塑料管材定径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料管材定径装置，包括真空水槽、置于真空水槽内的定径套、预冷装置和固定法兰；所述定径套和预冷装置通过固定法兰固定在真空水槽上；所述预冷装置包括外壳和置于外壳内的第一挡水板，所述外壳的近端设有管材出口，所述第一挡水板与管材出口之间的区域构成预冷却区域；所述预冷却区域设有进水口；所述第一挡水板的中心设有第一中心孔，所述第一中心孔、管材出口和定径套同轴线相通；所述第一挡水板与外壳内壁接触的部位设有第一螺纹，所述外壳内壁上设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹。本实用新型专利技术的塑料管材定径装置可以调节预冷区域的长度，从而可对不同尺寸、不同生产速度的管材进行加工，节约了加工时间和加工成本。

Plastic pipe sizing device

The utility model provides a plastic pipe sizing device, which includes a vacuum water tank, a sizing sleeve placed in the vacuum water tank, a precooling device and a fixed flange; the sizing sleeve and precooling device are fixed on the vacuum water tank through a fixed flange; the precooling device includes a shell and a first water baffle placed in the shell, the near end of the shell is provided with a pipe outlet, and the first water baffle The area between the plate and the pipe outlet forms a precooling area; the precooling area is provided with a water inlet; the center of the first water retaining plate is provided with a first center hole, the first center hole, the pipe outlet and the sizing sleeve are connected with the axis; the contact part between the first water retaining plate and the inner wall of the shell is provided with a first thread, and the inner wall of the shell is provided with a matching part with the first thread Second thread. The plastic pipe sizing device of the utility model can adjust the length of the precooling area, so as to process pipes of different sizes and production speeds, and save processing time and processing cost.

