具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔制造技术

一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，它包括塔壳、支撑板、填料压块、收集器和出料塔，通过在塔壳内设置间隔布设的支撑板和填料压块，将其分隔成溢出腔、规整填料腔、收集腔、凌乱填料腔和出料腔，收集器位于收集腔内，出料塔位于出料腔内，通过填料压块依靠自重沿塔壳腔体内滑动挤压填料，泄落的填料从出料腔排出，不经过再沸器管道。本实用新型专利技术克服了原深冷填料式精馏塔填料泄落堆积堵塞再沸器管道，排出效果不理想，影响再沸器正常工作的问题，具有结构简单，排料顺畅，不会造成堵塞，不影响再沸器正常工作，操作简单方便的特点。

Distillation tower for cryogenic process with safe discharging effect

The invention relates to a distillation tower for cryogenic process with safe discharging effect, which comprises a tower shell, a support plate, a packing pressing block, a collector and a discharging tower. The support plate and a packing pressing block arranged at intervals are arranged in the tower shell, which are divided into overflow cavity, a regular packing cavity, a collecting cavity, a scrambling packing cavity and a discharging cavity. The collector is located in the collecting cavity and the discharging tower is located in the discharging cavity The packing pressure block slides and extrudes the packing along the shell cavity with its own weight, and the discharged packing is discharged from the discharge cavity without passing through the reboiler pipeline. The utility model overcomes the problem that the pipeline of reboiler is blocked by the discharge and accumulation of the packing in the original cryogenic packed distillation tower, the discharge effect is not ideal, and the normal operation of the reboiler is affected. The utility model has the advantages of simple structure, smooth discharge, no blocking, no influence on the normal operation of the reboiler, and simple and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔
本技术属于制造加工工艺辅助设备
，涉及一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔。
技术介绍
制造加工领域中，涉及的工艺全面广泛，其中，涉及一种提高金属材料性能的深冷工艺，与该工艺配套的辅助设备涉及到精馏塔，精馏塔是一种进行精馏的塔式汽液接触装置，在塔体内涉及到填料，填料为固体，分为规整填料和凌乱填料，分别位于塔壳的规整填料腔和凌乱填料腔内，规整填料通常包装规整，排列整齐，致密性好，凌乱填料通常为散装，随机灌注，位于出料腔上部，蒸汽从出料腔上升过程中使凌乱填料部分下泄进入出料腔，堆积后通过再沸器管道排出，排出效果不理想，容易造成堵塞，影响再沸器正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，结构简单，采用在塔壳内设置间隔布设的支撑板和填料压块，将其分隔成溢出腔、规整填料腔、收集腔、凌乱填料腔和出料腔，收集器位于收集腔内，出料塔位于出料腔内，填料压块依靠自重沿塔壳腔体内滑动挤压填料，泄落的填料从出料腔排出，不经过再沸器管道，排料顺畅，不会造成堵塞，不影响再沸器正常工作，操作简单方便。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，它包括塔壳、支撑板、填料压块、收集器和出料塔；各两个所述的支撑板和填料压块位于塔壳的腔体内间隔分布，将腔体内的空间从上至下依次分隔成溢出腔、规整填料腔、收集腔、凌乱填料腔和出料腔，收集器位于收集腔内，出料塔位于出料腔内；所述填料压块依靠自重沿塔壳腔体内滑动。位于所述溢出腔和收集腔内设置液流装置，液流装置为底部设多个分流孔的中空体，液流管道穿过塔壳与其联通。所述塔壳为圆筒状中空结构，上端设置气流溢出口与溢出腔联通，下端设置再沸器管道和蒸汽进气管道与出料腔联通，封闭口与溢出腔和收集腔联通。所述支撑板为缕空的圆形平板，下侧面设置加强筋，与塔壳内壁连接固定。所述填料压块为缕空的圆形平板，上侧面设置配重块。所述收集器包括位于上下开口的筒体内连接的多个收集片，以及穿过收集腔和筒体与收集片联通的排液管，收集片为上侧弯曲、下侧呈未封闭弯钩状的片状结构，成倾斜状与筒体内壁连接。所述出料塔包括锥形塔外壁连接的接料罩，锥形塔为锥底开口锥顶朝上的中空结构，接料罩为开口的上端向外侧张开的中空筒体，与锥形塔外壁连接的下端设置多个呈环形布设的漏料孔，至少两根中空的管道与出料腔联通。所述锥形塔的锥顶设置盖板，位于盖板下的锥形塔外壁设置回汽孔与其联通。