一种间羟基苯甲酸生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及间羟基苯甲酸生产技术领域，尤其涉及一种间羟基苯甲酸生产用反应釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口，釜体内部设有混料结构、布料结构和清洗结构。利用本实用新型专利技术中的反应釜，实现均匀布料，物料混合更加均匀，提高混合效率，而且还便于清洗。

A reactor for the production of m-hydroxybenzoic acid

The utility model relates to the technical field of m-hydroxybenzoic acid production, in particular to a reaction kettle for the production of m-hydroxybenzoic acid, including a kettle body, the top of the kettle body is provided with a feeding port, the bottom of the kettle body is provided with a discharging port, and the inside of the kettle body is provided with a mixture structure, a cloth structure and a cleaning structure. By using the reaction kettle of the utility model, the uniform distribution is realized, the material mixing is more uniform, the mixing efficiency is improved, and the cleaning is also convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种间羟基苯甲酸生产用反应釜
本技术涉及间羟基苯甲酸生产
，尤其涉及一种间羟基苯甲酸生产用反应釜。
技术介绍
间羟基苯甲酸以苯甲酸、浓硫酸、烧碱为主要原料，依次经磺化、盐析、离心分离、母液处理、碱熔、稀释、分离、料渣处理、中和、分离、烘干得产品；间羟基苯甲酸在生产过程中，需要将反应物料投入反应釜内经过在高温条件下进行反应，但是现有技术中生产间羟基苯甲酸的反应釜在使用时存在以下问题：(1)物料混合不均匀，搅拌效果差，反应效率低，影响产品质量；(2)反应结束后，部分物料会粘附在反应釜的混料结构上，不易清洗。因此针对上述问题，有必要开发一种间羟基苯甲酸生产用反应釜。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种可使物理混合均匀、提高混合效率、保证产品质量、易清洗的间羟基苯甲酸生产用反应釜。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种间羟基苯甲酸生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体内部设有混料结构、布料结构和清洗结构，所述混料结构包括转轴，所述转轴上设有多层搅拌杆，其中上层搅拌杆上设有多个螺旋叶，所述搅拌杆的末端设有混料盘；中层搅拌杆上倾斜设有多个搅拌支杆；所述下层搅拌杆上设有多个辅助搅拌部；所述布料结构包括布料盘，所述布料盘位于上层搅拌杆的上方，且通过管道与进料口相连通；所述布料盘的内部设有储料腔，所述布料盘上设有多个布料孔；所述清洗结构包括清洗盘，所述清洗盘上设有多个喷液孔，所述清洗盘位于所述上层搅拌杆和中层搅拌杆之间。作为一种改进的技术方案，所述螺旋叶上设有多个通孔。作为一种改进的技术方案，所述混料盘包括盘体，所述盘体的外围沿周向设有多个搅拌块，所述混料盘的盘体上设有多个混料棒。作为一种改进的技术方案，所述搅拌块为梯形，且所述搅拌块上设有多个透液孔。作为一种改进的技术方案，所述搅拌支杆为T形或Y形。作为一种改进的技术方案，所述辅助搅拌部包括圆台形本体，所述圆台形本体的顶部敞开，且圆台形本体上设有多个微孔。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于间羟基苯甲酸生产用反应釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口，釜体内部设有布料结构、清洗结构和混料结构，混料结构包括转轴，转轴上设有多层搅拌杆，其中上层搅拌杆上设有多个螺旋叶，搅拌杆的末端设有混料盘；中层搅拌杆上倾斜设有多个搅拌支杆；下层搅拌杆上设有多个辅助搅拌部；布料结构包括布料盘，布料盘位于上层搅拌杆的上方，且通过管道与进料口相连通；布料盘的内部设有储料腔，布料盘上设有多个布料孔。清洗结构包括清洗盘，清洗盘上设有多个喷液孔，清洗盘位于上层搅拌杆和中层搅拌杆之间。