直埋注填套筒补偿器制造技术

一种直埋注填套筒补偿器，它包括内套筒、外套筒、密封端环、止脱环、导向带、密封填料及接管，其特征是内套筒伸入到外套筒内的内端设置防脱肩，在内套筒、外套筒、密封端环和止脱环组成的腔体中装设密封填料，在密封填料之间注填带压柔性石墨密封剂，柔性石墨密封剂与密封填料相组合构成补偿器的密封机构。本发明专利技术的优点是不用设置注填口，密封填料及密封剂是在初始装配时压入，补偿能力大，无弹性力，注填密封剂热胀性能好，密封可靠，运行维护成本低，注填剂无需补填，提高使用的安全性，方便性，造价低，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种套筒补偿器，特别是一种可直埋，密封填料无需 维护的直埋注填套筒补偿器，尤其适用于地下直埋管网。
技术介绍
现在供热管网大部分采用直埋敷设，当热水温度超过了摄氏120 度时，蒸汽管网或热水管网必须采用有补偿直埋敷设方式，解决直埋 管网的热补偿问题广泛采用波纹补偿器和注填套筒补偿器。波纹补偿 器耐氯离子腐蚀差，补偿能力小，存在弹性力等问题。常规注填套筒 补偿器由于经常的往复运动，密封填料经常会流失，需要经常从多个 均布的注填口处注入填料。运行安全性大大降低，维护成本很髙。由 于注填口需要维护方便，也不能达到直埋使用。而通常的盘根式填料 套筒补偿器，随着运行次数的增加盘根磨损，使密封腔密封压力降低， 补偿器造成泄露。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种直埋注填套筒补偿器，不用设置注填 口，密封填料及密封剂是在初始装配时压入，补偿能力大，无弹性力， 注填密封剂热胀性能好，密封可靠，运行维护成本低，注填剂无需补 填，提高使用的安全性，方便性，造价低，延长使用寿命。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的它包括内套筒、外套 筒、密封端环、止脱环、导向带、密封填料及接管，其特征是内套 筒伸入到外套筒内的内端设置防脱肩，在内套筒、外套筒、密封端环 和止脱环组成的腔体中装设密封填料，在密封填料之间注填带压柔性 石墨密封剂，柔性石墨密封剂与密封填料相组合构成补偿器的密封机 构。上述的密封填料由石墨密封盘根和聚四氟乙烯密封填料组成。 上述柔性石墨密封剂初始装配压力大于补偿器内部介质工作压 力的3倍。上述密封端环压入填料直至锁紧，可采用螺纹旋进的结构方式， 也可以采用压力压入后焊接固定的结构方式。本专利技术的优点是不用设置注填口，密封填料及密封剂是在初始 装配时压入，补偿能力大，无弹性力，注填密封剂热胀性能好，密封 可靠，运行维护成本低，注填剂无需补填，提高使用的安全性，方便 性，造价低，延长使用寿命。工作原理本专利技术是通过内套沿管道轴线方向相对的滑移运动， 吸收管道的热态伸长和冷态縮短，来释放管道热应力。采用注填柔性 石墨密封剂与聚四氟乙烯密封填料、石墨密封盘根相组合形成密封机 构。使内外套之间在平稳的密封压力下实现滑动密封。密封剂是在产 品装配时通过压力紧密装入内套与外套之间的腔体间的，密封剂初始 装配压力大于补偿器内部介质工作压力的3倍。因为这种密封剂在初 始装配压力下是压縮状态，当工作一段时间后，它自身会随着高压腔 的压力变化自体膨胀，随时达到了紧压密封的状态。石墨密封盘根具有密封性强，耐腐蚀性强等特点，可耐温60(TC。聚四氟乙烯纤维纺 织密封填料具有很高的耐磨性和较高的机械强度并且自润滑性能非 常好，摩擦系数小，扭矩小。依靠导向带实现内、外套相对运动的高 同轴度，防止擦伤电镀内套，使管道在运行状态下的密封更可靠、耐 久。附图说明图l是本专利技术结构示意图。 