一种水平数控滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平数控滑台，包括工位板、第一移动台和第二移动台，所述工位板两侧分别设有底座A和底座B，所述底座A和底座B间连接有第一导向杆和第一丝杠，所述底座A外侧设有第一电机，通过电机和丝杠对移动台进行传动，采用多个导向杆和联轴器，各电机定位稳固，各部件连接规整，保证了整个滑台的工作稳定性，并设置治具紧固件和传感器固定块，方便了治具和传感器的装配紧固，其整体结构完善，装配合理，运行流畅，震颤异响少，故障率低，位移误差小，因而使用寿命长，本实用新型专利技术适用于数控工作台。

A horizontal CNC slide

The utility model discloses a horizontal numerical control sliding platform, which comprises a station board, a first mobile platform and a second mobile platform. The two sides of the station board are respectively provided with a base a and a base B, the first guide rod and the first lead screw are connected between the base a and the base B, the outer side of the base a is provided with a first motor, the mobile platform is driven by the motor and the lead screw, and a plurality of guide rods and couplings are adopted Each motor is positioned stably, each part is connected regularly, which ensures the working stability of the whole slide, and the fixture fastener and sensor fixing block are set, which facilitates the assembly and fastening of the fixture and sensor. The overall structure of the fixture and sensor is perfect, the assembly is reasonable, the operation is smooth, the vibration and abnormal noise are less, the failure rate is low, the displacement error is small, so the service life is long. The utility model is suitable for numerical control workers For Taiwan.

【技术实现步骤摘要】
一种水平数控滑台
本技术涉及数控工作台领域，特别涉及一种水平数控滑台。
技术介绍
水平数控滑台是许多机电一体化设备的基本部件，如数控车床、数控铣床、数控钻床、激光加工设备的工作台和电子元件表面贴装设备等。水平数控滑台结构简单，装配难度低，应用范围广，是目前立加最普遍机构。现有技术中水平数控滑台存在以下问题：1.装配粗糙，配件用量少，导致部件间连接不充分、紧固不到位，故障率高；3.结构不够完善，位移误差大，工作稳定性差，难以长时间流畅运行。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种水平数控滑台，结构完善，各部件连接充分、紧固到位，工作稳定性强，使用寿命长。