一种模具顶针加工治具制造技术

技术编号:22733137 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-04 10:14
本实用新型专利技术公开了一种模具顶针加工治具,其结构包括底座、凹槽、第一螺栓、第二螺栓、压板和顶出机构,底座上端中部设置有凹槽,第一螺栓与压板上端左侧进行螺纹连接,第二螺栓与压板上端右侧进行螺纹连接,顶出机构通过电弧焊焊接于底座前端,本实用新型专利技术的一种模具顶针加工治具,通过在底座前端设置了顶出机构,加工完成后需要取出顶针时,先将转动套转动使其带动螺纹杆转动,从而将连接板向底座推进,之后可拉动与凹槽对应的拉块向后拉动至末端,使弹簧进行收缩之后之后放开拉块,从而使橡胶块击打凹槽中加工完成的顶针将其取出,十分方便,解决了顶针在进行按压加工完成后常常容易粘于底座中并且不易取出的问题。

A tool for die thimble processing

The utility model discloses a die thimble processing jig, which structure includes a base, a groove, a first bolt, a second bolt, a pressing plate and a ejection mechanism. The middle part of the upper end of the base is provided with a groove, the first bolt is connected with the left side of the upper end of the pressing plate by thread, the second bolt is connected with the right side of the upper end of the pressing plate by thread, and the ejection mechanism is welded at the front end of the base by arc welding A new die thimble processing jig is provided by setting a ejection mechanism at the front end of the base. When it is necessary to take out the thimble after processing, first rotate the rotating sleeve to drive the screw rod to rotate, so as to push the connecting plate to the base, then pull the pull block corresponding to the groove to pull back to the end, so that the spring can shrink and then release the pull block, so that the rubber block can be hit The ejector pin processed in the groove is very convenient to take out, which solves the problem that the ejector pin is easy to stick in the base and not easy to take out after pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种模具顶针加工治具
本技术是一种模具顶针加工治具,属于顶针加工领域。
技术介绍
顶针是塑胶模具配件,用于塑胶模具中,顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床用的顶尖也被叫做顶针,顶针未完全成型处于半液体状时需要使用加工治具进行最后的按压使其完全成型,加工完成后需要将成型后的顶针取出,随着科学技术的飞速发展,顶针加工也得到了技术改进,但是现有技术顶针在进行按压加工完成后常常容易粘于底座中并且不易取出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种模具顶针加工治具,以解决现有技术顶针在进行按压加工完成后常常容易粘于底座中并且不易取出的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种模具顶针加工治具,包括底座、凹槽、第一螺栓、第二螺栓、压板和顶出机构,所述底座上端中部设置有凹槽,所述第一螺栓与压板上端左侧进行螺纹连接,所述第二螺栓与压板上端右侧进行螺纹连接,所述顶出机构通过电弧焊焊接于底座前端,所述顶出机构由轴承座、螺纹杆、转动套、连接板和敲打棒组成,所述轴承座与螺纹杆进行转动连接,所述转动套与螺纹杆前端进行电弧焊,所述连接板与螺纹杆中部进行螺纹连接,所述敲打棒插接于连接板中部,所述轴承座通过电弧焊焊接于底座前端,所述敲打棒由橡胶块、棒体、限位板、弹簧和拉块组成,所述橡胶块底部与棒体进行粘接,所述限位板与棒体进行电弧焊,所述弹簧上端插接于限位板底部,并且弹簧底部与连接板进行电弧焊,所述拉块上端与棒体底部进行电弧焊,所述棒体中部插接于连接板中部。进一步地,所述螺纹杆设置有两个,并且长度为5cm,能够很好的转动。进一步地,所述转动套半径为0.5cm,并且表面设置有防滑纹路,转动时不易滑动。进一步地,所述敲打棒设置有八个,并且相互平行安装,能够对应的进行敲打。进一步地,所述橡胶块半径为0.8cm,并且厚度为0.3cm,能够保护顶针使其不易变形。进一步地,所述拉块半径为1cm,并且表面设置有防滑纹路,拉动时不易滑动。进一步地,所述弹簧压缩后弹力大于单根顶针的重量,能够很好的弹出。进一步地,所述拉块为铝合金材质。进一步地,所述敲打棒为不锈钢材质。