用于成型缆线的系统和方法技术方案

提供用于成型缆线的系统和方法。在一个实施例中，用于成型缆线的系统包括非驱动辊站，非驱动辊站具有多个辊，用于成型与缆线的第一层关联的一个或多个束的形状。在与缆线的第一层关联的一个或多个束的行进期间，被动发生非驱动辊站的多个辊的运动。系统还包括驱动辊站，驱动辊站具有多个辊，用于成型与缆线的第二层关联的一个或多个束的形状。驱动辊站的多个辊被主动驱动，以影响与缆线的第二层关联的一个或多个束的运动和速度。

Systems and methods for forming cables

Provide systems and methods for forming cables. In one embodiment, the system for forming the cable includes a non driving roller station having a plurality of rollers for forming the shape of one or more bundles associated with the first layer of the cable. During the travel of one or more bundles associated with the first layer of the cable, the movement of a plurality of rollers of the non driving roller station takes place passively. The system also includes a driving roller station having a plurality of rollers for forming the shape of one or more bundles associated with the second layer of the cable. The rollers of the driving roller station are actively driven to affect the movement and speed of one or more bundles associated with the second layer of the cable.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于成型缆线的系统和方法相关申请的交叉引用本专利技术要求2017年4月18日提交的名称为“SystemsandMethodsforFormingaCable(用于成型缆线的系统和方法)”的美国临时申请序列号62/486,753的优先权，该文献的公开内容通过参考整体合并到本文中。
本实施例大体涉及用于以改善的方式成型缆线的系统和方法。
技术介绍
可以使用各种技术成型轧制缆线。在一些示例方法和配置中，缆线的线可以实施为被一个或多个螺旋形分层的束环绕的中心束。通过利用绞线机围绕中心束扭曲每一层的束，可以形成缆线。例如，中心束可以被包括四到八个螺旋形成型的束的第二层环绕，第二层继而可以被包括大约10到14个螺旋形成型的束的第三层环绕。取决于具体的应用和所制造的缆线的大小，除了每一层的束的数量之外，层的数量也可以变化。此外，在许多配置中，可以省略单一中心束。在这种实施例中，例如，最内层可以包括具有当彼此相邻设置时将形成与单一圆形束类似配置的截面形状的两个到四个束。一般而言，对于缆线的任何给定纵向长度，当缆线的第二层的束螺旋形包绕第一层时，第二层的束将相对于第一层的束(或单一束)行进更大距离。在共用成型辊上以相同的线行进速度成型第一和第二层可以要求装备或方法调整行进速度，以确保第二层的束能够行进更大螺旋距离，且围绕第一层恰当地设置。而且，虽然在共用成型辊上成型第一和第二层可以提供一些空间效率，但是一个层的截面形状不能被独立地修改。换言之，如果开始期望为第一层或者第二层中的一个的束改变横截面形状，则可以要求全新的一组成型辊以适应这种改变。
技术实现思路
在一个实施例中，用于成型缆线的系统包括非驱动辊站，非驱动辊站具有多个辊，用于成型与缆线的第一层关联的一个或多个束的形状。在与缆线的第一层关联的一个或多个束的行进期间，被动发生非驱动辊站的多个辊的运动。系统还包括驱动辊站，驱动辊站具有多个辊，用于成型与缆线的第二层关联的一个或多个束的形状。驱动辊站的多个辊被主动驱动，以影响与缆线的第二层关联的一个或多个束的运动和速度。在一个实施例中，缆线的第一层可以相对于第二层径向朝内设置。驱动辊站可以相对于非驱动辊站设置在上游。驱动辊站可以包括通孔，通孔用于与缆线的第一层关联的一个或多个束的行进。与第一层关联的一个或多个束可以以相对于与第二层关联的一个或多个束离开驱动辊站的速度不同的速度离开非驱动辊站。在一个示例中，与第一层关联的一个或多个束可以以相对于与第二层关联的一个或多个束离开驱动辊站的速度更缓慢的速度离开非驱动辊站。系统还可以包括具有多个凹入和多个辊导引件的分线板，其中，多个凹入中的每一者容纳对应辊导引件，其中，缆线的第二层的束中的每一者被围绕相应辊导引件导引。分线板可以包括中心孔口，中心孔口相对于多个辊导引件径向朝内设置，其中，第一层的一个或多个束被导引通过中心孔口。非驱动辊站可以包括联接到分线板的壳体。第一并线模可以被设置在非驱动辊站的下游，其中，第一并线模使用安装支架联接到分线板，其中，与第一层关联的一个或多个束穿过第一并线模。共用并线模可以设置在非驱动辊站的下游，其中，与第一和第二层两者关联的一个或多个束穿过共用并线模。在考察如下附图和具体实施方式之后，本专利技术的其他系统、方法、特征和优点将是或者将变得对于本领域技术人员而言显而易见。预期所有这些额外系统、方法、特征和优点在本专利技术的范围内，且为所附权利要求所包括。附图说明参考如下附图和说明书，能够更好地理解本专利技术。在附图中的部件不必然按照比例，而是重点放在说明本专利技术的原理。此外，在附图中，贯穿不同视图，类似的附图标记标示对应零件。图1是示例缆线的横截面视图，示例缆线可以使用本实施例的系统制造。图2是用于成型缆线的系统的第一实施例的透视图。图3是驱动辊的一个实施例的透视图。图4是示出非驱动成型辊的一个实施例的透视图。图5A和图5B分别是图4的成型辊的透视图和侧视图。图6A至图6C是示例分线板的前透视图、正视图和后透视图。图7是示出用于成型缆线的系统的额外装备的透视图。具体实施方式参考图1，示出示例缆线10的横截面视图。可以使用在下文中进一步描述的系统20制造示例缆线10。在一个非限制性示例中，缆线10包括第一层12，第一层12在该实施例中是包括三个束12a-12c的内层。缆线10还包括第二层14，第二层14通常设置在第一层12外，且在该实施例中第二层14包括九个束14a-14i。缆线10还包括第三层16，第三层16通常设置在第二层14外，且在该示例中，第三层16包括十二个束，以及，缆线10还包括第四层18，第四层18通常设置在第三层16外且在该示例中包括十六个束。应当注意，为了增强说明目的，第二层14的一些束以及第三和第四层16和18的束不单独编号。将理解，具有层12、14、16和18的缆线10仅仅是可以使用在下文中描述的系统20成型的许多示例缆线中的一个。在本实施例的范围内的许多替代中，每单个层12、14、16和18可以包括相比在图1中描绘的束的数量更多或者更少的束。此外，在本实施例的范围内的许多替代中，可以省略一个或者多个层12、14、16和18，诸如，例如层18和/或层16。替代地，可以提供多于四个层，其中，这些额外的层通常设置在第四层18外。简而言之，可以使用在下文中描述的系统20，形成带有可变数量的层和在每一层内的可变数量的束的缆线的许多可能的组合。此外，可以取决于缆线10的具体期望的形状或应用，选择单个束中的每一个的横截面面积。在图1的示例中，内层12的束12a-12c被描绘为具有与凸曲(convexlycurved)外表面联接的两个大体平坦内表面。这种示例形状可以是有益的，其使得束12a-12c中的每一者的大体平坦内表面如在图1中所示彼此紧密接近地设置，以及以便凸曲外表面集合形成用于邻接的第二层14的束14a-14i的内表面的大体圆形形状。将理解，如果内层12包括相比三个束更多或者更少的束，则每单个束的横截面形状和大小可以与在图1中描绘的不同。如将在下文中进一步解释地，第二层14的束14a-14i螺旋形包绕第一层12的束12a-12c。因此，对于缆线10的任何给定纵向长度，束14a-14i相对于束12a-12c行进更大的距离。换言之，因为第二层14的束14a-14i相对于束12a-12c径向朝外设置，所以跨越更宽径向距离的螺旋路径是相比相同的实际纵向距离更长的路径。类似地，第三层16的束螺旋形包绕第二层14的束14a-14i，且对于缆线10的任何给定纵向长度，第三层16的束相对于束14a-14i行进更大距离。进一步，第四层18的束螺旋形包绕第三层16的束，且对于缆线10的任何给定纵向长度，第四层18的束相对于第三层16的束行进更大距离。系统20提供一种新颖的途径，用于确保这种缆线在这些因素下的平稳成型。参考图2，示出和描述了用于成型缆线的系统20的第一实施例的透视图。系统20包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型缆线的系统，所述系统包括：/n非驱动辊站，所述非驱动辊站具有多个辊，用于成型与所述缆线的第一层关联的一个或多个束的形状，/n其中，在与所述缆线的第一层关联的一个或多个束的行进期间，被动发生所述非驱动辊站的多个辊的运动；以及，/n驱动辊站，所述驱动辊站具有多个辊，用于成型与所述缆线的第二层关联的一个或多个束的形状，/n其中，所述驱动辊站的多个辊被主动驱动，以影响与所述缆线的第二层关联的一个或多个束的运动和速度。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170418 US 62/486,7531.一种用于成型缆线的系统，所述系统包括：
非驱动辊站，所述非驱动辊站具有多个辊，用于成型与所述缆线的第一层关联的一个或多个束的形状，
其中，在与所述缆线的第一层关联的一个或多个束的行进期间，被动发生所述非驱动辊站的多个辊的运动；以及，
驱动辊站，所述驱动辊站具有多个辊，用于成型与所述缆线的第二层关联的一个或多个束的形状，
其中，所述驱动辊站的多个辊被主动驱动，以影响与所述缆线的第二层关联的一个或多个束的运动和速度。


