聚烃硅氧塑料软管制造技术

一种聚烃硅氧塑料软管，在保留硅特性的同时，使软管表面没有粘性，防止色素沉积。通过在软管本体（１）的外表面（１ａ）上叠压由含有无机层状化合物的树脂合成物形成的气体阻隔层（２），使软管本体（１）的外表面（１ａ）整体覆盖了气体隔断性良好的无机层状化合物，不露出硅橡胶的同时，隔断了软管内外的气体渗透。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐热性和食品安全性良好，广泛应用于食品、饮料、医疗器械、化学和其他工业的聚烃硅氧塑料软管。详细地说，涉及一种由主成分硅橡胶形成软管本体的聚烃硅氧塑料软管。
技术介绍
目前，作为这种聚烃硅氧加固塑料软管，具有以硅橡胶为基层的多层构造(例如，参照专利文献1)。另外，还具有这样的软管，即，挤压含有硅橡胶的内层(内橡胶)，同时，在其外周面编织编织层(加固丝)，然后，挤压含有硅橡胶的外层(外橡胶)，覆盖在上述编织物的外周面上，使上述部分形成一个整体(例如，参照专利文献2)。日本专利公报特开2001-141128号(第1页、图1)日本专利公报特开平8-207110号(第1页-第2页、图1)但是，如上所述的现有聚烃硅氧塑料软管具有以下问题由于露在软管本体外表面的硅橡胶自身具有粘性，因此，在其粘性作用以及静电作用下，软管表面会变得容易吸附灰尘或污垢等异物，有必要在运输和保管中进行充分管理。而且，具有以下问题由于硅橡胶的透气性好，因此，软管外空气中的各种气体会吸附在软管内部，上述气体的色素沉积，从而，软管容易产生变黄等变色现象；尤其在软管本体为透明或者半透明，从外部可以透视软管内的流体时，内部变得难以透视。同样还具有以下问题由于氧气容易透过硅橡胶，因此，尤其在流体为食品的场合，食品的质量容易变坏，有时还会腐烂等。
技术实现思路
本专利技术中技术方案1所述专利技术的目的在于保留硅特性的同时，使软管表面没有粘性，防止色素沉积。在技术方案1所述专利技术的目的的基础上，技术方案2所述专利技术的目的在于可以长期透视软管内的流体。为了达到上述目的，在本专利技术的技术方案1所述的专利技术中，软管本体的外表面上叠压了由含有无机层状化合物的树脂合成物形成的气体阻隔层。在此所说的“无机层状化合物”为在溶剂中具有膨润·分裂性的粘土矿物，其纵横尺寸比大。在技术方案1所述专利技术的构造的基础上，技术方案2所述的专利技术中增加了上述软管本体透明的构造。若在可以透视的范围内，则这里所说的“透明”也包含有一点点白色浑浊样的半透明。在本专利技术的技术方案1所述的专利技术中，通过在软管本体的外表面上叠压由含有无机层状化合物的树脂合成物形成的气体阻隔层，软管本体的外表面整体由气体隔断性良好的无机层状化合物覆盖，不会露出硅橡胶，同时，隔断了软管内外的气体渗透。因此，可以在保留硅特性的同时，使软管表面没有粘性，防止色素沉积。其结果是与软管表面具有粘性且透气性好的现有软管相比，不必担心灰尘或污垢等异物在运输和保管时吸附在软管上，即使弄脏软管表面也可以简单地洗去，也不用担心霉进入软管内部，同时，可以长期防止由于外部空气的色素沉积而产生变色。另外，由于该软管也可以隔断臭气，因此，可以放心地使用于担心各种饮料配管密集而沾染上味道的自动售货机或苏打管(ソ一ダサ一キツト)。还有，由于气体阻隔层含有无机层状化合物，因此，滑动性良好，软管整体变得容易滑动，使用容易。在技术方案1的专利技术效果的基础上，技术方案2的专利技术中，通过使软管本体透明，可以透过不沉积色素的软管本体，从外部透视内部。因此，可以长期透视软管内的流体。附图说明图1为表示本专利技术的一个实施方式的聚烃硅氧塑料软管的局部剖切立体图。具体实施例方式在本专利技术的聚烃硅氧塑料软管H中，气体阻隔层2作为最外层叠压在由柔软性良好的主成分硅橡胶形成的软管本体1的外表面1a上；其中，气体阻隔层2是由含有气体隔断性良好的无机层状化合物的树脂合成物形成的。上述无机层状化合物是由单位结晶层相互堆积形成层状结构的无机化合物，是在溶剂中具有膨润·分裂性的例如云母等的粘土矿物，纵横尺寸比通常为50或50以上、5000或5000以下，颗粒大小为5μm或5μm以下。