管接头制造技术

本发明专利技术提供了一种管接头，管接头包括接头主体、连接到接头主体的联管螺帽、和锁环。锁环具有管壁，管壁的第一轴向端和第二轴向端可以通过接头主体和联管螺帽的渐缩孔部分变形。锁环具有第一渐缩开口部分和第二渐缩开口部分，第一渐缩开口部分提供第一凹槽以将第一管部件的第一端容纳在管壁的径向内侧，第二渐缩开口部分提供第二凹槽以将第二管部件的第二端容纳在管壁的径向内侧。第一渐缩开口部分的径向外表面和第二渐缩开口部分的径向外表面是渐缩的，以便第一凹槽和第二凹槽分别朝其端部变窄。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管接头。
技术介绍
已知各种不同的管连接方法。例如，已知在管的端部彼此相对的情况下，或者在一管的端部插入另一管的端部的情况下，焊接两管的端部。然而，要焊接在焊接部分处具有充分强度和高可靠性的密封的管，需要技术和经验。另外，需要防火装置。进一步，已知采用图3中所示的管接头作为这种不需要这种经验和火器的方法。如图3中所示，管101利用联管螺帽103和管状套104连接到管状接头主体102。该方法例如在US专利公开No.2006/0091672A1(JP-A-2004-44633)中进行了披露。接头主体102在其第一端上具有螺纹部分102a以连接到诸如外部装置的物体。接头主体102进一步在其第二端上具有插入孔102c以容纳管101的端部，插入孔102c的轴向外端是渐缩的，以便其内径朝接头主体102的轴向内侧减小。另外，联管螺帽103的第一端拧在接头主体102的第二端上。联管螺帽103在其第二端的内周上具有内凸缘103b。内凸缘103b限定插入孔103a，所述插入孔103a用于插入管101。因此，联管螺帽103的内径在内凸缘103b处减小。套104具有前环104a和支持环(back-up ring)104b。前环104a具有大致圆锥形状，以便其外周壁与接头主体102的渐缩孔102b的内壁相匹配。前环104a在其第二端上具有渐缩孔104c，并且支持环104b的第一端容纳在前环104a的渐缩孔104c中。在连接时，管101的端部依次插入联管螺帽103、支持环104b和前环104a中，并且管101的端部进一步插入接头主体102的插入孔102c中。然后，联管螺帽103拧到接头主体102的第二端上。当拧紧联管螺帽103时，内凸缘103b偏置支持环104b的第二端，以便支持环104b的第一端容纳在前环104a的渐缩孔104c中，并且内凸缘103b朝接头主体102的渐缩孔102b按压前环104a。当联管螺帽103被进一步拧紧时，前环104a的第一端滑入接头主体102的渐缩孔102b中，并且前环和支持环104b在径向内侧方向上变形并咬住管101。如此，管101通过咬合入管101的套104被固定。另外，接头主体102和管101之间的间隙被该套104密封。在此结构中，然而，如果管101被拉或者被猛拉，套104咬合管101的条件将被减弱。因此，对于长时间的使用而言，将难以维持利用套104的管保持条件和密封条件。
技术实现思路
