高温发泡炉及高温发泡隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温发泡炉及高温发泡隧道炉，高温发泡炉包括炉体和运动风机，炉体的内部为容置腔体结构，容置腔内设有发热管、挡风板、引板和置物盘，运动风机设置在炉体的侧面，炉体上设置有供运动风机与容置腔进行气体交换的通孔，通孔旁贴合设有所述挡风板，发热管位于所述挡风板与炉体之间，炉体的中部位置设置有引板，引板的底部贴合固定在所述炉体上；运动风机将气体送入炉体的容置腔内，经过发热管加热后，再经过引板改变气体方向后，使得高温气体作用于放置在置物盘上的产品。本实用新型专利技术结构简单，通过引板的作用，使得高温气体均匀作用在产品上对产品进行加热。

High temperature foaming furnace and high temperature foaming tunnel furnace

The utility model discloses a high-temperature foaming furnace and a high-temperature foaming tunnel furnace. The high-temperature foaming furnace includes a furnace body and a moving fan. The inner part of the furnace body is a holding cavity structure, and the holding cavity is provided with a heating pipe, a wind shield, a leading plate and a storage plate. The moving fan is arranged on the side of the furnace body, and the furnace body is provided with a through hole for gas exchange between the moving fan and the holding cavity, and the through hole is adjacent to the through hole The utility model is provided with the wind shield, the heating pipe is located between the wind shield and the furnace body, the middle position of the furnace body is provided with a guide plate, and the bottom of the guide plate is fitted and fixed on the furnace body; the moving fan sends the gas into the holding cavity of the furnace body, after the heating of the heating pipe, the guide plate changes the direction of the gas, so that the high temperature gas acts on the products placed on the storage plate. The utility model has simple structure, through the function of the guide plate, the high temperature gas uniformly acts on the product to heat the product.

