一种药片压制机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种药片压制机，包括机体、工作台、上压油缸和下压油缸，上压油缸连接上顶板，上顶板上设置有带上冲头的上压杆，下压油缸连接下顶板，下顶板上设置有带下冲头的下压杆，工作台上安装有多个型腔柱，型腔柱具有上下开口的模孔，下冲头位于模孔内，与型腔柱上端面形成压片高度，上冲头由上压油缸驱动向下压入模孔内。本实用新型专利技术的目的是针对以上问题，提供一种药片压制机，该药片压制机输入输出的密闭性好，利用送料缸推动撒料框进行粉料装模，同时通过药片推板将压制成型的药片推出，实现高速、高产，人流、物流相隔离的密封性压片。

A tablet press

The utility model discloses a tablet pressing machine, which comprises a machine body, a work bench, an up pressure oil cylinder and a down pressure oil cylinder, the up pressure oil cylinder is connected with the upper roof plate, the upper roof plate is provided with an up pressure rod with an up punch, the down pressure oil cylinder is connected with the lower roof plate, the lower roof plate is provided with a down pressure rod with a down punch, the work bench is provided with a plurality of cavity columns, the cavity column has a die hole with an up and down opening, and the down punch It is located in the die hole and forms a pressing height with the upper end face of the cavity column. The upper punch is driven by the upper pressure cylinder to press down into the die hole. The purpose of the utility model is to provide a tablet pressing machine for the above problems. The tablet pressing machine has good tightness of input and output. The feeding cylinder is used to push the spreading frame for powder charging, and at the same time, the pressed tablets are pushed out through the tablet pushing plate, so as to realize the high-speed, high-yield, people flow and logistics separated sealing tablet pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种药片压制机
本专利技术属于制药领域，具体为一种药片压制机。
技术介绍
将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机；压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机是我国生产历史最久的制药装备，也是出口最早、产量最大、制造商数量最多的国家，但是不得不提的是我国压片机技术含量较低，技术创新后力不足，与国外发达国家的压片机与压片技术的差距还在扩大。