工作人员启动电机，转轴以及转轴上的多层搅拌杆随着转轴做周向运动，工作人员将物料从加料口加入，物料进入布料盘，穿过布料盘的布料孔分散进入釜体内部，上层搅拌杆、以及搅拌杆上的螺旋叶以及混料盘将布料盘分布的物料进行搅拌，在重力的作用下物料向釜体底部流动，中层搅拌杆以及搅拌支杆对位于釜体中间的物料进行搅拌混合，底层搅拌杆以及辅助搅拌部对釜体底部的物料进行搅拌混合；物料反应过程中，物料经过布料结构均匀分散，再经过上层搅拌杆，中层搅拌杆和下层搅拌杆协同搅拌混合，使得物料充分混匀，大大提高了混合效率，保证了产品质量；反应结束后，清洗液沿着管道进入清洗盘内部，穿过清洗盘上的喷液孔喷出，对上层搅拌杆、中层搅拌杆以及下层搅拌杆进行清洗。因此采用上述结构的反应釜使得布料均匀、物料混合均匀，便于清洗，而且还提高了反应效率。由于螺旋叶上设有多个通孔。螺旋叶随着搅拌杆转动对釜体内的物料进行搅拌混合，部分物料穿过螺旋叶通孔，均匀分散。采用这一结构的螺旋叶更有助于物料混匀，大大提高了反应效率。由于混料盘包括盘体，盘体的外围沿周向设有多个搅拌块，盘体上设有多个混料棒。物料乳化过程中，混料盘随着搅拌杆转动，混料盘以及盘体上的混料棒和搅拌块对釜体内分布在釜体两侧内壁的上层物料进行搅拌混合，混料盘采用上述结构可增加对物料的混合范围，同时更有助于对物料的搅拌混合，大大提高了混合效率。由于搅拌块为梯形，且搅拌块上设有多个透液孔。物料乳化时，部分物料穿过梯形搅拌块上的透液孔，均匀分散开。搅拌块采用这一设计，使得物料均匀分散，物料混合更加均匀，进一步提高混合效率。由于搅拌支杆为T形或Y形。采用T形或Y形搅拌支杆，可增加搅拌范围，更有助于物料均匀混合，大大提高了乳化效率。由于辅助搅拌部包括圆台形本体，圆台形本体的顶部敞开，且圆台形本体上设有多个微孔。在物料乳化过程中，底层搅拌杆以及圆台形本体随着转轴转动对物料进行搅拌混合，部分物料进入圆台形本体，穿过微孔均匀分散开。辅助搅拌部采用这一设计，一方面可增加物料的搅拌混合范围，另一方面可使物料均匀分散，搅拌更加均匀，进一步提高混合效率。附图说明图1为本技术一种间羟基苯甲酸生产用反应釜的结构示意图；图2为图1中A处所示的局部放大图；其中，1-釜体，10-进料口，11-出料口，2-转轴，21-上层搅拌杆，210-螺旋叶，2100-通孔，211-混料盘，2110-搅拌块，2111-混料棒，22-中层搅拌杆，220-搅拌支杆，23-下层搅拌杆，230-圆台形本体，2300-微孔，3-布料盘，4-管道，5-固定杆，6-清洗盘，60-喷液孔，7-驱动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种间羟基苯甲酸生产用反应釜，如图1和图2共同所示，包括釜体1，釜体1的顶部设有进料口10，釜体1的底部设有出料口11，釜体1内部设有混料结构、布料结构和清洗结构，混料结构包括转轴2，转轴2上设有多层搅拌杆，其中上层搅拌杆21上设有多个螺旋叶210，上层搅拌杆21的末端设有混料盘211(混料盘通过连接杆与上层搅拌杆焊接连接)；中层搅拌杆22上倾斜设有多个Y形搅拌支杆220(或者T形)；下层搅拌杆23上设有多个辅助搅拌部(包括圆台形本体230，圆台形本体230的顶部敞开，且圆台形本体230上设有多个微孔2300)；布料结构包括布料盘3，布料盘3位于上层搅拌杆21的上方，通过固定杆5与釜体两侧的内壁焊接连接，布料盘3通过管道4与进料口10相连通；布料盘3的内部设有储料腔，布料盘3上设有多个布料孔30；清洗结构包括清洗盘6，清洗盘6上设有多个喷液孔60，清洗盘6位于上层搅拌杆21和中层搅拌杆22之间，且清洗盘6通过固定杆5与釜体两侧的内壁焊接连接。工作人员启动电机，转轴以及转轴上的多层搅拌杆随着转轴做周向运动，工作人员将物料从加料口加入，物料沿着管道进入布料盘，穿过布料盘的布料孔进入釜体内部，上层搅拌杆、以及搅拌杆上的螺旋叶以及混料盘将布料盘分布的物料进行搅拌，在重力的作用下物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间羟基苯甲酸生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，其特征在于：所述釜体内部设有混料结构、布料结构和清洗结构，所述混料结构包括转轴，所述转轴上设有多层搅拌杆，其中上层搅拌杆上设有多个螺旋叶，所述上层搅拌杆的末端设有混料盘；中层搅拌杆上倾斜设有多个搅拌支杆；下层搅拌杆上设有多个辅助搅拌部；/n所述布料结构包括布料盘，所述布料盘位于上层搅拌杆的上方，且通过管道与进料口相连通；所述布料盘的内部设有储料腔，所述布料盘上设有多个布料孔；/n所述清洗结构包括清洗盘，所述清洗盘上设有多个喷液孔，所述清洗盘位于所述上层搅拌杆和中层搅拌杆之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种间羟基苯甲酸生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，其特征在于：所述釜体内部设有混料结构、布料结构和清洗结构，所述混料结构包括转轴，所述转轴上设有多层搅拌杆，其中上层搅拌杆上设有多个螺旋叶，所述上层搅拌杆的末端设有混料盘；中层搅拌杆上倾斜设有多个搅拌支杆；下层搅拌杆上设有多个辅助搅拌部；
所述布料结构包括布料盘，所述布料盘位于上层搅拌杆的上方，且通过管道与进料口相连通；所述布料盘的内部设有储料腔，所述布料盘上设有多个布料孔；
所述清洗结构包括清洗盘，所述清洗盘上设有多个喷液孔，所述清洗盘位于所述上层搅拌杆和中层搅拌杆之间。


2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：潍坊皓翔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37