塑料焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料焊接设备，包括安装座；第一焊接组件，用于加热第一塑料件；夹料装置，用于夹紧第一塑料件；第一驱动机构，与所述夹料装置连接，用于驱动夹料装置移动至第一焊接组件；第二焊接组件，用于加热第二塑料件；第二驱动机构，与第二焊接组件连接，并用于驱动第二焊接组件移动至第二塑料件；旋转驱动机构，设置于安装座上；以及旋转座，与旋转驱动机构连接并由旋转驱动机构驱动旋转，第一驱动机构与第二驱动机构分别设置于旋转座的相对两侧上，且第一驱动机构与第二驱动机构呈180°设置。本实用新型专利技术提供的塑料焊接设备，可以大大节省工作时间，提高了工作效率，进而提高产品焊接质量；且可以应用于狭长的空间中。

Plastic welding equipment

The utility model provides a plastic welding equipment, which comprises a mounting base, a first welding component for heating the first plastic part, a clamping device for clamping the first plastic part, a first driving mechanism connected with the clamping device for driving the clamping device to move to the first welding component, a second welding component for heating the second plastic part, a second driving mechanism and a second driving mechanism The second welding component is connected and used to drive the second welding component to move to the second plastic part; the rotating driving mechanism is arranged on the mounting base; and the rotating base is connected with the rotating driving mechanism and driven by the rotating driving mechanism, the first driving mechanism and the second driving mechanism are respectively arranged on the opposite sides of the rotating base, and the first driving mechanism and the second driving mechanism are 180 \u00b0 Set up. The plastic welding equipment provided by the utility model can greatly save the working time, improve the working efficiency, and further improve the welding quality of products, and can be applied in the narrow and long space.

【技术实现步骤摘要】
塑料焊接设备
本技术属于焊接
，更具体地说，是涉及一种塑料焊接设备。
技术介绍
在对塑胶件等工件的热塑焊的热处理加工中，需要利用塑料焊接设备对工件加热，使其受热软化，然后进行焊接。塑料焊接设备通常包括焊接组件，焊接组件包括焊接塑料件的焊接件以及加热器，在焊接时，需要焊接件分别与待焊接的两个塑料件接触，待两个塑料件分别受热熔化后，再将其中一个塑料件合并到另一个塑料件上使得两个塑料件合并，从而完成焊接，然而其工作效率低下，容易造成产品质量不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料焊接设备，以解决现有技术中的塑料焊接设备存在的工作效率低下的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供塑料焊接设备，用于将第一塑料件焊接于第二塑料件上；包括：安装座；第一焊接组件，设置于所