一种风电塔筒基础环装焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒基础环装焊工装，包括工装平台，所述工装平台内设有空腔，所述空腔内设有减速机，所述工装平台的一周侧壁上等间距固定有八个横板，且相邻的两个横板为一组，同一组的两个横板之间共同固定有连接板，所述横板的下端固定有支撑板，所述支撑板的下端固定有安装板，所述安装板的下端可拆卸连接有万向轮，所述工装平台的上端固定有电机。本实用新型专利技术不仅实现了能根据需要进行旋转的功能，还可以根据需要调节旋转的速度，既能及时快速的进行调整和对位，又能精确对应，提高了对位的精确度，减少了安装时间，提高了质量，同时，方便移动，减少了安装的成本，对施工人员的生命安全提供保障。

A kind of welding equipment for wind power tower foundation ring

The utility model discloses a wind power tower foundation ring assembly welder's assembly, which includes a tooling platform. The tooling platform is provided with a cavity, and the cavity is provided with a reducer. Eight horizontal plates are fixed on the side walls of the tooling platform at equal intervals, and the two adjacent horizontal plates are a group. The two horizontal plates of the same group are jointly fixed with a connecting plate, and the lower end of the horizontal plate is fixed with a connecting plate The lower end of the support plate is fixed with a mounting plate, the lower end of the mounting plate is detachable and connected with a universal wheel, and the upper end of the tooling platform is fixed with a motor. The utility model not only realizes the function of rotating according to the needs, but also can adjust the rotating speed according to the needs, which not only can adjust and align in time and quickly, but also can accurately correspond, improves the accuracy of alignment, reduces the installation time, improves the quality, at the same time, it is convenient to move, reduces the installation cost, and provides guarantee for the life safety of construction personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒基础环装焊工装
本技术涉及风电塔筒基础环
，尤其涉及一种风电塔筒基础环装焊工装。
技术介绍
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对万向轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场，基础环作为预埋在基础混凝土内部的钢制部分，是基础和钢塔连接的过渡构件，也是钢塔筒与基础连接的关键构件。基础环在与风电塔筒安装之前，需要进行装焊，形成一个工装平台，与风电塔筒进行安装固定，但是，现有的工装平台只能作为一个支撑基础，无法实现调整、对位的功能，无法保证对位的精确度，施工安全上无法得到有效保障，而且功能单一，产品质量无法得到保证，为此，我们提出了风电塔筒基础环装焊工装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电塔筒基础环装焊工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风电塔筒基础环装焊工装，包括工装平台，所述工装平台内设有空腔，所述空腔内设有减速机，所述工装平台的一周侧壁上等间距固定有八个横板，且相邻的两个横板为一组，同一组的两个横板之间共同固定有连接板，所述横板的下端固定有支撑板，所述支撑板的下端固定有垫板，所述垫板的下端可拆卸连接有万向轮，所述工装平台的上端固定有电机，所述电机的输出轴贯穿工装平台的一端侧壁并延伸至空腔内，所述电机的输出轴末端连接在减速机的上端，所述空腔内设有齿轮传动机构，所述减速机和齿轮传动机构相互连接。优选地，所述垫板上等间距设有四个第一通孔，所述万向轮的上端侧壁上设有四个与第一通孔对应的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内共同贯穿设有螺栓，所述螺栓的两端均螺纹套接有螺母，且螺母的两侧分别抵触在垫板和万向轮的一端侧壁上。优选地，所述横板和连接板均采用铸铁材质制成。优选地，所述电机为伺服电机。优选地，所述支撑板的上端焊接在横板的下端。