一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，它包括塔壳、支撑板、填料压块、收集器和出料塔；各两个支撑板和填料压块位于塔壳的腔体内间隔分布，将腔体内的空间从上至下依次分隔成溢出腔、规整填料腔、收集腔、凌乱填料腔和出料腔，收集器位于收集腔内，出料塔位于出料腔内；填料压块依靠自重沿塔壳腔体内滑动。结构简单，通过在塔壳内设置间隔布设的支撑板和填料压块，将其分隔成溢出腔、规整填料腔、收集腔、凌乱填料腔和出料腔，收集器位于收集腔内，出料塔位于出料腔内，通过填料压块依靠自重沿塔壳腔体内滑动挤压填料，泄落的填料从出料腔排出，不经过再沸器管道，排料顺畅，不会造成堵塞，不影响再沸器正常工作，操作简单方便。在优选的方案中，位于溢出腔和收集腔内设置液流装置，液流装置为底部设多个分流孔的中空体，液流管道穿过塔壳与其联通。结构简单，使用时，与塔壳配合使用的冷凝器与液流装置的液流管道联通，回流液从液流管道进入到液流装置的腔体内后，从底部的分流孔滴落到溢出腔内；与塔壳配合使用的药剂箱与液流装置的液流管道联通，药剂从液流管道进入到收集腔内。在优选的方案中，塔壳为圆筒状中空结构，上端设置气流溢出口与溢出腔联通，下端设置再沸器管道和蒸汽进气管道与出料腔联通，封闭口与溢出腔和收集腔联通。结构简单，使用时，蒸汽从塔壳底部的蒸汽进气管道进入到出料腔内后向上浮动，从上端的气流溢出口排出，封闭口对塔壳进行密封，避免蒸汽从溢出腔和收集腔排出。在优选的方案中，支撑板为缕空的圆形平板，下侧面设置加强筋，与塔壳内壁连接固定。结构简单，支撑板与塔壳连接固定，用于支撑规整填料和凌乱填料，同时承受填料压块对规整填料和凌乱填料的挤压力，缕空结构还便于向上浮动的蒸汽通过。在优选的方案中，填料压块为缕空的圆形平板，上侧面设置配重块。结构简单，使用时，当规整填料和凌乱填料受到蒸汽的影响后，会发生膨胀或者消耗，体积增大或减少，填料的致密性能发生变化，通过填料压块及配重块的自重对其进行挤压，使其致密性能提高，提高精馏纯度。在优选的方案中，收集器包括位于上下开口的筒体内连接的多个收集片，以及穿过收集腔和筒体与收集片联通的排液管，收集片为上侧弯曲、下侧呈未封闭弯钩状的片状结构，成倾斜状与筒体内壁连接。结构简单，安装时，收集器的筒体与塔壳内壁连接，位于规整填料腔和凌乱填料腔之间的收集腔内，使用时，当蒸汽向上浮动与收集腔顶部的支撑板底部接触，集结成水滴下落到倾斜的收集片上，汇集到下侧弯钩内，之后通过与弯钩联通的排液管排出。在优选的方案中，出料塔包括锥形塔外壁连接的接料罩，锥形塔为锥底开口锥顶朝上的中空结构，接料罩为开口的上端向外侧张开的中空筒体，与锥形塔外壁连接的下端设置多个呈环形布设的漏料孔，至少两根中空的管道与出料腔联通。结构简单，安装时，出料塔位于出料腔内，锥形塔底部的开口与塔壳底部接触密封，再沸器管道与锥形塔联通，接料罩用于承接从凌乱填料腔内泄落的填料，填料沿锥形塔外壁下滑，从漏料孔滚动到塔壳底部与锥形塔和接料罩组成的空间内，与该空间联通的两根中空的管道，其中一根进水冲击泄落的填料，另一根排出水和填料混合物，排料顺畅，不会造成堵塞，不影响再沸器正常工作，操作简单方便。在优选的方案中，锥形塔的锥顶设置盖板，位于盖板下的锥形塔外壁设置回汽孔与其联通。结构简单，使用时，从蒸汽进气管道进入到出料腔内的蒸汽，被盖板阻挡后，且受到出料腔内的压力影响，部分蒸汽绕过盖板从其下侧的回汽孔进入到锥形塔内，从再沸器管道排出进入到再沸器，利用效率高。一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，它包括塔壳、支撑板、填料压块、收集器和出料塔，通过在塔壳内设置间隔布设的支撑板和填料压块，将其分隔成溢出腔、规整填料腔、收集腔、凌乱填料腔和出料腔，收集器位于收集腔内，出料塔位于出料腔内，通过填料压块依靠自重沿塔壳腔体内滑动挤压填料，泄落的填料从出料腔排出，不经过再沸器管道。本技术克服了原深冷填料式精馏塔填料泄落堆积堵塞再沸器管道，排出效果不理想，影响再沸器正常工作的问题，具有结构简单，排料顺畅，不会造成堵塞，不影响再沸器正常工作，操作简单方便的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的主视示意图。图2为图1的俯视示意图。图3为图1的A-A处剖视示意图。图4为图2的B-B处剖视示意图。图5为本技术支撑板的结构示意图。图6为图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，其特征是：它包括塔壳（1）、支撑板（2）、填料压块（3）、收集器（4）和出料塔（5）；各两个所述的支撑板（2）和填料压块（3）位于塔壳（1）的腔体内间隔分布，将腔体内的空间从上至下依次分隔成溢出腔（14）、规整填料腔（15）、收集腔（16）、凌乱填料腔（17）和出料腔（18），收集器（4）位于收集腔（16）内，出料塔（5）位于出料腔（18）内；所述填料压块（3）依靠自重沿塔壳（1）腔体内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，其特征是：它包括塔壳（1）、支撑板（2）、填料压块（3）、收集器（4）和出料塔（5）；各两个所述的支撑板（2）和填料压块（3）位于塔壳（1）的腔体内间隔分布，将腔体内的空间从上至下依次分隔成溢出腔（14）、规整填料腔（15）、收集腔（16）、凌乱填料腔（17）和出料腔（18），收集器（4）位于收集腔（16）内，出料塔（5）位于出料腔（18）内；所述填料压块（3）依靠自重沿塔壳（1）腔体内滑动。


2.根据权利要求1所述的具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，其特征是：位于所述溢出腔（14）和收集腔（16）内设置液流装置（6），液流装置（6）为底部设多个分流孔的中空体，液流管道穿过塔壳（1）与其联通。


3.根据权利要求1所述的具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔，其特征是：所述塔壳（1）为圆筒状中空结构，上端设置气流溢出口（11）与溢出腔（14）联通，下端设置再沸器管道（12）和蒸汽进气管道（13）与出料腔（18）联通，封闭口（19）与溢出腔（14）和收集腔（16）联通。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅剑，
申请(专利权)人：宜昌市得心实用气体有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42