螺栓固定安装在熟料箱2内腔的顶部，锥形盖502的底部与散料箱501顶部的中部固定焊接，散料轴503通过轴承活动安装在散料箱501的内腔，散料叶片504等距离固定焊接在散料轴503的外壁上，分料槽505等距离开设在散料箱501的顶部，散料槽506等距离开设在散料箱501内壁的底部，散料叶片504的一面等距离设置有三角板507，存储箱1顶部的中部开设有二次熟料口101，二次熟料口101内腔的顶部设置有刮片式转盘102，刮片式转盘102顶部的中部贯穿连接有差速动力轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备，其特征在于：包括存储箱(1)、熟料箱(2)、绞笼上料机(3)、进料箱(4)和散料机构(5)，所述熟料箱(2)的底部与存储箱(1)顶部的中部固定焊接，所述绞笼上料机(3)安装在熟料箱(2)的顶部，所述进料箱(4)安置在存储箱(1)的左侧且绞笼上料机(3)的底部放置在进料箱(4)的内腔，所述散料机构(5)安装在绞笼上料机(3)右侧的底部；/n所述散料机构(5)包括散料箱(501)、锥形盖(502)、散料轴(503)、散料叶片(504)、分料槽(505)和散料槽(506)，所述散料箱(501)的外圈通过螺栓固定安装在熟料箱(2)内腔的顶部，所述锥形盖(502)的底部与散料箱(501)顶部的中部固定焊接，所述散料轴(503)通过轴承活动安装在散料箱(501)的内腔，所述散料叶片(504)等距离固定焊接在散料轴(503)的外壁上，所述分料槽(505)等距离开设在散料箱(501)的顶部，所述散料槽(506)等距离开设在散料箱(501)内壁的底部，所述散料叶片(504)的一面等距离设置有三角板(507)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备，其特征在于：包括存储箱(1)、熟料箱(2)、绞笼上料机(3)、进料箱(4)和散料机构(5)，所述熟料箱(2)的底部与存储箱(1)顶部的中部固定焊接，所述绞笼上料机(3)安装在熟料箱(2)的顶部，所述进料箱(4)安置在存储箱(1)的左侧且绞笼上料机(3)的底部放置在进料箱(4)的内腔，所述散料机构(5)安装在绞笼上料机(3)右侧的底部；
所述散料机构(5)包括散料箱(501)、锥形盖(502)、散料轴(503)、散料叶片(504)、分料槽(505)和散料槽(506)，所述散料箱(501)的外圈通过螺栓固定安装在熟料箱(2)内腔的顶部，所述锥形盖(502)的底部与散料箱(501)顶部的中部固定焊接，所述散料轴(503)通过轴承活动安装在散料箱(501)的内腔，所述散料叶片(504)等距离固定焊接在散料轴(503)的外壁上，所述分料槽(505)等距离开设在散料箱(501)的顶部，所述散料槽(506)等距离开设在散料箱(501)内壁的底部，所述散料叶片(504)的一面等距离设置有三角板(507)。


2.根据权利要求1所述的一种煤渣提取五氧化二钒熟化设备，其特征在于：所述存储箱(1)顶部的中部开设有二次熟料口(101)，所述二次熟料口(101)内腔的顶部设置有刮片式转盘(102)，所述刮片式转盘(102)顶部的中部贯穿连接有差速动力轴(103)，所述差速动力轴(103)的底部安装有差速器(104)，所述差速动力轴(103)外圈的顶部与底部均套接有锥形隔栅(105)，所述存储箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光照，
申请(专利权)人：张光照，
类型：新型
国别省市：山东;37