一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置。包括有机架，机架上方设有操作平台，操作平台上平行设置有两块导轨，两块导轨之间活动设有滑块，滑块上端面设有两个的盛放台，导轨右侧的操作平台上设有立板，立板的上端左侧连接有安装板，安装板上设有第一单头气缸，第一单头气缸的下端设有连接板，连接板经隔热垫连接有固定座，固定座的下端面上设有上模座，上模座的下端面连接有下模板，下模板的下端面设有小壳压板，小壳压板与所述下模板之间设有电热丝，所述小壳压板位于两块导轨之间的正上方。本实用新型专利技术具有电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高，不易刮花小壳，避免影响马达的质量的有益效果。

A hot-melt riveting device for small shell plate of motor brush holder

The utility model discloses a hot-melt riveting device for a small shell plate of a motor brush base. The utility model includes an organic frame, an operation platform is arranged above the frame, two guide rails are arranged in parallel on the operation platform, a sliding block is arranged between the two guide rails, two holding platforms are arranged on the upper end face of the sliding block, a vertical plate is arranged on the operation platform on the right side of the guide rail, an installation plate is connected on the upper end and the left side of the vertical plate, a first single cylinder is arranged on the installation plate, and a connection plate is arranged on the lower end of the first single cylinder, The connecting plate is connected with a fixed base by a heat insulation pad, the lower end surface of the fixed base is provided with an upper mold base, the lower end surface of the upper mold base is connected with a lower template, the lower end surface of the lower template is provided with a small shell pressing plate, an electric heating wire is arranged between the small shell pressing plate and the lower template, and the small shell pressing plate is located directly above the two guide rails. The utility model has the advantages of simple riveting between the brush holder and the small shell, simple riveting and positioning, high production efficiency, not easy to scratch the small shell and avoiding affecting the quality of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置
本技术涉及一种熔铆接装置，特别是一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置。
技术介绍
目前，行业内微型直流马达电刷座铆接工艺中，要对微型直流马达电刷座和小壳进行铆接，但是现有使用的电刷座和小壳铆接困难，铆接定位不准，铆接装置不可靠，经常停机调试，影响生产效率；且易刮花小壳，影响马达的质量。综上所述，现有技术存在铆接困难，铆接定位不准，铆接装置不可靠，经常停机调试，影响生产效率，易刮花小壳，影响马达的质量的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置。本技术具有电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高，不易刮花小壳，避免影响马达的质量的特点。本技术的技术方案：一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置，包括有机架，机架上方设有操作平台，操作平台上平行设置有两块导轨，两块导轨之间活动设有滑块，滑块上端面设有两个的盛放台，导轨右侧的操作平台上设有立板，立板的上端左侧连接有安装板，安装板上设有第一单头气缸，第一单头气缸的下端设有连接板，连接板经隔热垫连接有固定座，固定座的下端面上设有上模座，上模座的下端面连接有下模板，下模板的下端面设有小壳压板，小壳压板与所述下模板之间设有电热丝，所述小壳压板位于两块导轨之间的正上方。前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述两块导轨之间的两端均设有挡块。前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述滑块的下端面设有第二单头气缸，第二单头气缸固定连接在所述机架上。前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述立板右侧与操作平台之间设有加强板。前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述连接板与安装板之间设有导向柱。前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述立板与安装板的两侧均设有第一支撑板。前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述安装板的右侧设有防护板。