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水平数控滑台，包括工位板、第一移动台和第二移动台，所述工位板两侧分别设有底座A和底座B，所述底座A和底座B间连接有第一导向杆和第一丝杠，所述底座A外侧设有第一电机，所述第一丝杠贯穿底座A连接第一电机转轴，所述第一移动台套合第一导向杆、并螺合第一丝杠，所述第一移动台上垂直于第一丝杠的两侧分别设有第二电机和支撑板A，所述支撑板A外侧水平相对设有支撑板B，所述支撑板A和支撑板B间连接有第二丝杠和一对第二导向杆，所述第二丝杠贯穿支撑板A连接第二电机转轴，所述第二移动台套合一对第二导向杆、并螺合第二丝杠，所述第二移动台朝下伸出有定位板，所述定位板一侧固定有第三电机，另一侧设有治具紧固件，所述治具紧固件呈L形，其上部竖直平行于定位板，上端开口呈钳状、且开口底端设有电机轴紧固孔，其下部弯折至水平方向、并开设有治具紧固孔，所述治具紧固件上端两侧外壁均开设有连通自身上端开口的电机轴压紧孔，所述治具紧固件下端端面开设有连通治具紧固孔的治具压紧孔，所述第三电机转轴贯穿定位板伸入电机轴紧固孔固定，所述第一移动台上朝支撑板B一侧外壁上、定位板上朝治具紧固件一侧外壁上均设有传感器固定块，所述传感器固定块呈条状，其两端端面均开设有自紧固孔，其中部凹陷、端面开设有若干传感器紧固孔。作为优选，所述第一电机和第一丝杠间、第二电机和第二丝杠间均设有联轴器。作为优选，所述第一电机下端和底座A下端间连接有一对支撑块，所述第一电机端面两侧分别竖直设有电机紧固块，所述支撑块和电机紧固块一一对应、连接固定。作为优选，所述第一导向杆和第一丝杠高度一致。作为优选，一对所述第二导向杆分布于第二丝杠上方两侧，所述第二移动台两侧均设有套合第二导向杆的直线轴承。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：本技术通过电机和丝杠对移动台进行传动，采用多个导向杆和联轴器，各电机定位稳固，各部件连接规整，保证了整个滑台的工作稳定性，并设置治具紧固件和传感器固定块，方便了治具和传感器的装配紧固，其整体结构完善，装配合理，运行流畅，震颤异响少，故障率低，位移误差小，因而使用寿命长。附图说明图1是本实施例的立体图。图2是本实施例的立体图。图3是本实施例中治具紧固件的立体图。图4是本实施例中传感器紧固块的立体图。图中：1、工位板；2、第一移动台；3、第二移动台；4、底座A；5、底座B；6、第一导向杆；7、第一丝杠；8、第一电机；9、第二电机；10、支撑板A；11、支撑板B；12、第二丝杠；13、第二导向杆；14、定位板；15、第三电机；16、治具紧固件；17、电机轴紧固孔；18、治具紧固孔；19、电机轴压紧孔；20、治具压紧孔；21、传感器固定块；22、自紧固孔；23、传感器紧固孔；24、联轴器；25、支撑块；26、电机紧固块；27、直线轴承。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：结合图1和图2，本实施例是一种水平数控滑台，包括工位板1、第一移动台2和第二移动台3，工位板1两侧分别设有底座A4和底座B5，底座A4和底座B5间连接有第一导向杆6和第一丝杠7，底座A4外侧设有第一电机8，第一丝杠7贯穿底座A4连接第一电机8转轴，第一移动台2套合第一导向杆6、并螺合第一丝杠7，第一移动台2上垂直于第一丝杠7的两侧分别设有第二电机9和支撑板A10，支撑板A10外侧水平相对设有支撑板B11，支撑板A10和支撑板B11间连接有第二丝杠12和一对第二导向杆13，第二丝杠12贯穿支撑板A10连接第二电机9转轴，第二移动台3套合一对第二导向杆13、并螺合第二丝杠12，第二移动台3朝下伸出有定位板14，定位板14一侧固定有第三电机15，另一侧设有治具紧固件16。结合图2和图3，治具紧固件16呈L形，其上部竖直平行于定位板14，上端开口呈钳状、且开口底端设有电机轴紧固孔17，其下部弯折至水平方向、并开设有治具紧固孔18，治具紧固件16上端两侧外壁均开设有连通自身上端开口的电机轴压紧孔19，治具紧固件16下端端面开设有连通治具紧固孔18的治具压紧孔20，第三电机15转轴贯穿定位板14伸入电机轴紧固孔17固定，第一移动台2上朝支撑板B11一侧外壁上、定位板14上朝治具紧固件16一侧外壁上均设有传感器固定块21。如图4所示，传感器固定块21呈条状，其两端端面均开设有自紧固孔22，其中部凹陷、端面开设有若干传感器紧固孔23。在本实施例中，第一电机8和第一丝杠7间、第二电机9和第二丝杠12间均设有联轴器24；第一电机8下端和底座A4下端间连接有一对支撑块25，第一电机8端面两侧分别竖直设有电机紧固块26，支撑块25和电机紧固块26一一对应、连接固定；第一导向杆6和第一丝杠7高度一致；一对第二导向杆13分布于第二丝杠12上方两侧，第二移动台3两侧均设有套合第二导向杆13的直线轴承27。