金属钾精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属钾精馏塔，包括塔体，塔体的底部设置有伸入到塔体内部的进气管，塔体的底端设置有排液管，塔体的内部顶端设置有冷凝器，塔体由多节中空的塔节组成，位于最下方的塔节的底端通过封板进行封闭，进气管贯穿位于最下层的塔节的侧壁从而伸入到塔体内，相邻的两个塔节之间，其中一节塔节的端面开设有环状的沟槽，另一节塔节上设置有与沟槽形状相匹配的凸环，相邻的塔节对接时，凸环伸入到沟槽中，相邻的塔节之间通过若干连接组件可拆卸相连。本实用新型专利技术具有在金属钾精馏塔的塔节出现损坏的时候，便于对金属钾精馏塔的塔节进行更换维修。

Metal potassium rectifying tower

The utility model relates to a metal potassium rectifying tower, which comprises a tower body. The bottom of the tower body is provided with an air inlet pipe extending into the inside of the tower body, the bottom end of the tower body is provided with a liquid discharge pipe, the top end of the tower body is provided with a condenser, the tower body is composed of a plurality of hollow tower sections, the bottom end of the tower section at the bottom is closed by a sealing plate, and the air inlet pipe runs through the side wall of the tower section at the bottom layer So as to extend into the tower body, between the two adjacent tower sections, the end face of one tower section is provided with a ring-shaped groove, and the other tower section is provided with a convex ring matching the groove shape. When the adjacent tower sections are butted, the convex ring extends into the groove, and the adjacent tower sections are detachable and connected by several connecting components. The utility model is convenient for replacing and maintaining the tower section of the metal potassium rectifying tower when the tower section of the metal potassium rectifying tower is damaged.