与现有技术相比，本技术通过工人将待铆接的电刷座和小壳放置到盛放台内，并手动将电刷座和小壳找准位置使其在盛放台内固定稳；通过滑块在两块导轨之间移动，使盛放台内电刷座和小壳位于小壳压板的正下方后，实现铆接定位简单；通过电热丝工作，对小壳压板进行加热，且达到所需温度后，第一单头气缸工作伸长，第一单头气缸带动连接板向下移动，连接板带动隔热垫和固定座向下移动，固定座带动上模座向下移动，上模座带动下模板及小壳压板向下移动，向下移动且加热后的小壳压板对盛放台内的电刷座和小壳进行热压，实现对盛放台内的电刷座和小壳进行热铆接，不易刮花小壳，避免影响马达的质量；当盛放台内的电刷座和小壳完成铆接后；通过第一单头气缸工作收缩，第一单头气缸带动连接板向上移动，连接板带动隔热垫和固定座向上移动，固定座带动上模座向上移动，上模座带动下模板及小壳压板向上移动，回复到初始位置，便于下次对盛放台内的电刷座和小壳进行热铆接；通过滑块上端面设有两个的盛放台，两个的盛放台交替进行热铆接，当其中一个盛放台内的电刷座和小壳完成铆接后，通过滑块在两块导轨之间移动，使另一个未进行铆接的盛放台位于小壳压板的正下方进行热铆接，同时完成热铆接后的盛放台离开小壳压板正下方，便于工人将热铆接后盛放台内的电刷座和小壳取出，在放入未进行铆接的电刷座和小壳，重复以上步骤，实现电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高。综上所述，本技术具有电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高，不易刮花小壳，避免影响马达的质量的有益效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的局部放大示意图。附图中的标记为：1-机架，2-操作平台，3-导轨，4-盛放台，5-小壳压板，6-下模板，7-防护板，8-第一支撑板，9-安装板，10-第一单头气缸，11-导向柱，12-连接板，13-隔热垫，14-立板，15-固定座，16-加强板，17-挡块，18-第二单头气缸，19-滑块，20-上膜座，21-电热丝。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置，构成如图1-3所示，包括有机架1，机架1上方设有操作平台2，操作平台2上平行设置有两块导轨3，两块导轨3之间活动设有滑块19，滑块19上端面设有两个的盛放台4，导轨3右侧的操作平台2上设有立板14，立板14的上端左侧连接有安装板9，安装板9上设有第一单头气缸10，第一单头气缸10的下端设有连接板12，连接板12经隔热垫13连接有固定座15，固定座15的下端面上设有上模座20，上模座20的下端面连接有下模板6，下模板6的下端面设有小壳压板5，小壳压板5与所述下模板6之间设有电热丝21，所述小壳压板5位于两块导轨3之间的正上方。本技术使用时，通过工人将待铆接的电刷座和小壳放置到盛放台4内，并手动将电刷座和小壳找准位置使其在盛放台4内固定稳；通过滑块19在两块导轨3之间移动，使盛放台4内电刷座和小壳位于小壳压板5的正下方后，实现铆接定位简单；通过电热丝21工作，对小壳压板5进行加热，且达到所需温度后，第一单头气缸10工作伸长，第一单头气缸10带动连接板12向下移动，连接板12带动隔热垫13和固定座15向下移动，固定座15带动上模座20向下移动，上模座20带动下模板6及小壳压板5向下移动，向下移动且加热后的小壳压板5对盛放台4内的电刷座和小壳进行热压，实现对盛放台4内的电刷座和小壳进行热铆接，不易刮花小壳，避免影响马达的质量；当盛放台4内的电刷座和小壳完成铆接后；通过第一单头气缸10工作收缩，第一单头气缸10带动连接板12向上移动，连接板12带动隔热垫13和固定座15向上移动，固定座15带动上模座20向上移动，上模座20带动下模板6及小壳压板5向上移动，回复到初始位置，便于下次对盛放台4内的电刷座和小壳进行热铆接；通过滑块19上端面设有两个的盛放台4，两个的盛放台4交替进行热铆接，当其中一个盛放台4内的电刷座和小壳完成铆接后，通过滑块19在两块导轨3之间移动，使另一个未进行铆接的盛放台4位于小壳压板5的正下方进行热铆接，同时完成热铆接后的盛放台4离开小壳压板5正下方，便于工人将热铆接后盛放台4内的电刷座和小壳取出，在放入未进行铆接的电刷座和小壳，重复以上步骤，实现电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高；通过隔热垫13，加热通过电热丝21工作，对小壳压板5进行加热时，防止热量传递到依次经下模板6、上模座20、固定座15传递到连接板12上，减少热量损失，提高电热丝21工作对小壳压板5加热的工作效率。所述两块导轨3之间的两端均设有挡块17，通过挡块17限制滑块19在两端导轨3之间上移动，实现使用方便。所述滑块19的下端面设有第二单头气缸18，第二单头气缸18固定连接在所述机架1上，通过第二单头气缸18工作伸长或者收缩，第二单头气缸18带动滑块19在两块导轨3之间移动，实现通过滑块19在两块导轨3之间移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上方设有操作平台（2），操作平台（2）上平行设置有两块导轨（3），两块导轨（3）之间活动设有滑块（19），滑块（19）上端面设有两个盛放台（4），导轨（3）右侧的操作平台（2）上设有立板（14），立板（14）的上端左侧连接有安装板（9），安装板（9）上设有第一单头气缸（10），第一单头气缸（10）的下端设有连接板（12），连接板（12）经隔热垫（13）连接有固定座（15），固定座（15）的下端面上设有上模座（20），上模座（20）的下端面连接有下模板（6），下模板（6）的下端面设有小壳压板（5），小壳压板（5）与所述下模板（6）之间设有电热丝（21），所述小壳压板（5）位于两块导轨（3）之间的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上方设有操作平台（2），操作平台（2）上平行设置有两块导轨（3），两块导轨（3）之间活动设有滑块（19），滑块（19）上端面设有两个盛放台（4），导轨（3）右侧的操作平台（2）上设有立板（14），立板（14）的上端左侧连接有安装板（9），安装板（9）上设有第一单头气缸（10），第一单头气缸（10）的下端设有连接板（12），连接板（12）经隔热垫（13）连接有固定座（15），固定座（15）的下端面上设有上模座（20），上模座（20）的下端面连接有下模板（6），下模板（6）的下端面设有小壳压板（5），小壳压板（5）与所述下模板（6）之间设有电热丝（21），所述小壳压板（5）位于两块导轨（3）之间的正上方。


2.根据权利要求1所述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：所述两块导轨（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘少成，张百里，陈兆玮，
申请(专利权)人：深圳市皓宇智能有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44