一种高效率热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率热熔机。本实用新型专利技术中，包括横截面为矩形的下板，所述下板的上方设置有上板，且下板的上表面中间设置有工作台，所述下板的右侧贯穿有旋转轴，所述上板的上表面中间设置有气缸，且上板的上表面右侧设置有控制箱。本实用新型专利技术设计新颖，通过设置三个工作台可同时对三个工件进行热熔加工，增加了该热熔机的效率，通过隔热板填充的一种聚丙烯材质的构件，防止加热板热量的损失，减少了资源的浪费，同时减少了上工件达到可熔合状态的时间，进一步增加了该热熔机的效率，通过旋转轴带动工作台在竖直方向上移动，以便对不同厚度的工件进行处理，再进一步增加了该热熔机的效率。

A high efficiency hot melt machine

The utility model discloses a high efficiency hot melting machine. The utility model includes a lower plate with a rectangular cross section, an upper plate is arranged above the lower plate, a workbench is arranged in the middle of the upper surface of the lower plate, the right side of the lower plate is penetrated with a rotating shaft, a cylinder is arranged in the middle of the upper surface of the upper plate, and a control box is arranged on the right side of the upper surface of the upper plate. The utility model is novel in design. By setting three worktables, three workpieces can be hot-melt processed at the same time, which increases the efficiency of the hot-melt machine. A polypropylene component filled with the heat insulation plate prevents the heat loss of the heating plate, reduces the waste of resources, reduces the time for the upper workpieces to reach the fusible state, and further increases the efficiency of the hot-melt machine In order to process the workpieces with different thickness, the worktable is driven to move in the vertical direction by the rotating shaft, which further increases the efficiency of the hot melt machine.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率热熔机
本技术属于机械制造
，具体为一种高效率热熔机。
技术介绍
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。现有技术中由于多数热熔机不能同时处理多个工件，导致热熔机的工作效率较低，不仅浪费人力物力，而且影响生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中由于多数热熔机不能同时处理多个工件，导致热熔机的工作效率较低，不仅浪费人力物力，而且影响生产的效率的问题，提供一种高效率热熔机。本技术采用的技术方案如下：包括横截面为矩形的下板，所述下板的上方设置有上板，且下板的上表面左前侧焊接有支撑柱，所述下板的上表面中间设置有工作台，且下板的右侧贯穿有旋转轴，所述下板的内部下表面右侧焊接有轴套，且下板的内部中间开设有移动槽，所述上板的上表面中间设置有气缸，且上板的上表面右侧设置有控制箱，所述上板的中间贯穿有升降柱，所述升降柱的下端焊接有连接板，且升降柱的右端焊接有夹具壳，所述连接板的下表面焊接有隔热板，所述隔热板的下表面焊接有加热板，所述夹具壳的下端左侧焊接有夹具板，所述夹具板的下侧贯穿有第一螺纹杆，且夹具板的左上侧贯穿有上夹具，所述夹具板的左下段贯穿有下夹具，所述加热板的内部设置有加热丝，所述控制箱的右表面前侧设置有控制器，且控制箱的右表面后侧设置有显示屏幕，所述旋转轴的左端设置有主动锥齿轮，所述移动槽的内部中间设置有移动板，所述移动板的中间贯穿有第二螺纹杆，且移动板的上表面左侧焊接有连接柱，所述第二螺纹杆的下侧设置有从动锥齿轮。其中，所述支撑柱设置有四个，且依次处于下板上表面的四个角处，所述下板的上表面与上板的下表面通过下板连接。其中，所述气缸、加热丝和显示屏幕与控制器均通过导线电性连接，且气缸的下表面与上板的上表面通过螺丝连接。其中，所述气缸的下端与连接板的上表面通过升降柱连接，所述隔热板填充有一种聚丙烯材质的构件。其中，所述夹具壳设置有六个，且分别等距排列在连接板的左端和右端，所述上夹具和下夹具与第一螺纹杆均通过贯穿连接，且上夹具和下夹具与第一螺纹杆接触的部分均设置有螺纹，所述第一螺纹杆上侧和下侧的螺纹方向相反。其中，所述工作台设置有三个，且依次处于下板的上表面，所述工作台的下表面与移动板的下表面通过连接柱连接，所述移动板的中间与第二螺纹杆通过贯穿连接，且移动板与第二螺纹杆接触的部分设置有螺纹，所述移动板的长度和宽度分别与移动槽的长度和宽度相等。其中，所述旋转轴中间的部分处于轴套的内部，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮通过啮接连接，所述第二螺纹杆的下端与移动槽的下表面通过轴承连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置三个工作台可同时对三个工件进行热熔加工，增加了该热熔机的效率。