考虑上述问题做出本专利技术，并且本专利技术的目的是提供一种具有改进的可靠性的管接头。根据本专利技术的一方面，一种用于连接第一管部件的第一端部和第二管部件的第二端部的管接头具有接头主体、联管螺帽和锁环。所述接头主体呈大致管状形状，并且所述接头主体在其第一端限定第一开口以容纳第一管部件，所述接头主体在其第二端限定第二开口。所述接头主体包括渐缩孔部分，所述渐缩孔部分在第一端和第二端之间轴向地限定渐缩孔。第一开口通过渐缩孔与第二开口连通，并且渐缩孔的直径朝第一开口减小。所述联管螺帽呈大致管状形状，并且所述联管螺帽在其第一端限定第一开口并在其第二端限定第二开口以容纳第二管部件。联管螺帽的第一端可与接头主体的第二端连接。联管螺帽包括渐缩孔部分，所述渐缩孔部分在第一端和第二端之间轴向地限定渐缩孔。第一开口通过渐缩孔与第二开口连通，并且渐缩孔的直径朝第二开口减小。所述锁环具有管壁，所述管壁所具有的硬度小于接头主体和联管螺帽的硬度。管壁具有第一轴向端部和第二轴向端部，所述第一轴向端部限定第一开口以容纳第一管部件的第一端，所述第二轴向端部限定第二开口以容纳第二管部件的第二端。第一轴向端部和第二轴向端部可以根据轴向方向上的压缩力而发生变形。所述锁环在管壁的径向内侧中进一步具有第一渐缩开口部分和第二渐缩开口部分。第一渐缩开口部分和第二渐缩开口部分在轴向方向上相对，并在其径向内侧中限定开口，以允许第一管部件和第二管部件之间的连通。锁环的第一渐缩开口部分具有第一径向外表面，所述第一径向外表面与管壁的内表面隔开并在自身和管壁的内表面之间提供第一凹槽，以容纳第一管部件的第一端。第一径向外表面相对于管壁的轴线倾斜，以便管壁的内表面和第一径向外表面之间的距离朝第一凹槽的端部减小。锁环的第二渐缩开口部分具有第二径向外表面，所述第二径向外表面与管壁的内表面隔开并在自身和管壁的内表面之间提供第二凹槽，以容纳第二管部件的第二端。第二径向外表面相对于管壁的轴线倾斜，以便管壁的内表面和第二径向外表面之间的距离朝第二凹槽的端部减小。所述锁环被容纳在接头主体和联管螺帽的径向内侧中，以便管壁的第一轴向端的径向外边缘可与接头主体的渐缩孔部分相接触，并且管壁的第二轴向端的径向外边缘可与联管螺帽的渐缩孔部分相接触。在以上结构中，当联管螺帽的第一端与接头主体的第二端在轴向方向上相接合时，锁环的管壁的第一轴向端和第二轴向端被接头主体和联管螺帽的渐缩孔部分变形，并钻入第一管部件和第二管部件中。利用此，第一管部件的第一端和第二管部件的第二端被压迫入第一渐缩开口部分的第一凹槽和第二渐缩开口部分的第二凹槽中。此时，第一管部件的第一端和第二管部件的第二端的径向内边缘沿着渐缩开口部分的第一径向外表面和第二径向外表面变形，以便第一管和第二管的第一端和第二端的内径变大。因此，管壁的第一轴向端和第二轴向端被变形，以便它们的径向外表面与接头主体和联管螺帽的渐缩孔部分接触。进一步，第一管和第二管的第一端和第二端被变形以与管壁的内表面和渐缩开口部分的第一径向外表面及第二径向外表面接触。因此，第一管部件和第二管部件的第一端和第二端在它们的径向外侧和径向内侧被密封。因而，第一管部件和第二管部件被不漏流体地连接。进一步，第一管部件和第二管部件利用管接头稳固地连接。如此，接头的强度增加，并因此可靠性增强。另外，通过将联管螺帽连接到接头主体，同时地连接两个管部件。因此，工人的效率和生产率提高。另外，制造成本将降低。附图说明从参照附图的以下详细说明中，本专利技术的其它目的、特征和优点将变得更加清楚明白，其中图1是根据本专利技术实施例的管接头的纵向截面图；图2是管接头的纵向截面图，用于显示根据本专利技术实施例的连接过程；和图3是现有技术的管接头的纵向截面图。具体实施例方式以下，将参照图1和图2描述本专利技术的实施例。如图1中所示，管接头用于同时连接两个管1的直线端。此后，图1和图2中的右侧管1称为第一管1，而图1和2中的左侧管称为第二管1。