模块化热风节能烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模块化热风节能烘干系统，包括多个热回收烘干机通过主排风管道连接组成，所述热回收烘干机包括烘干机主体、静压箱和烘箱，所述烘干机主体包括进风口、烘干口和新风入口，所述静压箱和烘干口通过烘干管道互相连通，所述静压箱和进风口通过回风管道互相连通，所述烘干机主体下方连接设置有印刷机组抽气装置，本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置浓度检测装置和电动风阀提高系统工作效率，通过管道使得烘箱和静压箱均与烘干机主体相连接以便实现资源的二次利用，与此同时，通过在排风口处设置尾气处理设备用于处理尾气，印刷机组抽气装置的设置，实现了印刷全程有毒气体的全覆盖处理，有效的减少污染物排放。

Modular hot air energy saving drying system

The utility model discloses a modular hot air energy-saving drying system, which comprises a plurality of heat recovery dryers connected by a main exhaust pipe. The heat recovery dryer includes a dryer body, a static pressure box and an oven. The dryer body includes an air inlet, a drying port and a fresh air inlet. The static pressure box and the drying port are communicated with each other through a drying pipe, and the static pressure box and the air inlet are connected with each other The air inlet is connected with each other through the return air duct, and the printing unit air extraction device is connected under the dryer main body. The structure design of the utility model is reasonable, and the working efficiency of the system is improved through the setting of the concentration detection device and the electric air valve. Through the duct, the oven and the static pressure box are connected with the dryer main body so as to realize the secondary utilization of resources. At the same time, through the exhaust air The outlet is equipped with tail gas treatment equipment to deal with tail gas. The exhaust device of printing unit realizes the full coverage treatment of toxic gas in the whole printing process and effectively reduces pollutant emissions.