【技术实现步骤摘要】
塑料管材定径装置
本技术涉及塑料管材生产设备，具体涉及一种用于塑料管材挤出成型机的塑料管材定径装置。
技术介绍
管材定径装置主要应用于塑料管材的挤出成型过程中，它一般安装在真空箱体上并和挤出机头中心线保持一致，以保证塑料溶体能够均匀、稳定的进入定径装置成型冷却。冷却是管体生产中重要的一个步骤，其冷却的均匀性和及时性是影响管体成品品质的因素，因此往往通过设置预冷却装置提前将管材冷却到合适的温度。但是在实际生产过程中，不同产品的管材尺寸不同，同一套装置只能适用于一种生产速度的管材，不能灵活应用。针对现有技术的不足，本技术提出一种塑料管材定径装置，该装置可以调节预冷区域的长度，从而可对不同尺寸、不同生产速度的管材进行加工，节约了加工时间和加工成本。
技术实现思路
本技术提供了一种塑料管材定径装置，以解决现有技术中预冷却区域的长度无法调节、加工成本高的问题。本技术的目的在于提供了一种塑料管材定径装置，包括真空水槽、置于真空水槽内的定径套、预冷装置和固定法兰；所述定径套和预冷装置通过固定法兰固定在真空水槽上；所述预冷装置包括外壳和置于外壳内的第一挡水板，所述外壳的近端设有管材出口，所述第一挡水板与管材出口之间的区域构成预冷却区域；所述预冷却区域设有进水口；所述第一挡水板的中心设有第一中心孔，管材可通过第一中心孔进入预冷却区域，所述第一中心孔、管材出口和定径套同轴线相通；所述第一挡水板与外壳内壁接触的部位设有第一螺纹，所述外壳内壁上设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹，转动第一挡水板，所述第一挡水板可相对所述外壳发生位移。进一步地，所述预冷装置还包括第二挡水板，所述第二挡水板设于预冷装置的近端且与第一挡水板平行设置，所述第一挡水板、第二挡水板和外壳共同构成预冷却区域；所述第二挡水板的中心设有第二中心孔，管材可通过第二中心孔流出预冷却区域；所述第二挡水板与所述管材出口之间具有一定的间隙，所述进水口位于管材出口和第二挡水板之间；所述第二挡水板与外壳内壁接触的部位设有与所述第二螺纹相匹配的第三螺纹，转动第二挡水板，所述第二挡水板可相对所述外壳发生位移。进一步地，所述第二挡水板为锥形结构，且所述第二挡水板的尖端朝向管材出口。本技术的塑料管材定径装置可以调节预冷区域的长度，从而可对不同尺寸、不同生产速度的管材进行加工，节约了加工时间和加工成本。附图说明图1是本技术第一实施例中塑料管材定径装置的剖视图。图2是本技术第一实施例中塑料管材定径装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本说明书中，定义预冷装置靠近定径套的一端为“近端”，远离定径套的一端为“远端”。如图1至图2所示，本技术第一实施例提出一种塑料管材定径装置，包括真空水槽10、置于真空水槽内的定径套20、预冷装置30和固定法兰40；所述定径套20和预冷装置30通过固定法兰40固定在真空水槽上10；所述预冷装置30包括外壳31和置于外壳内的第一挡水板32，所述外壳31的近端设有管材出口33，所述第一挡水板32与管材出口33之间的区域构成预冷却区域；所述预冷却区域设有进水口34；所述第一挡水板32的中心设有第一中心孔321，管材可通过第一中心孔321进入预冷却区域，所述第一中心孔321、管材出口33和定径套20同轴线相通，所述第一挡水板32与外壳31内壁接触的部位设有第一螺纹322，所述外壳31内壁上设有与所述第一螺纹322相匹配的第二螺纹311，转动第一挡水板32，所述第一挡水板32可相对所述外壳31发生位移。本实施例中，当管材的尺寸或生产速度发生变化时，可通过转动第一挡水板来调节预冷却区域的长度，从而可对不同尺寸、不同生产速度的管材进行加工，节约了加工时间和加工成本。进一步地，所述预冷装置还包括第二挡水板35，所述第二挡水板32设于预冷装置30的近端且与第一挡水板32平行设置，所述第一挡水板32、第二挡水板35和外壳31共同构成预冷却区域；所述第二挡水板35的中心设有第二中心孔351，管材可通过第二中心孔351流出预冷却区域；所述第二挡水板32与所述管材出口33之间具有一定的间隙，所述进水口34位于管材出口33和第二挡水板35之间；所述第二挡水板35与外壳31内壁接触的部位设有与所述第二螺纹311相匹配的第三螺纹352，转动第二挡水板35，所述第二挡水板35可相对所述外壳31发生位移。本实施例中，可同时转动第一挡水板32和第二挡水板32，从而使预冷却区域的位置和长度发生变化，使该装置适用于不同的生产工艺，提高生产效率。进一步地，所述第二挡水板35为锥形结构，且所述第二挡水板35的尖端朝向管材出口33。当管材进入预冷区域时，管材周围的水温会升高，使水中溶解的空气析出，逐渐汇集成气泡，这些气泡如果被管材带入定径套，会在管材表面形成凹坑，影响产品的合格率。本实施例中，冷却水由进水口34进入预冷却装置30，由于第二挡水板35为锥形结构，因而第二挡水板35与管材出口33之间形成的间隙特点为：外围空间大、内圈空间小，这样水会优先向空间大的地方流动，进而充满四周，形成环状分布的流动水；该流动水流至内圈时，由于空间变小，水流加速，从而冲掉管材附近的气泡，防止气泡被带入定径套20，提高了产品质量。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材定径装置，其特征在于，包括真空水槽、置于真空水槽内的定径套、预冷装置和固定法兰；所述定径套和预冷装置通过固定法兰固定在真空水槽上；所述预冷装置包括外壳和置于外壳内的第一挡水板，所述外壳的近端设有管材出口，所述第一挡水板与管材出口之间的区域构成预冷却区域；所述预冷却区域设有进水口；所述第一挡水板的中心设有第一中心孔，管材可通过第一中心孔进入预冷却区域，所述第一中心孔、管材出口和定径套同轴线相通；所述第一挡水板与外壳内壁接触的部位设有第一螺纹，所述外壳内壁上设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹，转动第一挡水板，所述第一挡水板可相对所述外壳发生位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材定径装置，其特征在于，包括真空水槽、置于真空水槽内的定径套、预冷装置和固定法兰；所述定径套和预冷装置通过固定法兰固定在真空水槽上；所述预冷装置包括外壳和置于外壳内的第一挡水板，所述外壳的近端设有管材出口，所述第一挡水板与管材出口之间的区域构成预冷却区域；所述预冷却区域设有进水口；所述第一挡水板的中心设有第一中心孔，管材可通过第一中心孔进入预冷却区域，所述第一中心孔、管材出口和定径套同轴线相通；所述第一挡水板与外壳内壁接触的部位设有第一螺纹，所述外壳内壁上设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹，转动第一挡水板，所述第一挡水板可相对所述外壳发生位移。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海祥，
申请(专利权)人：深圳市美好创亿医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44