述安装座上并用于加热所述第一塑料件；夹料装置，用于夹紧所述第一塑料件；第一驱动机构，与所述夹料装置连接，并用于驱动所述夹料装置移动至所述第一焊接组件以使所述第一焊接组件加热所述第一塑料件；第二焊接组件，用于加热所述第二塑料件；第二驱动机构，与所述第二焊接组件连接，并用于驱动所述第二焊接组件移动至所述第二塑料件以使所述第二焊接组件加热所述第二塑料件；旋转驱动机构，设置于所述安装座上；以及，旋转座，与所述旋转驱动机构连接并由所述旋转驱动机构驱动旋转，以使所述夹料装置上的所述第一塑料件转动到所述第二塑料件所在的位置，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构分别设置于所述旋转座的相对两侧上，且所述第一驱动机构与所述第二驱动机构呈180°设置。进一步地，所述夹料装置包括第一夹持臂、与所述第一夹持臂相对设置的第二夹持臂、以及分别与所述第一夹持臂、所述第二夹持臂连接并用于驱动所述第一夹持臂与所述第二夹持臂同时相对运动以夹紧所述第一塑料件或者相向运动以松开所述第一塑料件的第三驱动机构。进一步地，所述塑料焊接设备还包括用于检测所述第一塑料件是否放入所述夹料装置，并用于当检测到所述第一塑料件放入所述夹料装置后触发所述夹料装置夹紧所述第一塑料件的检测组件。进一步地，所述检测组件包括底座、导向座、限位杆以及检测传感器，所述底座设置于所述第三驱动机构上，所述导向座设置于所述底座上，所述限位杆活动穿设于所述导向座上且一端伸入所述夹料装置中，并在所述第一塑料件放入所述夹料装置后由所述第一塑料件推动所述限位杆朝向靠近所述检测传感器的方向运动。进一步地，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构均为双杆气缸。进一步地，所述旋转座包括固定座、以及设置于所述固定座上的连接板，所述固定座与所述旋转驱动机构连接并由所述旋转驱动机构驱动旋转，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构分别设置于所述连接板的相对两侧上。进一步地，所述安装座包括底板、与所述底板连接的侧板、以及设置于所述底板上的安装板，所述第一焊接组件安装于所述侧板上，所述旋转驱动机构安装于所述安装板上。进一步地，所述第一焊接组件包括用于加热所述第一塑料件的第一焊接件、以及套设于所述第一焊接件外并用于加热所述第一焊接件的第一加热圈。进一步地，所述第二焊接组件包括用于加热所述第二塑料件的第二焊接件、以及套设于所述第二焊接件外并用于加热所述第二焊接件的第二加热圈。进一步地，所述塑料焊接设备还包括安装于所述安装座上并用于与外接电源连接的电气快插元件，所述电气快插元件分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构以及所述旋转驱动机构电气连接。本技术提供的塑料焊接设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术塑料焊接设备，通过设置第一焊接组件、夹料装置、第一驱动机构、第二焊接组件、第二驱动机构以及旋转驱动机构，可以同时实现第一塑料件与第二塑料件的加热，并在第一塑料件加热完成后，通过旋转驱动机构使得第一塑料件转动至第二塑料件所在的位置，进而完成第一塑料件与第二塑料件的焊接，其可以大大节省工作时间，提高了工作效率，进而提高产品焊接质量；且本技术的第一驱动机构与第二驱动机构分别设置于旋转座的相对两侧上，第一驱动机构与第二驱动机构呈180°设置，从而使得本技术的塑料焊接设备可以应用于狭长的空间中，满足用户的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的塑料焊接设备的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的塑料焊接设备的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一驱动机构、第二驱动机构以及旋转座的组装结构示意图；图4为本技术实施例提供的夹料装置与检测组件的组装结构示意图；图5为本技术实施例提供的夹料装置与检测组件的另一角度组装结构示意图；图6为本技术实施例提供的夹料装置的立体结构示意图；图7为本技术实施例提供的检测组件的立体结构示意图；图8为本技术实施例提供的检测组件的爆炸分解结构图。