一种辊锻模降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊锻模降温装置，包括机体和辊锻模，辊锻模包括上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊分别连接一扇形模具；还设有降温组件，降温组件包括电机、转轴、旋转框，旋转框的中心固定连接转轴，电机带动旋转框旋转，电机的下方固定连接支撑板，支撑板与支架连接，支架还与移动块固定连接，移动块上设有引风机，引风机连接通风管；还设有导轨，移动块位于导轨内，导轨的一端设有推动气缸，推动气缸的活塞连接移动块，推动气缸推动移动块前后移动。本实用新型专利技术通过电机带动旋转框旋转对辊锻模进行初级降温，引风机的出气口连通旋转框来对辊锻模进行吹气降温，降温效果好，而且无需喷水，不会造成辊锻模的损伤，使用方便无污染。

A cooling device for roll forging die

The utility model discloses a roll forging die cooling device, which comprises a body and a roll forging die, the roll forging die comprises an upper roll and a lower roll, the upper roll and the lower roll are respectively connected with a fan-shaped die; the cooling component is also provided, the cooling component comprises a motor, a rotating shaft and a rotating frame, the center of the rotating frame is fixedly connected with the rotating shaft, the motor drives the rotating frame to rotate, and the lower part of the motor is fixedly connected with the support plate , the support plate is connected with the support, and the support is also fixedly connected with the moving block. The moving block is provided with an induced draft fan, which is connected with the ventilation pipe; there is also a guide rail, which is located in the guide rail. One end of the guide rail is provided with a pushing cylinder, which pushes the piston of the cylinder to connect the moving block, and pushes the cylinder to push the moving block forward and backward. The utility model drives the rotation of the rotating frame by the motor to conduct primary cooling of the roll forging die, and the air outlet of the induced draft fan is connected with the rotating frame to conduct air blowing and cooling of the roll forging die. The cooling effect is good, and there is no need to spray water, which will not cause damage to the roll forging die, and the use is convenient and pollution-free.