现在压片机存在的问题是，药品压制成型后，药片位于模具里，药片不易从模具里取出，且大多数压片机压片过程是敞开的，或者是没有完全密闭，断裂的工序致使压片间粉尘飞扬，同时在压片过程时，由于密封性不好，会造成药片的交叉污染，影响药效质量；对于一些新药片的测试，压片成型后，若其中几种药剂含量不合格，则需要重新配料，再进行药片的制取，现有的压片机对前一遗留的粉料进行清理时，需要将其拆卸，人工进行清理，操作复杂，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种药片压制机，该药片压制机输入输出的密闭性好，利用送料缸推动撒料框进行粉料装模，同时通过药片推板将压制成型的药片推出，实现高速、高产，人流、物流相隔离的密封性压片。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种药片压制机，包括机体、工作台、上压油缸和下压油缸，所述上压油缸连接上顶板，上顶板上设置有带上冲头的上压杆，所述下压油缸连接下顶板，下顶板上设置有带下冲头的下压杆，其特征在于，所述工作台上安装有多个型腔柱，所述型腔柱具有上下开口的模孔，所述下冲头位于模孔内，与型腔柱上端面形成压片高度，所述上冲头由上压油缸驱动向下压入模孔内；所述机体上设置有上模板，所述上模板上开设有与上冲头适配的通孔；所述上模板与工作台之间形成一压料通道，位于压料通道的两侧分别设置有撒料框和卸料盒，所述撒料框内设置有隔料挡板，将撒料框分割为与型腔柱数量一致的撒料室，所述撒料框左右两侧分别设置有送料缸和药片推板。进一步的，所述的卸料盒由药片收集仓和粉剂仓组成，所述粉剂仓上设置有多个导料条，导料条与导料条之间设有将粉料卸下的间隙，所述的多根导料条倾斜设置，并衔接药片收集仓。进一步的，所述药片收集仓的上端设置有收料顶板，所述的收料顶板上连接有鼓风装置。进一步的，所述机体上设置有导轨，所述导轨上滑动设置有滑板，送料缸安装在滑板上，所述滑板的上下两侧设置有上板和下板，撒料框位于上板和下板之间，所述的上板设有加料口，于加料口的上方上模板上铰接加料仓门，在下板的下方连接伸缩气缸。进一步的，所述上模板内置有一弹簧压片，所述弹簧压片与挡风板连接，所述挡风板下端由倾斜部和突出部组成，工作台上设置有两个粉料通道，倾斜部衔接于粉料通道上，突出部伸出工作台与上板端面接触。进一步的，所述工作台上对称设置有一组导风斜板，粉料通道位于导风斜板的外侧、挡风板的内侧。进一步的，所述撒料框的高度与上模板和工作台形成的压料通道高度一致。本专利技术的有益效果为：1．该药片压制机输入输出的密闭性好，利用送料缸推动撒料框进行粉料装模，同时通过药片推板将压制成型的药片推出，实现高速、高产，人流、物流相隔离的密封性压片。2．药片推板的设计，在进行推送时，对药片进行卸料，回位时对装入的粉料进行均匀刮平。3．鼓风装置吹入小风配合多根导料条，实现对药片推板推送的药片进行清理，鼓风装置将粘在药片的药粉吹出，粉料经导料条落入粉剂仓中。4．加料仓门的设计，便于对撒料框进行添料，添料完毕后，利用铰接的加料仓门将其关闭，防止造成污染，和粉尘飞扬。5．本专利技术药片压制机具有自动清理的功能，在清理时，通过调节鼓风装置，形成一定大小的风压，将粘附在压料通道内的粉料向挡风板方向吹去，配合导风斜板的设计，使粉料和气流处于导风斜板的外侧、挡风板的内侧，最终从粉料通道处流出，挡风板的截挡，防止了气流吹向撒料框，将撒料框内的粉料吹出，导风斜板的设计，防止粉料在压料通道内回流。6．挡风板倾斜部的设计配合粉料通道，使粉料更好的流入粉料通道。7．本专利技术通过调节鼓风装置的风力大小，可实现对药片的清理和药片压制机的清理，具有自动化程度高、压片质量好、不易松散的功能。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图；图3为撒料框位于上板和下板之间的结构示意图；图4为卸料盒的立体结构示意图；图5为图4的剖视结构示意图；图6为撒料框的立体结构示意图；图7为在撒料框推料时粉料通道和导料斜板设置位置的俯视结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机体；2、上模板；3、工作台；4、压料通道；5、上压油缸；6、上顶板；7、上压杆；8、上冲头；9、型腔柱；10、下冲头；11、模孔；12、下顶板；13、下压油缸；14、滑板；15、下板；16、上板；17、撒料框；18、隔料挡板；19、撒料室；20、送料缸；21、药片推板；22、加料仓门；23、弹簧压片；24、挡风板；25、卸料盒；26、伸缩气缸；27、鼓风装置；28、导料条；29、收料顶板；30、导风斜板；101、导轨；161、加料口；201、通孔；241、倾斜部；242、突出部；250、药片收集仓；251、粉剂仓；301、粉料通道。