其中，图中各附图标记：10-安装座；11-底板；111-穿孔；12-侧板；13-安装板；20-第一焊接组件；21-第一加热圈；22-第一焊接件；30-夹料装置；31-第一夹持臂；32-第二夹持臂；33-第三驱动机构；40-第一驱动机构；50-第二焊接组件；51-第二加热圈；52-第二焊接件；53-导向套；60-第二驱动机构；70-旋转驱动机构；80-旋转座；81-固定座；82连接板；90-检测组件；91-底座；92-导向座；921-导向孔；93-限位杆；94-检测座；941-通孔；95-推板；100-第一塑料件；200-电气快插元件。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料焊接设备，用于将第一塑料件焊接于第二塑料件上；其特征在于：包括：/n安装座；/n第一焊接组件，设置于所述安装座上并用于加热所述第一塑料件；/n夹料装置，用于夹紧所述第一塑料件；/n第一驱动机构，与所述夹料装置连接，并用于驱动所述夹料装置移动至所述第一焊接组件以使所述第一焊接组件加热所述第一塑料件；/n第二焊接组件，用于加热所述第二塑料件；/n第二驱动机构，与所述第二焊接组件连接，并用于驱动所述第二焊接组件移动至所述第二塑料件以使所述第二焊接组件加热所述第二塑料件；/n旋转驱动机构，设置于所述安装座上；以及，/n旋转座，与所述旋转驱动机构连接并由所述旋转驱动机构驱动旋转，以使所述夹料装置上的所述第一塑料件转动到所述第二塑料件所在的位置，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构分别设置于所述旋转座的相对两侧上，且所述第一驱动机构与所述第二驱动机构呈180°设置；/n所述夹料装置包括第一夹持臂、与所述第一夹持臂相对设置的第二夹持臂、以及分别与所述第一夹持臂、所述第二夹持臂连接并用于驱动所述第一夹持臂与所述第二夹持臂同时相对运动以夹紧所述第一塑料件或者相向运动以松开所述第一塑料件的第三驱动机构，所述塑料焊接设备还包括用于检测所述第一塑料件是否放入所述夹料装置，并用于当检测到所述第一塑料件放入所述夹料装置后触发所述夹料装置夹紧所述第一塑料件的检测组件，所述检测组件包括底座、导向座、限位杆以及检测传感器，所述底座设置于所述第三驱动机构上，所述导向座设置于所述底座上，所述限位杆活动穿设于所述导向座上且一端伸入所述夹料装置中，并在所述第一塑料件放入所述夹料装置后由所述第一塑料件推动所述限位杆朝向靠近所述检测传感器的方向运动；/n所述限位杆与所述第一塑料件接触的一端设置有由所述第一塑料件推动以带动所述限位杆朝着靠近所述检测传感器的方向运动的推板，所述推板与所述限位杆连接固定，/n所述限位杆外套设有用于提供弹力以在移除所述第一塑料件后推动所述推板复位的弹性件，所述弹性件的两端分别抵于所述推板与所述导向座上。/n...

【技术特征摘要】
1.塑料焊接设备，用于将第一塑料件焊接于第二塑料件上；其特征在于：包括：
安装座；
第一焊接组件，设置于所述安装座上并用于加热所述第一塑料件；
夹料装置，用于夹紧所述第一塑料件；
第一驱动机构，与所述夹料装置连接，并用于驱动所述夹料装置移动至所述第一焊接组件以使所述第一焊接组件加热所述第一塑料件；
第二焊接组件，用于加热所述第二塑料件；
第二驱动机构，与所述第二焊接组件连接，并用于驱动所述第二焊接组件移动至所述第二塑料件以使所述第二焊接组件加热所述第二塑料件；
旋转驱动机构，设置于所述安装座上；以及，
旋转座，与所述旋转驱动机构连接并由所述旋转驱动机构驱动旋转，以使所述夹料装置上的所述第一塑料件转动到所述第二塑料件所在的位置，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构分别设置于所述旋转座的相对两侧上，且所述第一驱动机构与所述第二驱动机构呈180°设置；
所述夹料装置包括第一夹持臂、与所述第一夹持臂相对设置的第二夹持臂、以及分别与所述第一夹持臂、所述第二夹持臂连接并用于驱动所述第一夹持臂与所述第二夹持臂同时相对运动以夹紧所述第一塑料件或者相向运动以松开所述第一塑料件的第三驱动机构，所述塑料焊接设备还包括用于检测所述第一塑料件是否放入所述夹料装置，并用于当检测到所述第一塑料件放入所述夹料装置后触发所述夹料装置夹紧所述第一塑料件的检测组件，所述检测组件包括底座、导向座、限位杆以及检测传感器，所述底座设置于所述第三驱动机构上，所述导向座设置于所述底座上，所述限位杆活动穿设于所述导向座上且一端伸入所述夹料装置中，并在所述第一塑料件放入所述夹料装置后由所述第一塑料件推动所述限位杆朝向靠近所述检测传感器的方向运动；
所述限位杆与所述第一塑料件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永彥，万越飞，
申请(专利权)人：深圳市友通智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44