具体实施例方式见图l，本专利技术具体结构如下内套筒1伸入到外套筒9内，其 内端设置防脱肩，可以防止管道在冷縮时内套筒1拉出。其强度可满 足管道的内压推力，既可取消管道的固定支座。内套筒l、外套筒9、 密封端环3和止脱环8之间形成一个腔体,在腔体中装设石墨密封盘 根5,在石墨密封盘根5之间装设聚四氟乙烯密封填料6，聚四氟乙 烯密封填料6之间注填带压石墨柔性密封剂7。即石墨柔性密封剂是 在产品装配时通过压力紧密装入内套与外套之间的腔体间的，石墨柔 性密封剂初始装配压力大于补偿器内部介质工作压力的3倍。石墨柔 性密封剂7与聚四氟乙烯密封填料6、石墨密封盘根5组合构成密封 机构。装配密封机构的顺序是:在竖起的内套筒1与外套筒9之间的空 腔下端部由止脱环8封底。止脱环8上部填充聚四氟乙烯密封填料5 与石墨密封盘根6，在腔体中心部位打入石墨柔性密封剂7,再在上部用石墨密封盘根6与四氟乙烯密封填料封上。用锁紧密封端环3 压入填料直至锁紧，锁紧可采用螺纹旋进的结构方式，也可以采用压 力压入后焊接固定的结构方式。锁紧密封端环3上设有一道防尘圈2，可防止工作时有杂物落在内套筒表面限制补偿器工作。接管与外套筒 9焊接在一起。在密封端环3与内套筒1外壁间及止脱环8与内套筒 1外壁间均组装导向套。这种注填型无注填孔的补偿器补偿能力大，权利要求1、一种直埋注填套筒补偿器，它包括内套筒、外套筒、密封端环、止脱环、导向带、密封填料及接管，其特征是内套筒伸入到外套筒内的内端设置防脱肩，在内套筒、外套筒、密封端环和止脱环组成的腔体中装设密封填料，在密封填料之间注填带压柔性石墨密封剂，柔性石墨密封剂与密封填料相组合构成补偿器的密封机构。2、 根据权利要求1所述的直埋注填套筒补偿器，其特征是密 封填料由石墨密封盘根和聚四氟乙烯密封填料组成。3、 根据权利要求1所述的直埋注填套筒补偿器，其特征是柔 性石墨密封剂初始装配压力大于补偿器内部介质工作压力的3倍。4、 根据权利要求1所述的直埋注填套筒补偿器，其特征是密 封端环压入填料直至锁紧，可采用螺纹旋进的结构方式，也可以采用 压力压入后焊接固定的结构方式。全文摘要一种直埋注填套筒补偿器，它包括内套筒、外套筒、密封端环、止脱环、导向带、密封填料及接管，其特征是内套筒伸入到外套筒内的内端设置防脱肩，在内套筒、外套筒、密封端环和止脱环组成的腔体中装设密封填料，在密封填料之间注填带压柔性石墨密封剂，柔性石墨密封剂与密封填料相组合构成补偿器的密封机构。本专利技术的优点是不用设置注填口，密封填料及密封剂是在初始装配时压入，补偿能力大，无弹性力，注填密封剂热胀性能好，密封可靠，运行维护成本低，注填剂无需补填，提高使用的安全性，方便性，造价低，延长使用寿命。文档编号F16L27/12GK101105253SQ20071001234公开日2008年1月16日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日专利技术者卢秉威, 光 白 申请人:卢秉威 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直埋注填套筒补偿器，它包括内套筒、外套筒、密封端环、止脱环、导向带、密封填料及接管，其特征是：内套筒伸入到外套筒内的内端设置防脱肩，在内套筒、外套筒、密封端环和止脱环组成的腔体中装设密封填料，在密封填料之间注填带压柔性石墨密封剂，柔性石墨密封剂与密封填料相组合构成补偿器的密封机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白光，卢秉威，
申请(专利权)人：卢秉威，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]