为了获得良好的气体隔断性(气体阻隔性)，纵横尺寸比为100或100以上是理想的；更加理想的是，形态比为200或200以上。考虑到树脂合成物的透明性，上述无机层状化合物的“颗粒大小”为3μm或3μm以下是理想的；在重视透明性的场合，颗粒大小最好为1μm。使上述无机层状化合物膨润的溶剂，例如对于天然膨润性粘土矿物，最好是水或甲醇等的乙醇类。上述树脂合成物中使用的树脂没有受到特别限定，是树脂单位重量的氢键基或者离子基的重量百分比为20％～60％的例如聚乙烯醇(PVA)等的高氢键树脂、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚丙烯腈(PAN)、多糖类、聚丙烯酸以及其脂类等，具体地说，将含有上述无机层状化合物的树脂合成物作为涂刷液，将该涂刷液涂覆在后面所述的软管本体1的外表面1a上，从而，叠压到期望的厚度。对于上述涂刷液，或者将软管本体1浸渍在液层中进行涂敷，或者用喷雾器等现有的众所周知的方法进行涂敷。此时，由于软管本体1的主要构成材料硅橡胶与涂刷液那样的其他物质的粘接性差，因此，在涂敷涂刷液之前，最好进行例如电晕放电或等离子处理等的表面处理。另外，为了防止涂敷的涂刷液剥落，也可以在软管本体1的外表面1a上涂覆涂刷液后，在其外侧叠压保护层。通过由含有上述气体隔断性良好的无机层状化合物的树脂合成物形成的气体阻隔层2覆盖软管本体1的外表面1a整体，使其主成分硅橡胶不会露在软管表面，而且，可以隔断软管内外的气体渗透。其结果是保持了作为硅特性的安全性，同时，可以使软管表面没有粘性并防止外部空气的色素沉积，使软管表面不吸附灰尘或污垢等异物，霉不会进入软管内部，而且，可以防止由于色素沉积而产生变色，同时可以长期保持臭气的隔断。还有，由于气体阻隔层2含有无机层状化合物，因此，滑动性良好，聚烃硅氧塑料软管H整体变得容易滑动，使用容易。下面，通过图对本专利技术的一个实施方式进行说明。(实施方式1)在该实施方式1中，如图1所示，上述软管本体1为耐压性能好的聚烃硅氧加固塑料软管，由主成分为硅橡胶成型的透明或者有一点点白色浑浊样的可透视的半透明内层3以及外层4、和在上述两层之间卷绕成层状的加固线材5叠压而成。在图示例的情况下，上述加固线材5为例如聚脂或酰胺纤维或芳族聚酰胺纤维等的加固纱或者加固纤维，用编织机(未图示)沿着挤压成型的内层3的外周面3a编织成圆柱状，在该加固线材5的外侧挤压成型外层4，通过叠压，使上述部分形成一个整体。而且，作为上述加固线材5的编织方法，如图所示进行针织编结，沿着软管H的轴向编织纵编列5a...，与之交叉地沿着软管本体1的圆周方向编织横编列5b...，如此进行伸缩自如地编织。上述纵编列5a...以及横编列5b...的编织方向为纵编列5a...与软管本体1的轴向平行，而横编列5b...与纵编列5a...垂直；或者如图所示，使纵编列5a...和横编列5b...从软管本体1的轴向倾斜规定角度并卷绕成螺旋状，以便使作用于纵编列5a...以及横编列5b...的力相对软管本体1的扭曲平衡。另外，在图示例以外，作为上述加固线材5，也可以将单纤维或例如不锈钢钢丝等的金属丝等卷绕成螺旋状，组合上述针织编结和螺旋卷绕代替上述针织编结。因此，在图1所示的实施方式1中，由于软管本体1为透明或者半透明，因此，透过不沉积色素的外层4，可以从软管外部透视软管内部，其结果是具有可以长期透视软管内的流体的优点。而且，上述实施方式表示了软管本体1为在内层3和外层4之间卷绕了加固线材5的聚烃硅氧加固塑料软管的情况，但不限于此，也可以不在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚烃硅氧塑料软管，由主成分硅橡胶形成软管本体（１），其特征在于：在上述软管本体（１）的外表面（１ａ）上，叠压了由含有无机层状化合物的树脂合成物形成的气体阻隔层（２）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：西田勇，
申请(专利权)人：东洋克斯株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]