一种插补式三轴联动数控机床制造技术

一种插补式三轴联动数控机床，其特征在于：包括机床底座，所述机床底座的上端一体成型有倾斜的机床床身，且所述机床床身的倾斜端面上部配置有一组横向导轨，还包括托板组件、鞍座组件和塔刀组件，托板组件通过丝杆和第一伺服电机实现托板组件的横向移动，鞍座组件与塔刀组件为一种滑轨式对接安装，鞍座组件和塔刀组件分别由第二伺服电机和第三伺服电机以及其对应的丝杆实现鞍座和塔刀托板的纵向移动，同时鞍座为夹角式结构，一面与托板组件配合，一面与塔刀组件配合，形成夹角式的运动，结合机床床身的倾斜端面来增加加工的可操作范围。

A interpolation type three axis linkage CNC machine tool

The utility model relates to an interpolation type three-axis linkage numerical control machine tool, which is characterized in that: the machine tool base is included, the upper end of the machine tool base is integrally formed with an inclined machine tool bed, and the upper part of the inclined end surface of the machine tool bed is equipped with a set of horizontal guide rails, and the supporting plate assembly, saddle assembly and tower knife assembly are also included, and the supporting plate assembly realizes the lateral movement of the supporting plate assembly through the screw rod and the first servo motor The saddle assembly and the tower knife assembly are a kind of slide rail type butt installation. The saddle assembly and the tower knife assembly are respectively moved longitudinally by the second servo motor and the third servo motor and their corresponding screw rods. At the same time, the saddle is an angle structure, one side is matched with the support plate assembly, the other side is matched with the tower knife assembly, forming an angle type movement, combining with the machine bed To increase the workable range of machining.