【技术实现步骤摘要】
金属钾精馏塔
本技术涉及化工生产设备的
，尤其是涉及一种金属钾精馏塔。
技术介绍
超氧化钾的制备是在不锈钢置换釜内，以金属钠置换氯化钾得到纯度大于97%的金属钾，熔融的钾压送至特制的喷枪与经过净化的空气混合后喷入到氧化炉中，在230-250℃下燃烧生产超氧化钾。在进行氯化钠置换氯化钾的过程中，在融熔状态下,氯化钾电离成钾离子和氯离子,钠则电离成钠离子和电子.由于氯离子已经达到稳定结构,不能再得电子,因此只有钠和钾能得到电子形成单质.又因为钾的沸点比钠的低,所以钾形成钾单质气体离开融熔状态的液体中，然后将形成的气态钾送入到金属钾精馏塔中进行精馏。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，生成的气态钾由精馏塔的塔底送入到精馏塔的塔顶处，精馏塔的内部塔顶处设置有冷凝器，气态的钾通过冷凝器凝结成液态，从而滴落至塔底进行收集，生成高纯度的钾。现在的精馏塔为了灵活安装，多采用多节塔节组成，相邻的塔节之间在安装的时候焊接固定在一起从而拼装成一个完整的精馏塔。如果其中一个塔节出现损坏的话，由于塔节是焊接固定在一起，那么在对其进行维修更换的时候则非常的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属钾精馏塔，其具有在金属钾精馏塔的塔节出现损坏的时候，便于对金属钾精馏塔的塔节进行更换维修。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属钾精馏塔，包括塔体，所述塔体的底部设置有伸入到塔体内部的进气管，所述塔体的底端设置有与塔体内部相连通的排液管，所述塔体的内部顶端设置有冷凝器，所述塔体由多节中空的塔节组成，所述进气管贯穿位于最下层的塔节的侧壁从而伸入到塔体内，相邻的两个塔节之间，其中一节塔节的端面开设有环状的沟槽，另一节塔节上设置有与沟槽形状相匹配的凸环，相邻的塔节对接时，所述凸环伸入到沟槽中，相邻的塔节之间通过若干连接组件可拆卸相连。通过采用上述技术方案，塔体采用多节塔节组成且相邻的塔节之间可拆卸，当其中一节塔节出现损坏时，只需将损坏的塔节拆卸下来进行更换，其他的塔节还可以继续使用，既节约了维修的成本，同时方便对塔节进行维修。本技术进一步设置为：所述连接组件包括位于上层的塔节底端外壁上的挂钩，竖直滑动连接在下层的塔节顶端外壁上的滑块，所述滑块与挂钩相对设置，所述滑块的顶端铰接有可卡入挂钩上的挂环，位于滑块的下方设置有拉动滑块向下移动的驱动件。通过采用上述技术方案，通过挂环与挂钩之间的配合，从而使相邻的塔节之间相连，避免塔节之间出现分离从而在成泄漏。本技术进一步设置为：所述驱动件包括焊接固定塔节外壁上的固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴向方向竖直设置，所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端与滑块之间回转相连，所述螺杆的底端固定有转轮。通过采用上述技术方案，转动螺杆使其向下移动，即可拉动滑块向下可移动，从而使挂环拉动位于上层的塔节，使相邻的塔节之间紧密贴合。本技术进一步设置为：所述塔节的外部设置有滑杆，所述滑杆竖直设置，滑杆的顶端和底端分别通过连接块与塔节的外壁固定相连，所述滑杆穿过滑块并与滑块之间滑动相连。通过采用上述技术方案，通过滑杆对滑块进行导向，使滑块只能沿着滑杆进行竖直方向的移动，同时避免滑块与塔节之间出现分离的情况。本技术进一步设置为：所述沟槽的内部嵌入有弹性的密封圈。通过采用上述技术方案，确保相邻的塔节之间连接的密封性。本技术进一步设置为：所述塔节的外部设置有保温层。通过采用上述技术方案，避免外界的温度对塔节内部的温度造成影响。本技术进一步设置为：所述塔节的内部设置有内撑，所述内撑包括套装在塔节内部的套管，所述套管的外壁与塔节的内壁相抵接，所述套管的内部设置有由四根钢板焊接而成的十字支撑架，所述十字支撑架的四端的端头分别贴合在套管的内壁上并与套管的内壁焊接固定。通过采用上述技术方案，通过设置内撑，从而避免塔节发生变形。本技术进一步设置为：所述套管与塔节的侧壁之间焊接固定相连。通过采用上述技术方案，将套管与塔节固定，避免内撑在塔节的内部进行移动。本技术进一步设置为：所述连接组件均匀分布在塔节的周向方向上。通过采用上述技术方案，相邻的塔节之间受力均匀，保证塔节之间的连接强度，避免出现局部受力不足从而造成塔节之间出现缝隙。本技术进一步设置为：所述塔节的内部与进气管管相对的位置设置有挡板，所述挡板与塔节的侧壁之间围成一个顶端带有开口底端封闭的流通通道，所述流通通道的横截面自顶端向底端逐渐减小。通过采用上述技术方案，使气态钾在通过流通通道时形成漩涡，从而使气态钾能够快速的分散到塔体的内部，同时通过挡板进行防护，避免气态钾直接吹到塔节的侧壁上，从而对塔节的侧壁进行防护。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.