一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜，涉及利用涤纶废料生产对苯二甲酸二辛酯技术领域。所述第一注入泵(2)、第二注入泵(3)、循环泵(4)、输出泵(5)、变频器(62)、加热器(64)、温度传感器(65)分别与现场控制器(61)间有电路连接；现场控制器(61)上设有显示屏、声光报警器；异步电机(63)连接着变频器(62)与螺旋推进机(7)；螺旋推进机(7)的输出端通入酯化釜(1)；加热器(64)和温度传感器(65)位于酯化釜(1)内。本实用新型专利技术采用温度反馈控制技术，与现有技术相比，酯化釜内的温度能进行实时显示，加热器的工作状态会及时改变，酯交换的反应进程控制更接近实际，准确程度提高。

A controllable esterification reactor for the production of dioctyl terephthalate

The utility model provides a controllable esterification kettle for producing dioctyl terephthalate, which relates to the technical field of producing dioctyl terephthalate by using polyester waste. The first injection pump (2), the second injection pump (3), the circulation pump (4), the output pump (5), the frequency converter (62), the heater (64) and the temperature sensor (65) are respectively connected with the field controller (61); the field controller (61) is provided with a display screen and an audible and visual alarm; the asynchronous motor (63) is connected with the frequency converter (62) and the screw propulsion machine (7); the output end of the screw propulsion machine (7) is connected with the esterification kettle (1); The heater (64) and the temperature sensor (65) are located in the esterification kettle (1). The utility model adopts the temperature feedback control technology, compared with the prior art, the temperature in the esterification kettle can be displayed in real time, the working state of the heater can be changed in time, the reaction process control of the ester exchange is closer to the reality, and the accuracy degree is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜
本技术涉及利用涤纶废料生产对苯二甲酸二辛酯
，特别涉及一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜。
技术介绍
近些年，涤纶广泛应用于化纤、塑料瓶、纺织等领域中，每年有大量涤纶废料产生。随着科技的发展和环保的需要，涤纶的回收再利用被不断研究，其中，利用涤纶废料生产对苯二甲酸二辛酯已经工业化。利用涤纶废料生产对苯二甲酸二辛酯的工艺中，涤纶废料破碎成颗粒后，投入反应釜中，与异辛醇发生酯交换反应，生成对苯二甲酸二辛酯和乙二醇。为了加快酯交换反应的速率，常采取加入催化剂、升高反应温度的措施，催化剂的加入阶段与反应各阶段的温度存在差异，现在的酯化釜装置，一般是工人根据温度计上的温度，再控制加热器调节釜内温度，存在对加热器控制不及时，反应进程控制不准确的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜，采用温度反馈控制技术，解决上述技术问题。具体技术方案是，一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜，包括：酯化釜、第一注入泵、第二注入泵、循环泵、输出泵、现场控制器、变频器、异步电机、加热器、温度传感器、螺旋推进机，所述第一注入泵、第二注入泵、循环泵、输出泵、变频器、加热器、温度传感器分别与所述现场控制器间有电路连接；所述现场控制器上设有显示屏、声光报警器；所述异步电机连接着所述变频器与螺旋推进机；所述螺旋推进机的输出端通入所述酯化釜；所述第一注入泵、第二注入泵设在所述酯化釜的左侧，所述循环泵、输出泵设在所述酯化釜的右侧；所述加热器和温度传感器位于所述酯化釜内。进一步地，所述螺旋推进机的输入端与涤纶废料破碎机的输出端连通。