【技术实现步骤摘要】
一种插补式三轴联动数控机床
本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种插补式三轴联动数控机床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术，这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能，由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行；现有的数控机床在使用时存在一定的弊端，没有使用倾斜式驱动结构，不能结合横向与纵向移动以最大范围的增加机床床身的可操作范围，调节性不够好，需要进一步的完善，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种插补式三轴联动数控机床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种插补式三轴联动数控机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种插补式三轴联动数控机床，其特征在于：包括机床底座，所述机床底座的上端一体成型有倾斜的机床床身，且所述机床床身的倾斜端面上部配置有一组横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有托板组件且横向导轨组件的一侧的所述倾斜端面上设有第一伺服电机并通过第一伺服电机带动托板组件的丝杆螺母传动结构实现托板在横向导轨长度方向上的滑动，所述托板组件的上端面上配置有一组第一纵向导轨，所述第一纵向导轨上滑动连接有鞍座组件且托板组件的一端设有第二伺服电机并通过第二伺服电机带动鞍座组件的丝杆螺母传动结构实现鞍座在第一纵向导轨长度方向上的滑动，所述鞍座组件上端面配置有一组第二纵向导轨，所述第二纵向导轨上滑动连接有塔刀组件且鞍座组件的顶端设有第三伺服电机并通过第三伺服电机带动塔刀组件的丝杆螺母传动结构实现塔刀托板在第一纵向导轨长度方向上的滑动。本技术所述第一纵向导轨和所述第二纵向导轨中的在高度方向上相对应的导轨均处于所述横向导轨在宽度方向上的同一垂直面上。本技术所述倾斜端面与机床底座的上端面所呈夹角为30°。本技术所述鞍座由两块矩形板以30°的夹角在其端部一体连接而形成。本技术机床底座的外表面涂有疏水疏油层。本技术所述机床底座的下端外表面安装有滑轨，所述滑轨的外表面安装有防护封盖，所述防护封盖主要由金属框架以及过滤网组成。本技术所述塔刀组件由塔刀托板、驱动电机、驱动电机座、塔刀及多个刀具架组成，驱动电机座垂直配置在塔刀托板上，驱动电机配置在驱动电机座上，塔刀可旋转地连接在驱动电机座上并与驱动电机的输出轴形成连接，多个刀具架均布在塔刀的类八边形外端面上。本技术所述托板组件和所述鞍座组件以及所述塔刀组件的丝杆螺母传动结构均包括丝杆和螺母，丝杆分别与其相对应的伺服电机的输出轴形成连接，螺母分别与其相对应的托板和鞍座以及塔刀托板形成一体式结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，托板组件通过丝杆和第一伺服电机实现托板组件的横向移动，鞍座组件与塔刀组件为一种滑轨式对接安装，鞍座组件和塔刀组件分别由第二伺服电机和第三伺服电机以及其对应的丝杆实现鞍座和塔刀托板的纵向移动，同时鞍座为夹角式结构，一面与托板组件配合，一面与塔刀组件配合，形成夹角式的运动，结合机床床身的倾斜端面来增加加工的可操作范围，使工件的加工范围无死角；在实际生产使用中，使第二伺服电机和第三伺服电机的输出轴在相反的方向上转动并采用合适的转速即可实现塔刀在水平和竖直方向上的直线运动，调节性更好，能够满足更多的使用需求，带来更好的使用前景。附图说明图1为本技术的整体结构示意图(一)；图2为本技术的整体结构示意图(二)；图3为本技术的作动原理图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，本实施例中的一种插补式三轴联动数控机床，包括机床底座1，所述机床底座1的上端一体成型有倾斜的机床床身2，且所述机床床身2的倾斜端面21上部配置有一组横向导轨3，所述横向导轨3上滑动连接有托板组件4且横向导轨3组件的一侧的所述倾斜端面21上设有第一伺服电机并通过第一伺服电机带动托板组件4的丝杆螺母传动结构实现托板41在横向导轨3长度方向上的滑动，所述托板组件4的上端面上配置有一组第一纵向导轨9，所述第一纵向导轨9上滑动连接有鞍座组件5且托板组件4的一端设有第二伺服电机6并通过第二伺服电机6带动鞍座组件5的丝杆螺母传动结构实现鞍座51在第一纵向导轨9长度方向上的滑动，所述鞍座组件5上端面配置有一组第二纵向导轨10，所述第二纵向导轨10上滑动连接有塔刀组件8且鞍座组件5的顶端设有第三伺服电机7并通过第三伺服电机7带动塔刀组件8的丝杆螺母传动结构实现塔刀托板83在第一纵向导轨9长度方向上的滑动。本实施例采用伺服电机带动丝杆螺母的传动方式来分别完成托板组件4、鞍座组件5以及塔刀组件8的相对运动，调节性更好且传动精确度高，从而保证了很高的加工精度。本实施例中的第一纵向导轨9和所述第二纵向导轨10中的在高度方向上相对应的导轨均处于所述横向导轨3在宽度方向上的同一垂直面上。本实施例中的倾斜端面21与机床底座1的上端面所呈夹角为30°。机床床身2设置为倾斜端面21，方便配合鞍座51和塔刀82形成夹角式的相对运动，以扩大加工的可操作范围，使工件的加工范围无死角。本实施例中的鞍座51由两块矩形板以30°的夹角在其端部一体连接而形成。鞍座51的30°夹角的结构设置，方便鞍座51一面与托板组件4配合，一面与塔刀组件8配合，形成夹角式的相对运动。本实施例中的机床底座1的外表面涂有疏水疏油层。可使机床保持干净，便于清洁。本实施例中的机床底座1的下端外表面安装有滑轨11，所述滑轨11的外表面安装有防护封盖12，所述防护封盖12主要由金属框架以及过滤网组成。本实施例中的塔刀组件8由塔刀托板83、驱动电机、驱动电机座81、塔刀82及多个刀具架组成，驱动电机座81垂直配置在塔刀托板83上，驱动电机配置在驱动电机座81上，塔刀82可旋转地连接在驱动电机座81上并与驱动电机的输出轴形成连接，多个刀具架均布在塔刀82的类八边形外端面上。塔刀82可旋转地连接在驱动电机座81上方便在加工过程中进行换刀动作。本实施例中的托板组件4和所述鞍座组件5以及所述塔刀组件8的丝杆螺母传动结构均包括丝杆和螺母，丝杆分别与其相对应的伺服电机的输出轴形成连接，螺母分别与其相对应的托板41和鞍座51以及塔刀托板83形成一体式结构。丝杆螺母传动结构为现有技术，此处不再赘述。本实施例中的托板组件4通过丝杆和第一伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插补式三轴联动数控机床，其特征在于：包括机床底座，所述机床底座的上端一体成型有倾斜的机床床身，且所述机床床身的倾斜端面上部配置有一组横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有托板组件且横向导轨组件的一侧的所述倾斜端面上设有第一伺服电机并通过第一伺服电机带动托板组件的丝杆螺母传动结构实现托板在横向导轨长度方向上的滑动，所述托板组件的上端面上配置有一组第一纵向导轨，所述第一纵向导轨上滑动连接有鞍座组件且托板组件的一端设有第二伺服电机并通过第二伺服电机带动鞍座组件的丝杆螺母传动结构实现鞍座在第一纵向导轨长度方向上的滑动，所述鞍座组件上端面配置有一组第二纵向导轨，所述第二纵向导轨上滑动连接有塔刀组件且鞍座组件的顶端设有第三伺服电机并通过第三伺服电机带动塔刀组件的丝杆螺母传动结构实现塔刀托板在第一纵向导轨长度方向上的滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种插补式三轴联动数控机床，其特征在于：包括机床底座，所述机床底座的上端一体成型有倾斜的机床床身，且所述机床床身的倾斜端面上部配置有一组横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有托板组件且横向导轨组件的一侧的所述倾斜端面上设有第一伺服电机并通过第一伺服电机带动托板组件的丝杆螺母传动结构实现托板在横向导轨长度方向上的滑动，所述托板组件的上端面上配置有一组第一纵向导轨，所述第一纵向导轨上滑动连接有鞍座组件且托板组件的一端设有第二伺服电机并通过第二伺服电机带动鞍座组件的丝杆螺母传动结构实现鞍座在第一纵向导轨长度方向上的滑动，所述鞍座组件上端面配置有一组第二纵向导轨，所述第二纵向导轨上滑动连接有塔刀组件且鞍座组件的顶端设有第三伺服电机并通过第三伺服电机带动塔刀组件的丝杆螺母传动结构实现塔刀托板在第一纵向导轨长度方向上的滑动。


2.根据权利要求1所述的一种插补式三轴联动数控机床，其特征在于：所述第一纵向导轨和所述第二纵向导轨中的在高度方向上相对应的导轨均处于所述横向导轨在宽度方向上的同一垂直面上。


3.根据权利要求1所述的一种插补式三轴联动数控机床，其特征在于：所述倾斜端面与机床底座的上端面所呈夹角为30°...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云明，朱勤伟，
申请(专利权)人：浙江高格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33