【技术实现步骤摘要】
模块化热风节能烘干系统
本技术涉及印刷领域，尤其是涉及模块化热风节能烘干系统。
技术介绍
传统的印刷烘干机采用的是全新风系统，环境空气经过换热器升温后进入印刷机内部烘干印刷物，烘干印刷物后直接将高温的废气排出到环境大气中，与此同时，印刷烘干机的废气中含有一些挥发性有毒物质，一旦这些有害气体被直接排放对空气造成很大污染，治理成本高且难度比较大。
技术实现思路
本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种模块化热风节能烘干系统，包括多个热回收烘干机通过主排风管道连接组成，所述热回收烘干机包括烘干机主体、静压箱和烘箱，所述烘干机主体包括进风口、烘干口和新风入口，所述静压箱和烘干口通过烘干管道互相连通，所述静压箱和进风口通过回风管道互相连通，所述烘干机主体下方连接设置有印刷机组抽气装置。作为优选，所述烘干口的侧面连接设置有浓度检测装置，所述浓度检测装置和设置在烘干口内部的翻板相互关联，用于控制翻板的开合。作为优选，所述新风入口连接设置于烘干机主体侧面，所述新风入口的侧面连接设置有空气除湿机。作为优选，所述烘干管道、回风管道和新风管道内部均设置有电动风阀用于控制进风的流量。作为优选，所述烘干机主体内设置有变频高压风机，所述高压风机后部连接设置有电加热装置。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，箱体和光伏板下方的滑轨通过连杆相互连接，连杆的中部连接设置有调节杆，通过调节杆调节连杆带动光伏板运动从而达到合适的位置，从而更好的获得能量，与此同时，通过在箱体内设置储能装置，完成能量的收集储存，避免浪费资源。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是模块化热风节能烘干系统的正视结构示意图。图2是带废气收纳装置的模块化热风节能烘干系统的正视结构示意图。图3是带三通风箱的模块化热风节能烘干系统的正视结构示意图。图4加热箱整体的正视结构示意图。图5烘干机主体内部管路整体结构示意图。图中：1、烘干机主体；2、静音箱；3、烘箱；4、进风口；5、烘干口；6、新风入口；7、印刷机组抽气装置；8、主排风管道；9、烘干管道；10、回风管道；11、浓度检测装置；12、电动风阀；13、低浓度废气进口；14、新风管道；15、新风进口；16、除湿机；17、排气口；18、废气收纳管；19、废气收纳装置；20、活动挡板；21、尾气处理装置；22、连接管；23、三通风箱；24、排气管；25、翻板机构；26、高压风机；27、电加热装置。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。具体实施例1：一种模块化热风节能烘干系统，包括多个热回收烘干机通过主排风管道8连接组成，所述热回收烘干机包括烘干机主体1、静压箱2和烘箱3，所述烘干机主体1包括进风口4、烘干口5和新风入口6，所述静压箱2和烘干口5通过烘干管道9互相连通，所述静压箱2和进风口4通过回风管道10互相连通，所述烘干机主体1下方连接设置有印刷机组抽气装置7。所述烘干管道9、回风管道10和新风管道14内部均设置有电动风阀12用于控制进风的流量。所述烘干口5的侧面连接设置有浓度检测装置11，所述浓度检测装置11和设置在烘干管道9内部的电动风阀12相互关联，用于控制电动风阀12的开合。所述新风入口6通过新风管道14和烘干机主体1的侧壁相互连接，所述新风入口6的侧面连接设置有空气除湿机16。所述烘干机主体1内设置有变频高压风机26，所述高压风机26后部连接设置有电加热装置27。在使用过程中，由于静压箱2通过烘干管道9和回风管道10与烘干口5及进风口4相互连接，使得废气经回风管10进入静压箱2后可通过烘干管道9进入烘干口5进行循环，利用烘干机主体1内的电加热装置27，对循环中的气体进行加热，使得其温度满足工作需要，当新风口6处的浓度检测装置检测到废气浓度超出预设值时，新风管道14内的电动风阀12动作将新鲜空气引入，新鲜空气经空气除湿机16除湿后由新风入口6进入烘干系统，有效稀释废气的浓度，与此同时，有害的废气通过进风口4进入回风管道10，通过回风管道10进入静压箱2，由静压箱2进入主排风管8，通过主排风管8进入排风口17进行后续处理，因为废气温度较高，通过循环利用废气有效的降低了电加热装置27的能耗，于此同时，减少废气的排放，有效减少污染。印刷机组工作时，印刷机组抽气装置7自动开启，通过印刷机组抽气装置7内部的电动风阀12将印刷机组抽气装置7内部的低浓度废气抽送至排风口17以进行后续处理。具体实施例2：整体结构与具体实施例1相同；所述主排风管道8和印刷机组抽气装置7的尾部均设置有排气口17，所述排气口17通过废气收纳管18将气体传输至废气收纳装置19，所述废气收纳管18的中部设置有活动挡板20。在使用过程中，由于静压箱2通过烘干管道9和回风管道10与烘干口5及进风口4相互连接，使得废气经回风管10进入静压箱2后可通过烘干管道9进入烘干口5进行循环，利用烘干机主体1内的电加热装置27，对循环中的气体进行加热，使得其温度满足工作需要，当新风口6处的浓度检测装置检测到废气浓度超出预设值时，新风管道14内的电动风阀12动作将新鲜空气引入，新鲜空气经空气除湿机16除湿后由新风入口6进入烘干系统，有效稀释废气的浓度，与此同时，有害的废气通过进风口4进入回风管道10，通过回风管道10进入静压箱2，由静压箱2进入主排风管8，通过主排风管8进入排风口17，在排风口17后部连接设置有废气收纳管18用于对废气进行后续处理。印刷机组工作时，印刷机组抽气装置7自动开启，通过印刷机组抽气装置7内部的电动风阀12将印刷机组抽气装置7内部的低浓度废气抽送至排风口17以进行后续处理。废气收纳管18的中部设置有活动挡板20，当印刷机组抽气装置7排风口17的低浓度废气排入废气收纳装置19时，活动挡板20形成闭合，避免混入主排风管8中的废气，当主排风管8内的废气需要排入废气收纳装置19时，活动挡板20打开使得废气管8内的废气可以进入废气收纳装置19进行处理，使得主排风管8和印刷机组抽气装置7得以集中处理，高效快捷有效避免废气污染空气。具体实施例3：整体结构与具体实施例1相同；所述主排风管道8的一端设置有排气口17，所述排气口17后方连接设置有尾气处理装置21，所述印刷机组抽气装置7和新风入口6通过连接管22相互连接，所述连接管22中部连接设置有三通风箱23，所述三通风箱23顶部连接设置有排气管24，所述三通风箱23设置有低浓度废气进口13和新风进口15，所述低浓度废气进口13和新风进口15附近均设置有翻板机构25。在使用过程中，由于静压箱2通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化热风节能烘干系统，其特征在于，包括多个热回收烘干机通过主排风管道（8）连接组成，所述热回收烘干机包括烘干机主体（1）、静压箱（2）和烘箱（3），所述烘干机主体（1）包括进风口（4）、烘干口（5）和新风入口（6），所述静压箱（2）和烘干口（5）通过烘干管道（9）互相连通，所述静压箱（2）和进风口（4）通过回风管道（10）互相连通，所述烘干机主体（1）下方连接设置有印刷机组抽气装置（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化热风节能烘干系统，其特征在于，包括多个热回收烘干机通过主排风管道（8）连接组成，所述热回收烘干机包括烘干机主体（1）、静压箱（2）和烘箱（3），所述烘干机主体（1）包括进风口（4）、烘干口（5）和新风入口（6），所述静压箱（2）和烘干口（5）通过烘干管道（9）互相连通，所述静压箱（2）和进风口（4）通过回风管道（10）互相连通，所述烘干机主体（1）下方连接设置有印刷机组抽气装置（7）。


2.根据权利要求1所述的模块化热风节能烘干系统，其特征在于，所述烘干管道（9）、回风管道（10）和新风管道（14）内部均设置有电动风阀（12）用于控制进风的流量。


3.根据权利要求1或2所述的模块化热风节能烘干系统，其特征在于，所述烘干口（5）的侧面连接设置有浓度检测装置（11），所述浓度检测装置（11）和设置在烘干管道（9）内部的电动风阀（12）相互关联，用于控制电动风阀（12）的开合。


4.根据权利要求1所述的模块化热风节能烘干系统，其特征在于，所述新风入口（6）通过新风管道（14）和烘干机主体（1）的侧壁相互连接，所述新风入口（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵科，
申请(专利权)人：江阴市君宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32