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图7所示，本专利技术的具体结构为：包括机体1、工作台3、上压油缸5和下压油缸13，所述上压油缸5连接上顶板6，上顶板6上设置有带上冲头8的上压杆7，所述下压油缸13连接下顶板12，下顶板12上设置有带下冲头10的下压杆，其特征在于，所述工作台3上安装有多个型腔柱9，所述型腔柱9具有上下开口的模孔11，所述下冲头10位于模孔11内，与型腔柱9上端面形成压片高度，所述上冲头8由上压油缸5驱动向下压入模孔11内；所述机体1上设置有上模板2，所述上模板2上开设有与上冲头8适配的通孔201；所述上模板2与工作台3之间形成一压料通道4，位于压料通道4的两侧分别设置有撒料框17和卸料盒25，所述撒料框17内设置有隔料挡板18，将撒料框17分割为与型腔柱9数量一致的撒料室19，所述撒料框17左右两侧分别设置有送料缸20和药片推板21，送料缸20推动撒料框17向右移动进行粉料装模，同时通过药片推板21将下冲头10顶出的成型药片推出，实现高速、高产，人流、物流相隔离的密封性压片。优选的，所述的卸料盒25由药片收集仓250和粉剂仓251组成，所述粉剂仓251上设置有多个导料条28，导料条28与导料条28之间设有将粉料卸下的间隙，所述的多根导料条28倾斜设置，并衔接药片收集仓250。优选的，所述药片收集仓250的上端设置有收料顶板29，所述的收料顶板29上连接有鼓风装置27；鼓风装置27吹入小风配合多根导料条28，实现对药片推板21推送的药片进行清理，鼓风装置27将粘在药片的药本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药片压制机，包括机体（1）、工作台（3）、上压油缸（5）和下压油缸（13），所述上压油缸（5）连接上顶板（6），上顶板（6）上设置有带上冲头（8）的上压杆（7），所述下压油缸（13）连接下顶板（12），下顶板（12）上设置有带下冲头（10）的下压杆，其特征在于，所述工作台（3）上安装有多个型腔柱（9），所述型腔柱（9）具有上下开口的模孔（11），所述下冲头（10）位于模孔（11）内，与型腔柱（9）上端面形成压片高度，所述上冲头（8）由上压油缸（5）驱动向下压入模孔（11）内；所述机体（1）上设置有上模板（2），所述上模板（2）上开设有与上冲头（8）适配的通孔（201）；所述上模板（2）与工作台（3）之间形成一压料通道（4），位于压料通道（4）的两侧分别设置有撒料框（17）和卸料盒（25），所述撒料框（17）内设置有隔料挡板（18），将撒料框（17）分割为与型腔柱（9）数量一致的撒料室（19），所述撒料框（17）左右两侧分别设置有送料缸（20）和药片推板（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种药片压制机，包括机体（1）、工作台（3）、上压油缸（5）和下压油缸（13），所述上压油缸（5）连接上顶板（6），上顶板（6）上设置有带上冲头（8）的上压杆（7），所述下压油缸（13）连接下顶板（12），下顶板（12）上设置有带下冲头（10）的下压杆，其特征在于，所述工作台（3）上安装有多个型腔柱（9），所述型腔柱（9）具有上下开口的模孔（11），所述下冲头（10）位于模孔（11）内，与型腔柱（9）上端面形成压片高度，所述上冲头（8）由上压油缸（5）驱动向下压入模孔（11）内；所述机体（1）上设置有上模板（2），所述上模板（2）上开设有与上冲头（8）适配的通孔（201）；所述上模板（2）与工作台（3）之间形成一压料通道（4），位于压料通道（4）的两侧分别设置有撒料框（17）和卸料盒（25），所述撒料框（17）内设置有隔料挡板（18），将撒料框（17）分割为与型腔柱（9）数量一致的撒料室（19），所述撒料框（17）左右两侧分别设置有送料缸（20）和药片推板（21）。


2.根据权利要求1所述的一种药片压制机，其特征在于，所述的卸料盒（25）由药片收集仓（250）和粉剂仓（251）组成，所述粉剂仓（251）上设置有多个导料条（28），导料条（28）与导料条（28）之间设有将粉料卸下的间隙，所述的多根导料条（28）倾斜设置，并衔接药片收集仓（250）。


3.根据权利要求2所述的一种药片压制机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏莉，肖力，林朝阳，邓君，
申请(专利权)人：苏莉，
类型：新型
国别省市：山东;37