一种增爬裙生产用可调模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增爬裙生产用可调模压装置，包括柜体、伺服电机和转盘，所述柜体的上端安装有支杆，所述支杆的上端安装有支撑底板，所述支撑底板的上端中间位置安装有下模具，所述下模具的内部设置有铸铁模腔，所述铸铁模腔的外侧面缠绕有电磁加热线圈，所述支撑底板的上端四角位置安装有大液压伸缩杆，所述大液压伸缩杆的上端安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底面中间位置安装有上轴承，所述上轴承的底端安装有转动轴，所述转动轴的底部设置有转盘。本实用新型专利技术通过设置电磁加热控制器、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮、转盘和电磁加热线圈，解决了现有的技术无法进行灵活调节，使用不便，并且加热效率低的问题。

Adjustable mould pressing device for increasing climbing skirt production

The utility model discloses an adjustable molding device for the production of creeping skirt, which comprises a cabinet body, a servo motor and a rotary table. The upper end of the cabinet body is provided with a support rod, the upper end of the support rod is provided with a support base plate, the middle position of the upper end of the support base plate is provided with a lower mold, the inner part of the lower mold is provided with a cast iron mold cavity, and the outer side of the cast iron mold cavity is wrapped with an electromagnetic heater Hot wire ring, the four corners of the upper end of the support bottom plate are installed with a large hydraulic expansion rod, the upper end of the large hydraulic expansion rod is installed with a support top plate, the middle position of the bottom surface of the support top plate is installed with an upper bearing, the bottom end of the upper bearing is installed with a rotating shaft, and the bottom of the rotating shaft is provided with a rotary table. By setting electromagnetic heating controller, driven gear, servo motor, driving gear, rotary table and electromagnetic heating coil, the utility model solves the problems that the prior art is unable to carry out flexible adjustment, inconvenient to use and low heating efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种增爬裙生产用可调模压装置
本技术涉及增爬裙生产设备
，具体为一种增爬裙生产用可调模压装置。
技术介绍
增爬裙指采用高温硫化硅橡胶绝缘材料，通过注射或模压制成的硅橡胶伞裙，覆盖在瓷、玻璃伞裙的上表面，并通过粘合剂将它与原瓷、玻璃伞裙的上表面粘合在一起，构成组合绝缘，通常此高温硫化硅橡胶绝缘材料称为增爬裙、固定型辅助伞裙或硅橡胶伞裙，其中硅橡胶防污增爬裙可用于改善提高35KV-500KV输变电设备外绝缘如支柱绝缘子、油开关、互感器、隔离开关等瓷绝缘的抗污性能，它是用特制硅橡胶模压制成伞裙,现场粘贴在瓷裙表面上增加瓷瓶爬距,改善表面特性和结构形状,硅橡胶伞裙和瓷裙形成组合绝缘结构,其抗污性能和污闪特性远优于纯瓷绝缘，在瓷瓶上加装增爬裙后污闪电压可提高10％-30％，能防止输变电设备的污闪故障，增爬裙生产用可调模压装置在生产时需要将硅橡胶绝缘粒子放入模压装置内加热挤压成型。但是，现有的增爬裙生产用模压装置存在以下缺点：1、现有的增爬裙主要用于粘结在高压输电线路的绝缘子上用于防污，但是实际上高压输电线路绝缘子尺寸并不完全相同，因此在对增爬裙进行生产的过程中就要根据绝缘子的尺寸加工配套的增爬裙，这就需要在加工过程中对增爬裙中心孔的尺寸进行调整，但是现有的模压装置往往只是通过重新更换不同的模具实现对增爬裙中心孔尺寸的调整，这无疑会浪费大量的生产时间，造成生产效率下降。2、现有的增爬裙生产用模压装置多是采用电阻式加热的方式加热，是由电阻丝绕制，托圈内外双面发热，其内面的热可直接传递到模具内，而外部面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失和浪费，加热效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种增爬裙生产用可调模压装置，解决了现有的技术无法进行灵活调节，使用不便，并且加热效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增爬裙生产用可调模压装置，包括柜体、伺服电机和转盘，所述柜体的上端安装有支杆，所述支杆的上端安装有支撑底板，所述支撑底板的上端中间位置安装有下模具，所述下模具的内部设置有铸铁模腔，所述铸铁模腔的外侧面缠绕有电磁加热线圈，所述支撑底板的上端四角位置安装有大液压伸缩杆，所述大液压伸缩杆的上端安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底面中间位置安装有上轴承，所述上轴承的底端安装有转动轴，所述转动轴的底部设置有转盘，所述转盘的上端中间位置安装有下轴承，所述转动轴的底端与下轴承转动连接，所述转动轴上安装有从动齿轮，所述支撑顶板的底面在上轴承的一侧焊接有电机固定罩，所述电机固定罩内安装有伺服电机，所述伺服电机的底部转轴端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转盘的底面安装间隔均匀呈环形安装有小液压伸缩杆，所述小液压伸缩杆的底端均安装有上模具，所述电磁加热线圈与电磁加热控制器电性连接。优选的，每个安装在所述小液压伸缩杆底端的上模具的底部模头的半径均不相等。优选的，所述柜体的内部设置有供电电源。