塔体采用多节塔节组成且相邻的塔节之间可拆卸，当其中一节塔节出现损坏时，只需将损坏的塔节拆卸下来进行更换，其他的塔节还可以继续使用，既节约了维修的成本，同时方便对塔节进行维修；2.在塔节的内部设置内撑，通过设置内撑，从而避免塔节发生变形；3.通过在塔体的内部与进气管相对处设置挡板，避免气态钾直接吹到塔节的侧壁上，从而对塔节的侧壁进行防护；4.通过使挡板与塔节的侧壁之间形成横截面自顶端向底端逐渐减小的流通通道，使气态钾在通过流通通道时形成漩涡，从而使气态钾能够快速的分散到塔体的内部。附图说明图1是金属钾精馏塔的结构示意图；图2是相邻的两个塔节相对接的一端的结构示意图；图3是塔节的内部结构示意图；图4是塔节内部进气管处的结构示意图。图中，1、塔体；11、塔节；111、凸环；112、沟槽；12、挡板；2、冷凝器；3、进气管；4、排液管；5、密封圈；6、连接组件；61、挂钩；62、滑杆；63、连接块；64、滑块；65、挂环；66、固定块；661、螺纹孔；67、螺杆；68、转轮；7、内撑；71、套管；72、十字支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种金属钾精馏塔，包括塔体1，固定于塔体1内部顶端的冷凝器2。塔体1的底部侧壁上设置有与塔体1的内部相连通的进气管3，进气管3与塔体1固定相连。位于塔体1的底端固定有与塔体1的内部相连通的排液管4。通过进气管3将气态的钾送入到塔体1的内部，送入到塔体1内部的气态钾当与位于塔体1内部顶端的冷凝器2相接触时，气态钾冷凝成液体，然后从塔体1的顶端滑落在塔体1的底端，最后通过排液管4排出。参照图1、图2，塔体1有多节中空的圆柱形的塔节11组成，位于最低端的塔节11的底端为横截面逐渐减小的锥形结构。排液管4焊接固定在锥形结构的小头端并与位于最下层的塔节11的内部相连通。进气管3贯穿位于最底层的塔节11的侧壁从而与塔节11的内部相连通。进气管3与塔节11之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属钾精馏塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的底部设置有伸入到塔体(1)内部的进气管(3)，所述塔体(1)的底端设置有与塔体(1)内部相连通的排液管(4)，所述塔体(1)的内部顶端设置有冷凝器(2)，其特征在于：所述塔体(1)由多节中空的塔节(11)组成，所述进气管(3)贯穿位于最下层的塔节(11)的侧壁从而伸入到塔体(1)内，相邻的两个塔节(11)之间，其中一节塔节(11)的端面开设有环状的沟槽(112)，另一节塔节(11)上设置有与沟槽(112)形状相匹配的凸环(111)，相邻的塔节(11)对接时，所述凸环(111)伸入到沟槽(112)中，相邻的塔节(11)之间通过若干连接组件(6)可拆卸相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属钾精馏塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的底部设置有伸入到塔体(1)内部的进气管(3)，所述塔体(1)的底端设置有与塔体(1)内部相连通的排液管(4)，所述塔体(1)的内部顶端设置有冷凝器(2)，其特征在于：所述塔体(1)由多节中空的塔节(11)组成，所述进气管(3)贯穿位于最下层的塔节(11)的侧壁从而伸入到塔体(1)内，相邻的两个塔节(11)之间，其中一节塔节(11)的端面开设有环状的沟槽(112)，另一节塔节(11)上设置有与沟槽(112)形状相匹配的凸环(111)，相邻的塔节(11)对接时，所述凸环(111)伸入到沟槽(112)中，相邻的塔节(11)之间通过若干连接组件(6)可拆卸相连。


2.根据权利要求1所述的金属钾精馏塔，其特征在于：所述连接组件(6)包括位于上层的塔节(11)底端外壁上的挂钩(61)，竖直滑动连接在下层的塔节(11)顶端外壁上的滑块(64)，所述滑块(64)与挂钩(61)相对设置，所述滑块(64)的顶端铰接有可卡入挂钩(61)上的挂环(65)，位于滑块(64)的下方设置有拉动滑块(64)向下移动的驱动件。


3.根据权利要求2所述的金属钾精馏塔，其特征在于：所述驱动件包括焊接固定塔节(11)外壁上的固定块(66)，所述固定块(66)上开设有螺纹孔(661)，所述螺纹孔(661)的轴向方向竖直设置，所述螺纹孔(661)中螺纹连接有螺杆(67)，所述螺杆(67)的顶端与滑块(64)之间回转相连，所述螺杆(67)的底端固定有转轮(68)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京广，李洪斌，郭中立，安桂森，牛钢，
申请(专利权)人：北京恒信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11