优选地，所述横板和连接板上均涂覆有防腐油漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电机、减速机和齿轮传动机构之间的配合，实现了能根据需要进行旋转的功能，避免了在安装时，需要通过行车移动来进行调整和对位，导致施工安全得不到保障的情况发生；2、通过控制电机的转速可以实现工装平台不同的旋转速度，可以粗调，也可以精确对位，提高了对位的精确度，能快速的进行调整和对位，减少了安装时间，提高了产品质量；3、通过万向轮和螺钉之间的配合，实现了方便对万向轮进行安装和固定的功能，方便通过万向轮进行移动，减少了人工搬运成本；综上所述，本技术不仅实现了能根据需要进行旋转的功能，还可以根据需要调节旋转的速度，既能及时快速的进行调整和对位，又能精确对应，提高了对位的精确度，减少了安装时间，提高了质量，同时，方便移动，减少了安装的成本，对施工人员的生命安全提供保障。附图说明图1为本技术提出的一种风电塔筒基础环装焊工装的侧视图；图2为本技术提出的一种风电塔筒基础环装焊工装的俯视图；图3为本技术提出的一种风电塔筒基础环装焊工装的B处放大图；图4为本技术提出的一种风电塔筒基础环装焊工装的A处放大图。图中：1工装平台、2减速机、3齿轮传动机构、4横板、5连接板、6垫板、7电机、8螺栓、9支撑板、10万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种风电塔筒基础环装焊工装，包括工装平台1，工装平台1内设有空腔，空腔内设有减速机2，减速机2降速的同时提高输出扭矩，而且减速的同时降低了负载的惯量，工装平台1的一周侧壁上等间距固定有八个横板4，且相邻的两个横板4为一组，同一组的两个横板4之间共同固定有连接板5，横板4和连接板5均采用铸铁材质制成，铸铁具有良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性，横板4和连接板5上均涂覆有防腐油漆，延长了横板4和连接板5的使用寿命；横板4的下端固定有支撑板9，支撑板9的上端焊接在横板4的下端，提高横板4和支撑板9之间的连接性，支撑板9的下端固定有垫板6，垫板6的下端可拆卸连接有万向轮10，通过万向轮10可带动支撑板9移动，从而方便带动工装平台1移动，工装平台1的上端固定有电机7，电机7为伺服电机，伺服电机实现了位置、速度和力矩的闭环控制，高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转，而且还具有稳定、及时性和舒适性等特点，电机7的输出轴贯穿工装平台1的一端侧壁并延伸至空腔内，电机7的输出轴末端连接在减速机2的上端，通过伺服电机的转动带动减速机2的转动，空腔内设有齿轮传动机构3，减速机2和齿轮传动机构3相互连接，通过减速机2带动齿轮传动机构3转动，继而方便带动工装平台1旋转，方便进行调整和对位，提高了安装的精度。本技术中，垫板6上等间距设有四个第一通孔，万向轮10的上端侧壁上设有四个与第一通孔对应的第二通孔，第一通孔和第二通孔内共同贯穿设有螺栓8，螺栓8的两端均螺纹套接有螺母，且螺母的两侧分别抵触在垫板6和万向轮10的一端侧壁上，通过螺栓8方便将万向轮10安装在垫板6的下端，方便通过万向轮10带动工装平台1移动。本技术中，在使用时，将八个横板4固定在工装平台1上，然后将八个连接板5分别固定在相邻的两个横板4上，然后将八个支撑板9分别焊接在八个横板4的下端，然后通过四个螺栓8将万向轮10进行安装固定，然后通过八个万向轮10将工装平台1移动到合适的位置，然后转动螺栓8将万向轮10取下，通过八个垫板6对工装平台1进行稳定支撑，需要安装风电塔筒的时候，通过伺服电机带动减速机2转动，减速机2带动齿轮传动机构3转动，齿轮传动机构3带动工装平台1转动，方便调整位置，进行对位，在转动的时候，通过控制电机7的转速，可以粗调，也可以精确对位，达到了快速安装的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电塔筒基础环装焊工装，包括工装平台(1)，其特征在于：所述工装平台(1)内设有空腔，所述空腔内设有减速机(2)，所述工装平台(1)的一周侧壁上等间距固定有八个横板(4)，且相邻的两个横板(4)为一组，同一组的两个横板(4)之间共同固定有连接板(5)，所述横板(4)的下端固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端固定有垫板(6)，所述垫板(6)的下端可拆卸连接有万向轮(10)，所述工装平台(1)的上端固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿工装平台(1)的一端侧壁并延伸至空腔内，所述电机(7)的输出轴末端连接在减速机(2)的上端，所述空腔内设有齿轮传动机构(3)，所述减速机(2)和齿轮传动机构(3)相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒基础环装焊工装，包括工装平台(1)，其特征在于：所述工装平台(1)内设有空腔，所述空腔内设有减速机(2)，所述工装平台(1)的一周侧壁上等间距固定有八个横板(4)，且相邻的两个横板(4)为一组，同一组的两个横板(4)之间共同固定有连接板(5)，所述横板(4)的下端固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端固定有垫板(6)，所述垫板(6)的下端可拆卸连接有万向轮(10)，所述工装平台(1)的上端固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿工装平台(1)的一端侧壁并延伸至空腔内，所述电机(7)的输出轴末端连接在减速机(2)的上端，所述空腔内设有齿轮传动机构(3)，所述减速机(2)和齿轮传动机构(3)相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒基础环装焊工装，其特征在于，所述垫板(6)上等间距设有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，王正齐，代钥，熊耀武，何海斌，
申请(专利权)人：湖北武船鸿路重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42