管接头通常具有接头主体2，拧在接头主体2上的联管螺帽3，和在接头主体2及联管螺帽3的内周上的锁环4，所述锁环4与第一管1a和第二管1b相接合。另外，管接头具有拧紧距离限制部分5a，所述拧紧距离限制部分5a用于限制联管螺帽3相对于接头主体2的拧紧距离或拧紧量。接头主体2由例如具有预定硬度的金属制成，所述金属诸如碳钢、不锈钢或者铜合金。接头主体2具有大致管形状。接头主体2在其第一端(图1中的左端)上具有作为插入孔的第一开口22，所述开口22用于插入第一管1，接头主体2在其第二端上具有第二开口。另外，接头主体2具有渐缩孔部分7，所述渐缩孔部分7限定在第一开口22和第二开口之间的轴向的渐缩孔。具体地，在渐缩孔部分7中，渐缩孔的直径从第一开口22朝第二开口逐渐地增大。接头主体2的第二开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连接第一管部件的第一端部和第二管部件的第二端部的管接头，所述管接头包括：接头主体（２），所述接头主体（２）呈大致管状形状，并且所述接头主体（２）在其第一端限定第一开口（２２）以容纳第一管部件，所述接头主体（２）在其第二端限定 第二开口，所述接头主体包括渐缩孔部分（７），所述渐缩孔部分（７）在第一端和第二端之间轴向地限定渐缩孔，其中第一开口通过渐缩孔与第二开口连通，并且渐缩孔的直径朝第一开口减小；联管螺帽（３），所述联管螺帽（３）呈大致管状形状，所述联管螺 帽（３）在其第一端限定第一开口并在其第二端限定第二开口以容纳第二管部件，联管螺帽的第一端可与接头主体的第二端连接，联管螺帽包括渐缩孔部分（１４），所述渐缩孔部分（１４）在第一端和第二端之间轴向地限定渐缩孔，其中第一开口通过渐缩孔与第二开口连通，并且渐缩孔的直径朝第二开口减小；和锁环（４），所述锁环（４）具有管壁（１７），所述管壁（１７）呈大致管状形状并且管壁（１７）的硬度小于接头主体和联管螺帽的硬度，其中管壁具有第一轴向端部（１８）和第二轴向端部（１８），所述 第一轴向端部（１８）限定第一开口以容纳第一管部件的第一端，所述第二轴向端部（１８）限定第二开口以容纳第二管部件的第二端，并且第一轴向端部和第二轴向端部可以根据轴向方向上的压缩力而发生变形，其中所述锁环在管壁的径向内侧中进一步具有第一 渐缩开口部分（２６）和第二渐缩开口部分（２６），第一渐缩开口部分和第二渐缩开口部分在轴向方向上相对，并在其径向内侧中限定开口，以允许第一管部件和第二管部件之间的连通，其中所述第一渐缩开口部分具有第一径向外表面（２６ａ），所述第一径向 外表面（２６ａ）与管壁的内表面隔开并在自身和管壁的内表面之间提供第一凹槽，以容纳第一管部件的第一端，并且第一径向外表面相对于管壁的轴线倾斜，以便管壁的内表面和第一径向外表面之间的距离朝第一凹槽的端部减小，其中第二渐缩开口部分具有第二 径向外表面（２６ａ），所述第二径向外表面（２６ａ）与管壁的内表面隔开、并在其自身和管壁的内表面之间提供第二凹槽，以容纳第二管部件的第二端，并且第二径向外表面相对于管壁的轴线倾斜，以便管壁的内表面和第二径向外表面之间的距离朝第二凹槽的端部减小，并且其中所述锁环被容纳在接头主体和联管螺帽的径向内侧中，以便管壁的第一轴向端的径向外边缘（１８ｂ）可与接头主体的渐缩孔部分相...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：落合优，土本胜己，中村文昭，小野高志，落合金次，
申请(专利权)人：株式会社电装，株式会社电装爱尔斯，
类型：发明
国别省市：JP[日本]