优选的，所述柜体的内部在供电电源的一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与大液压伸缩杆的输入端、伺服电机的输入端和小液压伸缩杆的输入端电性连接。优选的，所述供电电源的输出端分别与电磁加热控制器的输入端和PLC控制器的输入端电性连接。优选的，所述柜体的底面四角位置安装有橡胶底座。(三)有益效果本技术提供了一种增爬裙生产用可调模压装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置从动齿轮、伺服电机、主动齿轮和转盘，使用时，当需要生产不同尺寸中心孔的增爬裙时，可通过PLC控制器控制开启伺服电机，伺服电机转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与转动轴上的从动齿轮啮合带动转盘转动，从而可带动转盘底部的多个尺寸各不同的上模具进行位置调整，将与加工相符的上模具调节到正对下模具的位置，然后驱动大液压伸缩杆带动转盘下降，然后驱动与上模具连接的小液压伸缩杆伸长带动上模具下压与下模具配合完成模压成型的过程，解决了现有的技术无法根据实际需要进行灵活调整，适应不便，生产效率低的问题。(2)本技术通过设置电磁加热控制器和电磁加热线圈，使用时，通过电磁加热控制器控制电磁加热线圈通电，通电后的电磁加热线圈在铸铁模腔的底面形成涡流，使铸铁模腔自行发热快速将下模具内的增爬裙生产原料加热到所需温度，与现有的电阻式加热方式相比，加热更快，热量损失更少，进一步缩短了模压成型的时长。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术下模具内部结构图；图3为本技术图1中A处的结构放大图。图中附图标记为：1、柜体；2、底座；3、供电电源；4、支杆；5、支撑底板；6、电磁加热控制器；7、下模具；8、大液压伸缩杆；9、支撑顶板；10、转动轴；11、上轴承；12、下轴承；13、从动齿轮；14、电机固定罩；15、伺服电机；16、主动齿轮；17、转盘；18、小液压伸缩杆；19、上模具；20、铸铁模腔；21、电磁加热线圈；22、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种增爬裙生产用可调模压装置，包括柜体1、伺服电机15和转盘17，柜体1的上端安装有支杆4，支杆4的上端安装有支撑底板5，所述支撑底板5的上端中间位置安装有下模具7，所述下模具7的内部设置有铸铁模腔20，所述铸铁模腔20的外侧面缠绕有电磁加热线圈21，支撑底板5的上端四角位置安装有大液压伸缩杆8，大液压伸缩杆8的上端安装有支撑顶板9，支撑顶板9的底面中间位置安装有上轴承11，上轴承11的底端安装有转动轴10，转动轴10的底部设置有转盘17，转盘17的上端中间位置安装有下轴承12，转动轴10的底端与下轴承12转动连接，转动轴10上安装有从动齿轮13，支撑顶板9的底面在上轴承11的一侧焊接有电机固定罩14，电机固定罩14内安装有伺服电机15，伺服电机15的底部转轴端安装有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮13啮合，转盘17的底面安装间隔均匀呈环形安装有小液压伸缩杆18，小液压伸缩杆18的底端均安装有上模具19，电磁加热线圈21与电磁加热控制器6电性连接，每个安装在小液压伸缩杆18底端的上模具19的底部模头的半径均不相等，柜体1的内部设置有供电电源3，柜体1的内部在供电电源3的一侧设置有PLC控制器22，PLC控制器22的输出端分别与大液压伸缩杆8的输入端、伺服电机15的输入端和小液压伸缩杆18的输入端电性连接，伺服电机15型号为MR-J2S-10A，PLC控制器22型号为S7-300，供电电源3的输出端分别与电磁加热控制器6的输入端和PLC控制器22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增爬裙生产用可调模压装置，包括柜体(1)、伺服电机(15)和转盘(17)，其特征在于：所述柜体(1)的上端安装有支杆(4)，所述支杆(4)的上端安装有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)的上端中间位置安装有下模具(7)，所述下模具(7)的内部设置有铸铁模腔(20)，所述铸铁模腔(20)的外侧面缠绕有电磁加热线圈(21)，所述支撑底板(5)的上端四角位置安装有大液压伸缩杆(8)，所述大液压伸缩杆(8)的上端安装有支撑顶板(9)，所述支撑顶板(9)的底面中间位置安装有上轴承(11)，所述上轴承(11)的底端安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底部设置有转盘(17)，所述转盘(17)的上端中间位置安装有下轴承(12)，所述转动轴(10)的底端与下轴承(12)转动连接，所述转动轴(10)上安装有从动齿轮(13)，所述支撑顶板(9)的底面在上轴承(11)的一侧焊接有电机固定罩(14)，所述电机固定罩(14)内安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的底部转轴端安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(13)啮合，所述转盘(17)的底面安装间隔均匀呈环形安装有小液压伸缩杆(18)，所述小液压伸缩杆(18)的底端均安装有上模具(19)，所述电磁加热线圈(21)与电磁加热控制器(6)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种增爬裙生产用可调模压装置，包括柜体(1)、伺服电机(15)和转盘(17)，其特征在于：所述柜体(1)的上端安装有支杆(4)，所述支杆(4)的上端安装有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)的上端中间位置安装有下模具(7)，所述下模具(7)的内部设置有铸铁模腔(20)，所述铸铁模腔(20)的外侧面缠绕有电磁加热线圈(21)，所述支撑底板(5)的上端四角位置安装有大液压伸缩杆(8)，所述大液压伸缩杆(8)的上端安装有支撑顶板(9)，所述支撑顶板(9)的底面中间位置安装有上轴承(11)，所述上轴承(11)的底端安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底部设置有转盘(17)，所述转盘(17)的上端中间位置安装有下轴承(12)，所述转动轴(10)的底端与下轴承(12)转动连接，所述转动轴(10)上安装有从动齿轮(13)，所述支撑顶板(9)的底面在上轴承(11)的一侧焊接有电机固定罩(14)，所述电机固定罩(14)内安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的底部转轴端安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(13)啮合，所述转盘(17)的底面安装间隔均匀呈环形安装有小液压伸缩杆(18)，所述小液...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛利峰，张永强，
申请(专利权)人：石家庄海斯特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13