一种用于冲压模具孔的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冲压模具孔的打磨装置，包括壳体，所述壳体内部设置有电动马达，所述电动马达上的输出轴穿过壳体的底部与联轴器连接，所述联轴器的正下方设置有打磨机构，所述打磨机构包括旋转轴、磨砂打磨棒、第一连接管、螺杆、连接柱、第二连接管、空心圆柱状压板和压缩弹簧，所述旋转轴外壁的两侧均焊接固定连接柱和第二连接管，且连接柱位于第二连接管的内部，所述连接柱的另一端贯穿空心圆柱状压板，并位于第一连接管内，所述第一连接管的外壁上开设有条形槽孔。本实用新型专利技术解决了冲压模具孔的内壁不易打磨的问题，本实用新型专利技术可以对不同大小孔径的冲压模具孔壁进行打磨，操作使用方便，实用性强。

A grinding device for punching die hole

The utility model discloses a grinding device for punching die holes, which includes a shell, the shell is internally provided with an electric motor, the output shaft on the electric motor is connected with the coupling through the bottom of the shell, and the right lower part of the coupling is provided with a grinding mechanism, the grinding mechanism includes a rotating shaft, a grinding rod, a first connecting pipe, a screw rod, a connecting column and a first connecting rod The second connecting pipe, the hollow cylindrical pressing plate and the compression spring, both sides of the outer wall of the rotating shaft are welded with the fixed connecting column and the second connecting pipe, and the connecting column is located inside the second connecting pipe, the other end of the connecting column passes through the hollow cylindrical pressing plate, and is located in the first connecting pipe, and the outer wall of the first connecting pipe is provided with a strip groove hole. The utility model solves the problem that the inner wall of the punching die hole is not easy to polish. The utility model can polish the hole wall of the punching die with different sizes of holes, which is convenient for operation and strong in practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具孔的打磨装置
本技术涉及冲压模具加工设备