进一步地，所述加热器设在所述酯化釜的外壁内侧与内桶壁间的空隙处，加热器的加热丝围绕内桶壁呈圆周排列。进一步地，所述酯化釜内设有至少一个温度传感器。温度传感器将釜内温度准确传到现场控制器中，显示屏上显示釜内实时温度；现场控制器对温度值进行处理，并向第一注入泵、第二注入泵、循环泵、输出泵、变频器、加热器、声光报警器发出不同指令；声光报警器用来提醒工人注意，当釜内温度过高或过低时才会启动。由于采用了以上技术方案，本技术采用温度反馈控制技术，通过温度传感器、加热器、现场控制器对酯化釜的温度进行准确控制，同时现场控制器也控制各个泵的工作状态，更加科学地调节控制酯交换反应的整个过程，与现有技术相比，本技术，对酯化釜内的温度能进行实时显示，及时改变加热器的工作状态，酯交换的反应进程控制更接近实际，准确程度提高。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜的示意图。其中：1、酯化釜，2、第一注入泵，3、第二注入泵，4、循环泵，5、输出泵，61、现场控制器，62、变频器，63、异步电机，64、加热器，65、温度传感器，7、螺旋推进机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术作进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。下面是结合附图对本技术进行的描述：如附图1，一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜，包括：酯化釜1、第一注入泵2、第二注入泵3、循环泵4、输出泵5、现场控制器61、变频器62、异步电机63、加热器64、温度传感器65、螺旋推进机7，所述第一注入泵2、第二注入泵3、循环泵4、输出泵5、变频器62、加热器64、温度传感器65分别与所述现场控制器61间有电路连接；所述现场控制器61上设有显示屏、声光报警器。所述异步电机63连接着所述变频器62与螺旋推进机7；所述螺旋推进机7的输出端通入所述酯化釜1；所述第一注入泵2、第二注入泵3设在所述酯化釜1的左侧，所述循环泵4、输出泵5设在所述酯化釜1的右侧；所述加热器64和温度传感器65位于所述酯化釜1内。进一步地，所述螺旋推进机7的输入端与涤纶废料破碎机的输出端连通。利用螺旋推进机7将涤纶废料颗粒加入到酯化釜1中。进一步地，所述加热器64设在所述酯化釜1的外壁内侧与内桶壁间的空隙处，加热器64的加热丝围绕内桶壁呈圆周排列；这样的设计更利于对釜内反应液进行均匀加热，酯交换反应有序高效进行。进一步地，所述酯化釜1内设有至少一个温度传感器65；多个温度传感器分散放置，酯化釜1内各处的温度都可以被实时监测。实施例：开启可控酯化釜，全程由现场控制器61控制，加热器64开始加热；通过变频器62控制异步电机63带动螺旋推进机7运转，颗粒状的涤纶料从破碎机的输出端进入螺旋推进机7的输入端，由螺旋推进机7输入到酯化釜1中；异辛醇由第二注入泵3注入到酯化釜1中；温度传感器65实时将测得的釜内温度传至现场控制器61中，显示屏上显示釜内温度；待釜内温度升至180℃时，控制第一注入泵2运转，向酯化釜1中注入钛酸四丁酯催化剂；再升温至225℃，维持酯交换反应进行15h后；现场控制器61控制，主产物对苯二甲酸二辛酯由输出泵5导入提醇釜进行处理；多余的异辛醇和副产物乙二醇由循环泵4导入冷凝器、醇洗罐进行处理，其中，异辛醇可以回流至酯化釜1中再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜，包括：酯化釜(1)、第一注入泵(2)、第二注入泵(3)、循环泵(4)、输出泵(5)、现场控制器(61)、变频器(62)、异步电机(63)、加热器(64)、温度传感器(65)、螺旋推进机(7)，其特征在于，/n所述第一注入泵(2)、第二注入泵(3)、循环泵(4)、输出泵(5)、变频器(62)、加热器(64)、温度传感器(65)分别与所述现场控制器(61)间有电路连接；/n所述现场控制器(61)上设有显示屏、声光报警器；/n所述异步电机(63)连接着所述变频器(62)与螺旋推进机(7)；所述螺旋推进机(7)的输出端通入所述酯化釜(1)；/n所述第一注入泵(2)、第二注入泵(3)设在所述酯化釜(1)的左侧，所述循环泵(4)、输出泵(5)设在所述酯化釜(1)的右侧；所述加热器(64)和温度传感器(65)位于所述酯化釜(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产对苯二甲酸二辛酯的可控酯化釜，包括：酯化釜(1)、第一注入泵(2)、第二注入泵(3)、循环泵(4)、输出泵(5)、现场控制器(61)、变频器(62)、异步电机(63)、加热器(64)、温度传感器(65)、螺旋推进机(7)，其特征在于，
所述第一注入泵(2)、第二注入泵(3)、循环泵(4)、输出泵(5)、变频器(62)、加热器(64)、温度传感器(65)分别与所述现场控制器(61)间有电路连接；
所述现场控制器(61)上设有显示屏、声光报警器；
所述异步电机(63)连接着所述变频器(62)与螺旋推进机(7)；所述螺旋推进机(7)的输出端通入所述酯化釜(1)；
所述第一注入泵(2)、第二注入泵(3)设在所述酯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建鹏，颜克鲁，辛斋，
申请(专利权)人：山东同源环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37