【技术实现步骤摘要】
高温发泡炉及高温发泡隧道炉
本技术涉及高温炉领域，尤其涉及一种高温发泡炉及高温发泡隧道炉。
技术介绍
随着社会经济的发展，发泡产品广泛应用于人们的生活当中，发泡产品具有价格便宜，质量小的众多优点，深受人们的喜爱。发泡产品生产方法有两种，一种是物理发泡，另一种是化学发泡。其中化学发泡属于吸热反应，发泡产品只有在吸收了足够的热量的时候，发泡产品才会进行快速的发泡。传统的高温发泡设备，其加热运风方式为左右运风或者是上下运风，这两种运风方式应用于发泡产品的发泡加热就会存在一定的缺陷，比如说发泡后产品形状不规则，发泡产品不密度不一等，造成这些问题的原因就是传统的左右运风和上下运风模式吹出的热风不能均匀的吹到发泡产品的外表面，发泡产品里出风口进的地方温度高，风速快，离出风口远的地方温度相对于低一些，风速慢一些，另外这些发泡产品在炉内受热的时候总有一些死角不能吹到，至使发泡产品的这部分发泡速度慢一些。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种高温发泡炉及高温发泡隧道炉，有效的解决了传统发泡设备在生产中产品的表面受热不均匀的问题进行了改进；提升了发泡产品的质量，减少了发泡产品生产中不良品的产生。为实现上述目的，本技术提供一种高温发泡炉，包括炉体和运动风机，所述炉体的内部为容置腔体结构，所述容置腔内设有发热管、挡风板、引板和置物盘，所述运动风机设置在炉体的侧面，炉体上设置有供运动风机与容置腔进行气体交换的通孔，所述通孔旁贴合设有所述挡风板，所述发热管位于所述挡风板与炉体之间，所述炉体的中部位置设置有引板，所述引板的底部贴合固定在所述炉体上；所述运动风机吹动从进气孔进入的气体，经过发热管加热后，再经过引板改变气体方向后，使得高温气体作用于放置在置物盘上的产品。作为优选，所述引板设置有两个，分布固定在容置腔的上端和下端，所述引板为等腰三角锥结构，三角锥的顶角正对于所述置物盘。作为优选，所述引板和置物盘之间还设置有孔板，所述孔板的两端与所述挡风板固定连接，所述孔板贴近引板的位置设有开口。作为优选，所述置物盘的两端固定在挡风板上，所述置物盘上设有网孔，所述网孔设置有多个且贯穿于所述置物盘。作为优选，所述挡风板的上下两端与炉体内腔不接触；所述挡风板的中部设有所述运动风机的吸风口。作为优选，所述炉体的下端设有支撑架，所述支撑架的底部设有支撑脚。本技术还公开了一种高温发泡隧道炉，所述高温发泡隧道炉由多个上文所述的高温发泡炉相互抵接在一起而构成，所述高温发泡隧道炉还包括传动电机、传动带和控制装置，所述控制装置设置在炉体上部，所述传动带穿过多个高温发泡炉，所述传动带上设有多个微孔；所述传动电机带动所述传送带运动，所述控制装置控制整个高温发泡隧道炉的运转。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的高温发泡隧道炉将运风电机位于炉体的两侧，通过运风电机转动带动气体运动，气体经过加热管加热后经过风道吹向炉内对产品进行加热，炉体的中间部分，设置有引板，引板板改变了气体的方向，使热的气体发散的吹向发泡产品的表面，使发泡产品表面均匀受热；此外，将多个高温发泡炉组合成高温发泡隧道炉，将置物盘替换为传送带，利用电机带动传送带运动，从而形成自动化生产，生产效率更高。附图说明图1为本技术的内部结构侧视图；图2为本技术的使用状态示意图；图3为本技术的使用状态俯视图。主要元件符号说明如下：1、炉体2、运动风机3、发热管4、挡风板5、引板6、置物盘7、孔板8、传输带9、控制装置11、支撑脚12、进气孔61、网孔81、传送电机。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，为实现上述目的，本技术提供一种高温发泡炉，包括炉体1和运动风机2，炉体的内部为容置腔体结构，容置腔内设有发热管3、挡风板4、引板5和置物盘6，运动风机2设置在炉体1的侧面，炉体1上设置有供运动风机2与容置腔进行气体交换的通孔，运动风机2安装在通孔内，通孔旁贴合设有挡风板4，发热管3位于挡风板4与炉体1之间，炉体1的中部位置设置有引板5，引板5的底部贴合固定在炉体1上；运动风机2吹动从进气孔12进入的气体，经过发热管3加热后，再经过引板5改变气体方向后，使得高温气体作用于放置在置物盘6上的产品；引板5设置有两个，分别固定在容置腔的上端和下端，引板5为等腰三角锥结构，三角锥的顶角正对于置物盘6，挡风板4的上下两端与炉体内腔不接触；挡风板4的中部设有所述运动风机的吸风口。在本实施例中，首先利用挡风板和炉体内壁形成气体运动通道，使得从进气口12进入的气体只能沿着该通道进行运动，在该通道内设置发热管，当气体经过发热管后温度升高；为了使得产品的受热更加均匀，特别设置三角锥型的引板结构，当气体运动至引板时，气体的方向由于引板而发生改变，从而吹向置物盘，这样就能对放置在置物盘上的产品进行加热，最后气体经过吸风口排出炉体。引板5和置物盘6之间还设置有孔板7，孔板7的两端与挡风板4固定连接，孔板7贴近引板5的位置设有开口；置物盘6的两端固定在挡风板4上，置物盘上设有网孔61，网孔61设置有多个且贯穿于置物盘6；1炉体的下端设有支撑架11，支撑架11的底部设有支撑脚。孔板和炉体内壁相互配合，从而引导热气体朝向引板运动，最终通过孔板上贴近引板的位置的开口进入到置物盘所处的位置，因为所有的热气体都是从该开口吹向置物盘，因此气体的温度都是相同的，经过三角锥形的引板后气体的方向发生改变，从而吹向置物板的各个位置，对放置在置物盘上的产品进行加热；置物盘上的网孔设置不会影响气体的运动，从置物盘的上、下两个方向都作用在产品上，对产品进行加热。本技术还公开了一种高温发泡隧道炉，高温发泡隧道炉由多个上文所述的高温发泡炉相互抵接在一起而构成，高温发泡隧道炉还包括传动电机81、传动带8和控制装置9，控制装置9设置在炉体1上部，传动带8穿过多个高温发泡炉，传动带8上设有多个微孔；传动电机带动传送带运动，控制装置9控制整个高温发泡隧道炉的运转。在实际应用中，将原来设置在高温发泡炉中的置物盘放置在传送带上，利用传送带带动置物盘进行运动，经过高温发泡炉对产品进行加热；此外，高温发泡隧道炉可根据实际需求采用合适数量的高温发泡炉组成，从而将整个高温发泡隧道分为三个阶段：预加热阶段、加热阶段和冷却阶段，预加热阶段和冷却阶段设置在高温发泡隧道炉的两侧，加热阶段位于高温发泡隧道炉的中部，将产品放置在传送带上，电机带动传动带运动，产品进入到高温发泡隧道炉内，经过预加热阶段时，对产品进行预加热，随着传动带的继续运动，产品进入加热阶段，加热完毕后进入冷却阶段，产品进行冷却降温，之所以会出现这三个阶段，是由于高温发泡隧道炉两端的热量会通过炉门散失到空气中，温度可能无法达到产品的加热需求，因此主要利用高温发泡隧道炉的中部对产品进行加热，隧道炉的两端对产品进行预热和冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温发泡炉，其特征在于，包括炉体和运动风机，所述炉体的内部为容置腔体结构，所述容置腔内设有发热管、挡风板、引板和置物盘，所述运动风机设置在炉体的侧面，炉体上设置有供运动风机与容置腔进行气体交换的通孔，所述通孔旁贴合设有所述挡风板，所述发热管位于所述挡风板与炉体之间，所述炉体的中部位置设置有引板，所述引板的底部贴合固定在所述炉体上；所述运动风机吹动从进气孔进入的气体，经过发热管加热后，再经过引板改变气体方向后，使得高温气体作用于放置在置物盘上的产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温发泡炉，其特征在于，包括炉体和运动风机，所述炉体的内部为容置腔体结构，所述容置腔内设有发热管、挡风板、引板和置物盘，所述运动风机设置在炉体的侧面，炉体上设置有供运动风机与容置腔进行气体交换的通孔，所述通孔旁贴合设有所述挡风板，所述发热管位于所述挡风板与炉体之间，所述炉体的中部位置设置有引板，所述引板的底部贴合固定在所述炉体上；所述运动风机吹动从进气孔进入的气体，经过发热管加热后，再经过引板改变气体方向后，使得高温气体作用于放置在置物盘上的产品。


2.根据权利要求1所述的高温发泡炉，其特征在于，所述引板设置有两个，分布固定在容置腔的上端和下端，所述引板为等腰三角锥结构，三角锥的顶角正对于所述置物盘。


3.根据权利要求1所述的高温发泡炉，其特征在于，所述引板和置物盘之间还设置有孔板，所述孔板的两端与所述挡风板固定连接，所述孔板贴近引板的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鑫，
申请(专利权)人：深圳市标王工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44