，具体是一种用于冲压模具孔的打磨装置。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具在生产加工时，需要对冲压模具上进行钻孔，而钻孔设备对冲压模具上钻孔完成后，孔壁上会残留一些倒刺，造成孔壁不光滑，需要对孔壁上的倒刺打磨，不然会影响冲压模具后续的使用，但是目前对孔壁打磨都是人工手持转动打磨棒对孔壁进行打磨，打磨效率低，不同孔径的孔需要不同大小的打磨棒，打磨不方便；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冲压模具孔的打磨装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冲压模具孔的打磨装置，包括壳体，所述壳体内部设置有电动马达，所述电动马达上的输出轴穿过壳体的底部与联轴器连接，所述联轴器的正下方设置有打磨机构，所述打磨机构包括旋转轴、磨砂打磨棒、第一连接管、螺杆、连接柱、第二连接管、空心圆柱状压板和压缩弹簧，所述旋转轴外壁的两侧均焊接固定连接柱和第二连接管，且连接柱位于第二连接管的内部，所述连接柱的另一端贯穿空心圆柱状压板，并位于第一连接管内，所述第一连接管的外壁上开设有条形槽孔，条形槽孔为两个，且两个所述的条形槽孔关于第一连接管的水平中心线对称，所述连接柱的外壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿连接柱，所述螺纹孔内设置有螺杆，螺纹孔内壁上的内螺纹与螺杆外壁上的外螺纹啮合连接，且螺杆的两端分别穿过第一连接管上两个所述的条形槽孔，所述第一连接管的另一端设置在磨砂打磨棒的外壁上，所述空心圆柱状压板设置在第一连接管的一端上，所述空心圆柱状压板通过压缩弹簧与旋转轴连接，压缩弹簧的一端位于第二连接管的内部，且压缩弹簧位于连接柱的外侧。优选的，所述壳体的顶部安装有蓄电池盒，所述蓄电池盒内设置有蓄电池本体。优选的，所述蓄电池盒前端面一侧上安装有分接盒，所述分接盒前端面上设置有开关按钮，所述蓄电池盒前端面另一侧上设置有充电接口。优选的，所述连接柱的外径等于第一连接管的内径，所述空心圆柱状压板的外径等于第二连接管的内径。优选的，所述压缩弹簧的外径小于第二连接管的内径，所述压缩弹簧的内径大于连接柱的外径。优选的，所述打磨机构上的旋转轴一端安装在联轴器的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动马达和打磨机构的配合使用，电动马达的启动，可以带动打磨机构上的磨砂打磨棒对孔壁进行打磨，避免了人工转动打磨棒对孔壁进行打磨，降低了劳动强度，提高了打磨效率；通过第一连接管、连接柱、空心圆柱状压板、第二连接管和压缩弹簧的配合使用，需要对不同孔径的孔进行打磨时，使用时对磨砂打磨棒进行挤压，磨砂打磨棒受到一定方向的作用力后，磨砂打磨棒上的作用力会传递给第一连接管，第一连接管将一定的作用力传递给空心圆柱状压板，空心圆柱状压板受到一定的作用力后对压缩弹簧进行压缩，压缩弹簧压缩的过程中会减小长度，从而两个磨砂打磨棒之间的间距变小，两个磨砂打磨棒之间的间距可以变化，从而可以对不同孔径的孔进行打磨，增强了本技术的通用性，通过螺杆、条形槽孔和螺纹孔的配合设置，螺杆可以防止连接柱从第一连接管中滑出，起到固定的作用，条形槽孔可以使得螺杆在条形槽孔中移动，可以起到限位的作用；通过蓄电池本体的设置，可以通过充电接口对蓄电池本体进行充电，蓄电池本体为电动马达提供电能，不需要通过电源线与外部电源连接，从而本实新型可以手持式进行工作，方便了使用者使用，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。图4为本技术第一连接管的结构示意图。图5为本技术连接柱的结构示意图。图中：1、分接盒；2、开关按钮；3、蓄电池盒；4、充电接口；5、壳体；6、联轴器；7、打磨机构；701、旋转轴；702、磨砂打磨棒；703、第一连接管；704、螺杆；705、连接柱；706、第二连接管；707、空心圆柱状压板；708、压缩弹簧；709、条形槽孔；710、螺纹孔；8、蓄电池本体；9、电动马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于冲压模具孔的打磨装置，包括壳体5，壳体5内部设置有电动马达9，电动马达9上的输出轴穿过壳体5的底部与联轴器6连接，联轴器6的正下方设置有打磨机构7，打磨机构7包括旋转轴701、磨砂打磨棒702、第一连接管703、螺杆704、连接柱705、第二连接管706、空心圆柱状压板707和压缩弹簧708，旋转轴701外壁的两侧均焊接固定连接柱705和第二连接管706，且连接柱705位于第二连接管706的内部，连接柱705的另一端贯穿空心圆柱状压板707，并位于第一连接管703内，第一连接管703的外壁上开设有条形槽孔709，条形槽孔709为两个，且两个条形槽孔709关于第一连接管703的水平中心线对称，连接柱705的外壁上开设有螺纹孔710，且螺纹孔710贯穿连接柱705，螺纹孔710内设置有螺杆704，螺纹孔710内壁上的内螺纹与螺杆704外壁上的外螺纹啮合连接，且螺杆704的两端分别穿过第一连接管703上两个条形槽孔709，第一连接管703的另一端设置在磨砂打磨棒702的外壁上，空心圆柱状压板707设置在第一连接管703的一端上，空心圆柱状压板707通过压缩弹簧708与旋转轴701连接，压缩弹簧708的一端位于第二连接管706的内部，且压缩弹簧708位于连接柱705的外侧，壳体5的顶部安装有蓄电池盒3，蓄电池盒3内设置有蓄电池本体8，蓄电池盒3前端面一侧上安装有分接盒1，分接盒1前端面上设置有开关按钮2，蓄电池盒3前端面另一侧上设置有充电接口4，连接柱705的外径等于第一连接管703的内径，空心圆柱状压板707的外径等于第二连接管706的内径，压缩弹簧708的外径小于第二连接管706的内径，压缩弹簧708的内径大于连接柱705的外径，打磨机构7上的旋转轴701一端安装在联轴器6的底部。