2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述缆线的第一层相对于所述第二层径向朝内设置。


3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述驱动辊站相对于所述非驱动辊站设置在上游处。


4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述驱动辊站包括通孔，所述通孔用于与所述缆线的第一层关联的一个或多个束的行进。


5.根据权利要求1所述的系统，其中，与所述第一层关联的一个或多个束以相对于与所述第二层关联的一个或多个束离开所述驱动辊站的速度不同的速度离开所述非驱动辊站。


6.根据权利要求1所述的系统，其中，与所述第一层关联的一个或多个束以相对于与所述第二层关联的一个或多个束离开所述驱动辊站的速度更缓慢的速度离开所述驱动辊站，以及，
其中，所述缆线的第一层相对于所述第二层径向朝内设置。


7.根据权利要求1所述的系统，还包括具有多个凹入和多个辊导引件的分线板，其中，所述多个凹入中的每一者容纳对应辊导引件，以及其中，所述缆线的第二层的束中的每一者被围绕相应辊导引件导引。


8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述分线板包括中心孔口，所述中心孔口相对于所述多个辊导引件径向朝内设置，以及其中，所述第一层的一个或多个束被导引通过所述中心孔口。


9.根据权利要求7所述的系统，其中，所述非驱动辊站包括联接到所述分线板的壳体。


10.根据权利要求7所述的系统，还包括设置在所述非驱动辊站下游的第一并线模，其中，所述第一并线模使用安装支架联结到所述分线板，其中，与所述第一层关联的一个或多个束穿过所述第一并线模。


11.根据权利要求1所述的系统，还包括设置在所述非驱动辊站下游的共用并线模，其中，与所述第一和第二层两者关联的一个或多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：里奥尼德罗戈切夫斯基，埃里克弗朗西斯纽曼，唐纳德洛克麦金托什，
申请(专利权)人：巴特尔机械系统有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US