【技术实现步骤摘要】
一种辊锻模降温装置
本技术涉及辊锻
，尤其涉及一种辊锻降温装置。
技术介绍
辊锻机主要用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，摩擦压力机，螺旋压力机，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化。总体设计采用双立柱支撑机构，用两个机架支撑上，下锻辊进行旋转运动。上，下锻辊中间可以安装多付扇形辊锻模具，使工件辊压成形。锻辊中心距和锻辊角度调整机构可以调整上，下锻辊的中心距和锻辊模具的错位角度，很方便地对正和调整模具间隙和角度。现有的辊锻模降温装置存在以下不足：现有的辊锻模降温装置由于采用水喷洒辊锻模降温的方式，导致降温后的辊锻模湿度较大，此时若继续进行对工件的辊锻会使水分在高温下与辊锻模反应，长期使用导致辊锻模的损伤生锈，而且用水喷洒后多余的水没有储存的地方，直接落下的水污染环境，使用十分不便。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种辊锻模降温装置，通过电机带动旋转框旋转对辊锻模进行初级降温，引风机的出气口连通旋转框来对辊锻模进行吹气降温，降温效果好，而且无需喷水，不会造成辊锻模的损伤，使用方便无污染以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种辊锻模降温装置，包括机体和辊锻模，所述辊锻模包括上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和所述下轧辊分别连接一扇形模具；还设有降温组件，所述降温组件包括电机、转轴、旋转框，所述旋转框位于所述机体内，所述旋转框的中心固定连接所述转轴，所述转轴为空心转轴，所述转轴与所述电机连接，所述电机带动所述旋转框旋转，所述电机的下方固定连接支撑板，所述支撑板与支架连接，所述支架的另一端连接所述转轴；所述支架还与移动块固定连接，所述移动块位于所述机体的上方，所述移动块上设有引风机，所述引风机连接通风管，所述通风管连通所述转轴；还设有导轨，所述移动块位于所述导轨内，所述导轨位于所述机体的上方，所述导轨的一端设有推动气缸，所述推动气缸的活塞连接所述移动块，所述推动气缸推动所述移动块前后移动。进一步优化地，所述旋转框为空心旋转框，所述旋转框与所述转轴连通，所述旋转框的宽度大于所述辊锻模的宽度，所述旋转框的长度大于所述辊锻模的长度。进一步优化地，所述旋转框的内表面设有若干通风孔，所述通风孔为矩形。进一步优化地，所述通风孔的孔径为0.35-1.25mm。进一步优化地，所述支架为钢质支架，所述支撑板为铁质支撑板。本技术的有益效果是：一：本技术设有降温组件，通过电机带动旋转框旋转对辊锻模进行初级降温，引风机的出气口连通旋转框来对辊锻模进行吹气降温，降温效果好，而且无需喷水，不会造成辊锻模的损伤，使用方便无污染；二：本技术还设有移动块和推动气缸，当辊锻模工作时，推动气缸带动支架、移动块和支撑板向后移动，不影响辊锻模的工作，当辊锻完成需要降温时，推动气缸推动降温组件和移动块向前移动，进行降温，整个装置设计合理，结构简单，不会损伤辊锻模，适于广泛推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术从上面看的部分结构示意图。图3为本技术的旋转框的结构示意图。图中，1、机体；2、辊锻模；21、上轧辊；22、下轧辊；23、扇形模具；3、降温组件；31、电机；32、转轴；33、旋转框；331、通风孔；34、支撑板；35、支架；41、移动块；42、引风机；43、通风管；44、推动气缸；45、导轨。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-图3所示，本实施例公开了一种辊锻模降温装置，包括机体1和辊锻模2，所述辊锻模2包括上轧辊21和下轧辊22，所述上轧辊21和所述下轧辊22分别连接一扇形模具23；还设有降温组件3，所述降温组件3包括电机31、转轴32、旋转框33，所述旋转框33位于所述机体1内，所述旋转框33的中心固定连接所述转轴32，所述转轴32为空心转轴，所述转轴32与所述电机31连接，所述电机31带动所述旋转框33旋转，所述电机31的下方固定连接支撑板34，所述支撑板34与支架35连接，所述支架35的另一端连接所述转轴32；所述支架35还与移动块41固定连接，所述移动块41位于所述机体1的上方，所述移动块41上设有引风机42，所述引风机42连接通风管43，所述通风管43连通所述转轴32；还设有导轨45，所述移动块41位于所述导轨45内，所述导轨45位于所述机体1的上方，所述导轨45的一端设有推动气缸44，所述推动气缸44的活塞连接所述移动块41，所述推动气缸44推动所述移动块41前后移动。优选地，所述旋转框33为空心旋转框，所述旋转框33与所述转轴32连通，所述旋转框33的宽度大于所述辊锻模2的宽度，所述旋转框33的长度大于所述辊锻模2的长度。优选地，所述旋转框33的内表面设有若干通风孔331，所述通风孔331为矩形。优选地，所述通风孔331的孔径为0.35-1.25mm。优选地，所述支架35为钢质支架，所述支撑板34为铁质支撑板。本技术的工作原理如下：本技术辊锻模工作对工件进行加工，加工完成后将工件吐出，此时，气缸推动降温组件、支架和移动块向前移动，直至转轴位于上轧辊和下轧辊的中心，此时，电机带动旋转框旋转对辊锻模进行初级降温，引风机的出气口连通旋转框来对辊锻模进行吹气降温，降温效果好，而且无需喷水，不会造成辊锻模的损伤，使用方便无污染，便于广泛推广。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊锻模降温装置，包括机体(1)和辊锻模(2)，其特征在于：所述辊锻模(2)包括上轧辊(21)和下轧辊(22)，所述上轧辊(21)和所述下轧辊(22)分别连接一扇形模具(23)；/n还设有降温组件(3)，所述降温组件(3)包括电机(31)、转轴(32)、旋转框(33)，所述旋转框(33)位于所述机体(1)内，所述旋转框(33)的中心固定连接所述转轴(32)，所述转轴(32)为空心转轴，所述转轴(32)与所述电机(31)连接，所述电机(31)带动所述旋转框(33)旋转，所述电机(31)的下方固定连接支撑板(34)，所述支撑板(34)与支架(35)连接，所述支架(35)的另一端连接所述转轴(32)；/n所述支架(35)还与移动块(41)固定连接，所述移动块(41)位于所述机体(1)的上方，所述移动块(41)上设有引风机(42)，所述引风机(42)连接通风管(43)，所述通风管(43)连通所述转轴(32)；/n还设有导轨(45)，所述移动块(41)位于所述导轨(45)内，所述导轨(45)位于所述机体(1)的上方，所述导轨(45)的一端设有推动气缸(44)，所述推动气缸(44)的活塞连接所述移动块(41)，所述推动气缸(44)推动所述移动块(41)前后移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辊锻模降温装置，包括机体(1)和辊锻模(2)，其特征在于：所述辊锻模(2)包括上轧辊(21)和下轧辊(22)，所述上轧辊(21)和所述下轧辊(22)分别连接一扇形模具(23)；
还设有降温组件(3)，所述降温组件(3)包括电机(31)、转轴(32)、旋转框(33)，所述旋转框(33)位于所述机体(1)内，所述旋转框(33)的中心固定连接所述转轴(32)，所述转轴(32)为空心转轴，所述转轴(32)与所述电机(31)连接，所述电机(31)带动所述旋转框(33)旋转，所述电机(31)的下方固定连接支撑板(34)，所述支撑板(34)与支架(35)连接，所述支架(35)的另一端连接所述转轴(32)；
所述支架(35)还与移动块(41)固定连接，所述移动块(41)位于所述机体(1)的上方，所述移动块(41)上设有引风机(42)，所述引风机(42)连接通风管(43)，所述通风管(43)连通所述转轴(32)；
还设有导轨(45)，所述移动块(41)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌青，
申请(专利权)人：济南长鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37