本技术的工作原理是：通过开关按钮2启动电动马达9，电动马达9可以带动打磨机构7上的磨砂打磨棒702对孔壁进行打磨，避免了人工转动打磨棒对孔壁进行打磨，降低了劳动强度，提高了打磨效率；通过第一连接管703、连接柱705、空心圆柱状压板707、第二连接管706和压缩弹簧708的配合使用，需要对不同孔径的孔进行打磨时，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压模具孔的打磨装置，包括壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)内部设置有电动马达(9)，所述电动马达(9)上的输出轴穿过壳体(5)的底部与联轴器(6)连接，所述联轴器(6)的正下方设置有打磨机构(7)，所述打磨机构(7)包括旋转轴(701)、磨砂打磨棒(702)、第一连接管(703)、螺杆(704)、连接柱(705)、第二连接管(706)、空心圆柱状压板(707)和压缩弹簧(708)，所述旋转轴(701)外壁的两侧均焊接固定连接柱(705)和第二连接管(706)，且连接柱(705)位于第二连接管(706)的内部，所述连接柱(705)的另一端贯穿空心圆柱状压板(707)，并位于第一连接管(703)内，所述第一连接管(703)的外壁上开设有条形槽孔(709)，条形槽孔(709)为两个，且两个所述的条形槽孔(709)关于第一连接管(703)的水平中心线对称，所述连接柱(705)的外壁上开设有螺纹孔(710)，且螺纹孔(710)贯穿连接柱(705)，所述螺纹孔(710)内设置有螺杆(704)，螺纹孔(710)内壁上的内螺纹与螺杆(704)外壁上的外螺纹啮合连接，且螺杆(704)的两端分别穿过第一连接管(703)上两个所述的条形槽孔(709)，所述第一连接管(703)的另一端设置在磨砂打磨棒(702)的外壁上，所述空心圆柱状压板(707)设置在第一连接管(703)的一端上，所述空心圆柱状压板(707)通过压缩弹簧(708)与旋转轴(701)连接，压缩弹簧(708)的一端位于第二连接管(706)的内部，且压缩弹簧(708)位于连接柱(705)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具孔的打磨装置，包括壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)内部设置有电动马达(9)，所述电动马达(9)上的输出轴穿过壳体(5)的底部与联轴器(6)连接，所述联轴器(6)的正下方设置有打磨机构(7)，所述打磨机构(7)包括旋转轴(701)、磨砂打磨棒(702)、第一连接管(703)、螺杆(704)、连接柱(705)、第二连接管(706)、空心圆柱状压板(707)和压缩弹簧(708)，所述旋转轴(701)外壁的两侧均焊接固定连接柱(705)和第二连接管(706)，且连接柱(705)位于第二连接管(706)的内部，所述连接柱(705)的另一端贯穿空心圆柱状压板(707)，并位于第一连接管(703)内，所述第一连接管(703)的外壁上开设有条形槽孔(709)，条形槽孔(709)为两个，且两个所述的条形槽孔(709)关于第一连接管(703)的水平中心线对称，所述连接柱(705)的外壁上开设有螺纹孔(710)，且螺纹孔(710)贯穿连接柱(705)，所述螺纹孔(710)内设置有螺杆(704)，螺纹孔(710)内壁上的内螺纹与螺杆(704)外壁上的外螺纹啮合连接，且螺杆(704)的两端分别穿过第一连接管(703)上两个所述的条形槽孔(709)，所述第一连接管(703)的另一端设置在磨砂打磨棒(702)的外壁上，所述空心圆柱状压板(707)设置在第一连接管(703...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海兵，刘永坚，谭湘平，符文明，欧阳林林，
申请(专利权)人：东莞市斌森五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44