本技术的一种模具顶针加工治具,通过在底座前端设置了顶出机构,加工完成后需要取出顶针时,先将转动套转动使其带动螺纹杆转动,从而将连接板向底座推进,之后可拉动与凹槽对应的拉块向后拉动至末端,使弹簧进行收缩之后之后放开拉块,从而使橡胶块击打凹槽中加工完成的顶针将其取出,十分方便,解决了顶针在进行按压加工完成后常常容易粘于底座中并且不易取出的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的顶出机构结构示意图;图4为本技术的敲打棒主视结构示意图;图中:底座-1、凹槽-2、第一螺栓-3、第二螺栓-4、压板-5、顶出机构-6、轴承座-61、螺纹杆-62、转动套-63、连接板-64、敲打棒-65、橡胶块-651、棒体-652、限位板-653、弹簧-654、拉块-655。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4,本技术提供一种模具顶针加工治具:包括底座1、凹槽2、第一螺栓3、第二螺栓4、压板5和顶出机构6,底座1上端中部设置有凹槽2,第一螺栓3与压板5上端左侧进行螺纹连接,第二螺栓4与压板5上端右侧进行螺纹连接,顶出机构6通过电弧焊焊接于底座1前端,顶出机构6由轴承座61、螺纹杆62、转动套63、连接板64和敲打棒65组成,轴承座61与螺纹杆62进行转动连接,转动套63与螺纹杆62前端进行电弧焊,连接板64与螺纹杆62中部进行螺纹连接,敲打棒65插接于连接板64中部,轴承座61通过电弧焊焊接于底座1前端,敲打棒65由橡胶块651、棒体652、限位板653、弹簧654和拉块655组成,橡胶块651底部与棒体652进行粘接,限位板653与棒体652进行电弧焊,弹簧654上端插接于限位板653底部,并且弹簧654底部与连接板64进行电弧焊,拉块655上端与棒体652底部进行电弧焊,棒体652中部插接于连接板64中部,螺纹杆62设置有两个,并且长度为5cm,转动套63半径为0.5cm,并且表面设置有防滑纹路,敲打棒65设置有八个,并且相互平行安装,橡胶块651半径为0.8cm,并且厚度为0.3cm,拉块655半径为1cm,并且表面设置有防滑纹路,弹簧654压缩后弹力大于单根顶针的重量。本专利所述的,轴承座61:转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座;橡胶块651:橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。当使用者想使用本专利的时候,底座1起到支撑作用,将即将加工成形的顶针放置于凹槽2处,之后转动第一螺栓3和第二螺栓4将压板5下压对顶针进行最后的成型加工,加工完成后需要将成型后的顶针取出,顶针在进行按压加工完成后常常容易粘于底座中并且不易取出,可通过顶出机构6解决,加工完成后需要取出顶针时,先将转动套63转动使其带动螺纹杆62转动,轴承座61起到固定螺纹杆62的作用,从而将连接板64向底座1推进,之后可拉动与凹槽2对应的敲打棒65中的拉块655向后拉动至末端,使弹簧654进行收缩之后之后放开拉块655,从而使棒体652前端的橡胶块651击打凹槽2中加工完成的顶针将其取出,十分方便,橡胶块651起到能够保护顶针使其不易变形的作用,限位板653起到对棒体652限位和固定弹簧654的作用,通过在底座1前端设置了顶出机构6,加工完成后需要取出顶针时,先将转动套63转动使其带动螺纹杆62转动,从而将连接板64向底座1推进,之后可拉动与凹槽2对应的拉块655向后拉动至末端,使弹簧654进行收缩之后之后放开拉块655,从而使橡胶块651击打凹槽2中加工完成的顶针将其取出,十分方便,解决了顶针在进行按压加工完成后常常容易粘于底座中并且不易取出的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具顶针加工治具,包括底座(1)、凹槽(2)、第一螺栓(3)、第二螺栓(4)和压板(5),其特征在于:还包括顶出机构(6),所述底座(1)上端中部设置有凹槽(2),所述第一螺栓(3)与压板(5)上端左侧进行螺纹连接,所述第二螺栓(4)与压板(5)上端右侧进行螺纹连接,所述顶出机构(6)通过电弧焊焊接于底座(1)前端,所述顶出机构(6)由轴承座(61)、螺纹杆(62)、转动套(63)、连接板(64)和敲打棒(65)组成,所述轴承座(61)与螺纹杆(62)进行转动连接,所述转动套(63)与螺纹杆(62)前端进行电弧焊,所述连接板(64)与螺纹杆(62)中部进行螺纹连接,所述敲打棒(65)插接于连接板(64)中部,所述轴承座(61)通过电弧焊焊接于底座(1)前端,所述敲打棒(65)由橡胶块(651)、棒体(652)、限位板(653)、弹簧(654)和拉块(655)组成,所述橡胶块(651)底部与棒体(652)进行粘接,所述限位板(653)与棒体(652)进行电弧焊,所述弹簧(654)上端插接于限位板(653)底部,并且弹簧(654)底部与连接板(64)进行电弧焊,所述拉块(655)上端与棒体(652)底部进行电弧焊,所述棒体(652)中部插接于连接板(64)中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具顶针加工治具,包括底座(1)、凹槽(2)、第一螺栓(3)、第二螺栓(4)和压板(5),其特征在于:还包括顶出机构(6),所述底座(1)上端中部设置有凹槽(2),所述第一螺栓(3)与压板(5)上端左侧进行螺纹连接,所述第二螺栓(4)与压板(5)上端右侧进行螺纹连接,所述顶出机构(6)通过电弧焊焊接于底座(1)前端,所述顶出机构(6)由轴承座(61)、螺纹杆(62)、转动套(63)、连接板(64)和敲打棒(65)组成,所述轴承座(61)与螺纹杆(62)进行转动连接,所述转动套(63)与螺纹杆(62)前端进行电弧焊,所述连接板(64)与螺纹杆(62)中部进行螺纹连接,所述敲打棒(65)插接于连接板(64)中部,所述轴承座(61)通过电弧焊焊接于底座(1)前端,所述敲打棒(65)由橡胶块(651)、棒体(652)、限位板(653)、弹簧(654)和拉块(655)组成,所述橡胶块(651)底部与棒体(652)进行粘接,所述限位板(653)与棒体(652)进行电弧焊,所述弹簧(654)上端插接于限位板(653)底部,并且弹簧(654...

【专利技术属性】
技术研发人员:张和平
申请(专利权)人:安顺市汇喆精密制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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