2、本技术中，通过旋转旋转轴带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮通过从动锥齿轮和第二螺纹杆带动移动板在竖直方向上移动，移动板通过连接柱带动工作台在竖直方向上移动，以便对不同厚度的工件进行处理，进一步增加了该热熔机的效率。3、本技术中，且通过隔热板填充的一种聚丙烯材质的构件，防止加热板热量的损失，减少了资源的浪费，同时减少了上工件达到可熔合状态的时间，进一步增加了该热熔机的效率。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中主视图的剖面图；图3为本技术中A的放大图；图4为本技术中B的放大图。图中标记：1、下板；2、上板；3、支撑柱；4、气缸；41、升降柱；42、连接板；43、隔热板；44、加热板；45、夹具壳；46、夹具板；47、第一螺纹杆；48、上夹具；49、下夹具；410、加热丝；5、控制箱；51、控制器；52、显示屏幕；6、工作台；61、旋转轴；62、轴套；63、移动槽；64、第二螺纹杆；65、移动板；66、连接柱；67、主动锥齿轮；68、从动锥齿轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，包括横截面为矩形的下板1，下板1的上方设置有上板2，且下板1的上表面左前侧焊接有支撑柱3，下板1的上表面中间设置有工作台6，且下板1的右侧贯穿有旋转轴61，下板1的内部下表面右侧焊接有轴套62，且下板1的内部中间开设有移动槽63，上板2的上表面中间设置有气缸4（型号为SC63），且上板2的上表面右侧设置有控制箱5，上板2的中间贯穿有升降柱41，升降柱41的下端焊接有连接板42，且升降柱41的右端焊接有夹具壳45，连接板42的下表面焊接有隔热板43，隔热板43的下表面焊接有加热板44，夹具壳45的下端左侧焊接有夹具板46，夹具板46的下侧贯穿有第一螺纹杆47，且夹具板46的左上侧贯穿有上夹具48，夹具板46的左下段贯穿有下夹具49，加热板44的内部设置有加热丝410，控制箱5的右表面前侧设置有控制器51（型号为KG316T220XK），且控制箱5的右表面后侧设置有显示屏幕52，旋转轴61的左端设置有主动锥齿轮67，移动槽63的内部中间设置有移动板65，移动板65的中间贯穿有第二螺纹杆64，且移动板65的上表面左侧焊接有连接柱66，第二螺纹杆64的下侧设置有从动锥齿轮68。进一步的，支撑柱3设置有四个，且依次处于下板1上表面的四个角处，下板1的上表面与上板2的下表面通过下板1连接，通过四个支撑柱3将下板1和上板2固定连接，增加了该热熔机的稳固性。进一步的，气缸4、加热丝410和显示屏幕52与控制器51均通过导线电性连接，且气缸4的下表面与上板2的上表面通过螺丝连接，方便控制气缸4、加热丝410和显示屏幕52工作，增加了该热熔机的便捷性。进一步的，气缸4的下端与连接板42的上表面通过升降柱41连接，隔热板43填充有一种聚丙烯材质的构件，防止加热板44热量的损失，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率热熔机，包括横截面为矩形的下板（1），其特征在于：所述下板（1）的上方设置有上板（2），且下板（1）的上表面左前侧焊接有支撑柱（3），所述下板（1）的上表面中间设置有工作台（6），且下板（1）的右侧贯穿有旋转轴（61），所述下板（1）的内部下表面右侧焊接有轴套（62），且下板（1）的内部中间开设有移动槽（63），所述上板（2）的上表面中间设置有气缸（4），且上板（2）的上表面右侧设置有控制箱（5），所述上板（2）的中间贯穿有升降柱（41），所述升降柱（41）的下端焊接有连接板（42），且升降柱（41）的右端焊接有夹具壳（45），所述连接板（42）的下表面焊接有隔热板（43），所述隔热板（43）的下表面焊接有加热板（44），所述夹具壳（45）的下端左侧焊接有夹具板（46），所述夹具板（46）的下侧贯穿有第一螺纹杆（47），且夹具板（46）的左上侧贯穿有上夹具（48），所述夹具板（46）的左下段贯穿有下夹具（49），所述加热板（44）的内部设置有加热丝（410），所述控制箱（5）的右表面前侧设置有控制器（51），且控制箱（5）的右表面后侧设置有显示屏幕（52），所述旋转轴（61）的左端设置有主动锥齿轮（67），所述移动槽（63）的内部中间设置有移动板（65），所述移动板（65）的中间贯穿有第二螺纹杆（64），且移动板（65）的上表面左侧焊接有连接柱（66），所述第二螺纹杆（64）的下侧设置有从动锥齿轮（68）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率热熔机，包括横截面为矩形的下板（1），其特征在于：所述下板（1）的上方设置有上板（2），且下板（1）的上表面左前侧焊接有支撑柱（3），所述下板（1）的上表面中间设置有工作台（6），且下板（1）的右侧贯穿有旋转轴（61），所述下板（1）的内部下表面右侧焊接有轴套（62），且下板（1）的内部中间开设有移动槽（63），所述上板（2）的上表面中间设置有气缸（4），且上板（2）的上表面右侧设置有控制箱（5），所述上板（2）的中间贯穿有升降柱（41），所述升降柱（41）的下端焊接有连接板（42），且升降柱（41）的右端焊接有夹具壳（45），所述连接板（42）的下表面焊接有隔热板（43），所述隔热板（43）的下表面焊接有加热板（44），所述夹具壳（45）的下端左侧焊接有夹具板（46），所述夹具板（46）的下侧贯穿有第一螺纹杆（47），且夹具板（46）的左上侧贯穿有上夹具（48），所述夹具板（46）的左下段贯穿有下夹具（49），所述加热板（44）的内部设置有加热丝（410），所述控制箱（5）的右表面前侧设置有控制器（51），且控制箱（5）的右表面后侧设置有显示屏幕（52），所述旋转轴（61）的左端设置有主动锥齿轮（67），所述移动槽（63）的内部中间设置有移动板（65），所述移动板（65）的中间贯穿有第二螺纹杆（64），且移动板（65）的上表面左侧焊接有连接柱（66），所述第二螺纹杆（64）的下侧设置有从动锥齿轮（68）。


2.如权利要求1所述的一种高效率热熔机，其特征在于：所述支撑柱（3）设置有四个，且依次处于下板（1）上表面的四个角处，所述下板（1）的上表面与上板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小龙，张磊，于彪，
申请(专利权)人：江西鸿格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36