本实施例的工作原理是：治具紧固件16装配有工位治具，用于工位治具的移动工作，传感器固定块21装配有传感器，用于传感器的位移精度监控、工件扫描或故障预警，第一电机8带动第一丝杠7旋转，使第一移动台2沿第一导向杆6水平往复位移，第二电机9带动第二丝杠12旋转，使第二移动台3沿第二导向杆13水平往复位移，第三电机15带动治具紧固件16旋转，实现了工位治具的水平两轴运动和竖直平面内的圆周运动。本技术的创新之处是：本技术通过电机和丝杠对移动台进行传动，采用多个导向杆和联轴器24，各电机定位稳固，各部件连接规整，保证了整个滑台的工作稳定性，并设置治具紧固件16和传感器固定块21，方便了治具和传感器的装配紧固，其整体结构完善，装配合理，运行流畅，震颤异响少，故障率低，位移误差小，因而使用寿命长。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平数控滑台，其特征在于：包括工位板(1)、第一移动台(2)和第二移动台(3)，所述工位板(1)两侧分别设有底座A(4)和底座B(5)，所述底座A(4)和底座B(5)间连接有第一导向杆(6)和第一丝杠(7)，所述底座A(4)外侧设有第一电机(8)，所述第一丝杠(7)贯穿底座A(4)连接第一电机(8)转轴，所述第一移动台(2)套合第一导向杆(6)、并螺合第一丝杠(7)，所述第一移动台(2)上垂直于第一丝杠(7)的两侧分别设有第二电机(9)和支撑板A(10)，所述支撑板A(10)外侧水平相对设有支撑板B(11)，所述支撑板A(10)和支撑板B(11)间连接有第二丝杠(12)和一对第二导向杆(13)，所述第二丝杠(12)贯穿支撑板A(10)连接第二电机(9)转轴，所述第二移动台(3)套合一对第二导向杆(13)、并螺合第二丝杠(12)，所述第二移动台(3)朝下伸出有定位板(14)，所述定位板(14)一侧固定有第三电机(15)，另一侧设有治具紧固件(16)，所述治具紧固件(16)呈L形，其上部竖直平行于定位板(14)，上端开口呈钳状、且开口底端设有电机轴紧固孔(17)，其下部弯折至水平方向、并开设有治具紧固孔(18)，所述治具紧固件(16)上端两侧外壁均开设有连通自身上端开口的电机轴压紧孔(19)，所述治具紧固件(16)下端端面开设有连通治具紧固孔(18)的治具压紧孔(20)，所述第三电机(15)转轴贯穿定位板(14)伸入电机轴紧固孔(17)固定，所述第一移动台(2)上朝支撑板B(11)一侧外壁上、定位板(14)上朝治具紧固件(16)一侧外壁上均设有传感器固定块(21)，所述传感器固定块(21)呈条状，其两端端面均开设有自紧固孔(22)，其中部凹陷、端面开设有若干传感器紧固孔(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水平数控滑台，其特征在于：包括工位板(1)、第一移动台(2)和第二移动台(3)，所述工位板(1)两侧分别设有底座A(4)和底座B(5)，所述底座A(4)和底座B(5)间连接有第一导向杆(6)和第一丝杠(7)，所述底座A(4)外侧设有第一电机(8)，所述第一丝杠(7)贯穿底座A(4)连接第一电机(8)转轴，所述第一移动台(2)套合第一导向杆(6)、并螺合第一丝杠(7)，所述第一移动台(2)上垂直于第一丝杠(7)的两侧分别设有第二电机(9)和支撑板A(10)，所述支撑板A(10)外侧水平相对设有支撑板B(11)，所述支撑板A(10)和支撑板B(11)间连接有第二丝杠(12)和一对第二导向杆(13)，所述第二丝杠(12)贯穿支撑板A(10)连接第二电机(9)转轴，所述第二移动台(3)套合一对第二导向杆(13)、并螺合第二丝杠(12)，所述第二移动台(3)朝下伸出有定位板(14)，所述定位板(14)一侧固定有第三电机(15)，另一侧设有治具紧固件(16)，所述治具紧固件(16)呈L形，其上部竖直平行于定位板(14)，上端开口呈钳状、且开口底端设有电机轴紧固孔(17)，其下部弯折至水平方向、并开设有治具紧固孔(18)，所述治具紧固件(16)上端两侧外壁均开设有连通自身上端开口的电机轴压紧孔(19)，所述治具紧固件(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，
申请(专利权)人：苏州强合智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32