低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法技术

技术编号:22725443 阅读:31 留言:0更新日期:2019-12-04 06:54
本发明专利技术涉及电机维护方法领域,尤其是一种简易、快捷的确保齿压板松动隐患彻底消除的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法,包括如下步骤:a、首剔除定子非负荷端的槽楔超出齿压板长度的部分;b、准备好玻璃丝板、涤玻毡和环氧树脂胶的准备;c、在齿压板与定子线圈之间的间隙处嵌入玻璃丝板和浸胶后的涤玻毡;d、重新配制好环氧树脂胶,当胶达到半凝固状态时,将环氧树脂胶连续均匀涂敷在齿压板顶部及其斜边部位和定子线圈出口槽处;e、定子入炉;f、定子内部表面喷红瓷漆。本发明专利技术具有简易、快捷的可操作性,确保齿压板松动隐患彻底消除。尤其适用于1000r/min以下的大型低转速电机定子齿压板松动隐患处理工艺之中。

Anti loose treatment method of tooth pressing plate of stator core of low speed motor

The invention relates to the field of motor maintenance methods, in particular to a simple and quick method for preventing the loosening of the tooth pressing plate of the stator core of a low-speed motor, which can completely eliminate the hidden danger of the loosening of the tooth pressing plate, including the following steps: A. first removing the part of the slot wedge at the non load end of the stator that exceeds the length of the tooth pressing plate; B. preparing the glass fiber plate, polyester glass felt and epoxy resin adhesive; C. preparing the tooth pressing plate The gap between pressing plate and stator coil is embedded with fiberglass plate and polyester glass felt after impregnation; D. prepare epoxy resin adhesive again. When the adhesive reaches the semi-solid state, apply epoxy resin adhesive on the top of toothed pressing plate and its beveled edge and the outlet slot of stator coil continuously and evenly; e. put the stator into the furnace; F. spray red enamel paint on the internal surface of stator. The invention has the advantages of simple and quick operability, ensuring that the hidden danger of tooth pressing plate loosening is completely eliminated. It is especially suitable for the treatment process of the potential loosening of the large-scale low-speed motor stator pressure plate under 1000r / min.

【技术实现步骤摘要】
低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法
本专利技术涉及电机维护方法领域,尤其是一种低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法。
技术介绍
在实际生产中,大型电机定子铁芯齿压板松动,导致齿压板向转子轴心方向移动,超出定子铁芯内表面高度,造成定、转子轻微扫膛,引发定子(绕组)接地故障。该缺陷的常规处理方式为将齿压板的尾部与定子铁芯之间脱焊部位重新施焊加以固定,但该处理方式只适合电机定子未嵌入线圈前实施。在当前情况下,则需要将全部定子线圈拆除后方可实施,工作量巨大且会造成定子线圈的损坏,且难以实施。申请号为201210467759.1的专利文件,为处理电机定子齿压板松动的绑扎法,包括以下步骤:⑴将电机定子绕组及齿压板部位清洗干净,并将涤玻绳浸入F155漆中;⑵浸漆后的所述涤玻绳直接对定子铁心两侧的所述齿压板进行绑扎固定;⑶用浸漆后的所述涤玻绳将所述齿压板的顶部绑扎点与电机绕组线圈的出槽口直线部位绑扎固定;⑷用浸漆后的所述涤玻绳将所述齿压板的外侧绑扎点与电机绕组线圈的出槽口直线部位采用交叉绑扎固定;⑸将所述电机定子入炉加温,并将所有绑扎的部位喷浸所述F155漆,使其绑绳与所述齿压板固化成为一个整体即可。该方法主要采取浸漆涤波绳对齿压板进行绑扎固定,防止齿压板松动的处理措施,但是,这样的处理方式受电机内部检修作业空间的限制较大,不便于实施。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种简易、快捷的确保齿压板松动隐患彻底消除的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法,包括如下步骤:a、首先,剔除定子非负荷端的槽楔超出齿压板长度的部分,即留出剔除空间,剔除空间作为后续安装浸胶的涤玻毡的位置;b、准备好玻璃丝板、涤玻毡和环氧树脂胶,其中,配制好的环氧树脂胶为涤玻毡在制备时用于浸蘸涤玻毡用;c、在齿压板与定子线圈之间的间隙处嵌入玻璃丝板和浸胶后的涤玻毡,其中,涤玻毡对折并将玻璃丝板夹在对折的涤玻毡中间,即在玻璃丝板的带动下将涤玻毡嵌入齿压板两侧的间隙内;d、再次配制好环氧树脂胶,当胶达到半凝固状态时,将环氧树脂胶连续均匀涂敷在齿压板顶部及其斜边部位和定子线圈出口槽处;同时在环氧树脂胶未凝固前再在环氧树脂胶表面敷设一条整长的玻璃丝带,并围绕定子形成一个整圈;e、定子入炉,对环氧胶进行干燥固化;f、定子内部表面喷红瓷漆,完成齿压板防松动处理。进一步的是,步骤a的剔除过程中,在完成槽楔超出齿压板长度部分的剔除后,进行吹风清扫,将剔除掉的残渣吹扫干净。进一步的是,步骤b中,玻璃丝板的规格为:厚度为1.5mm,长度与电机双层高压线圈总高度齐平或者低3mm,宽度与齿压板的宽度相同。进一步的是,玻璃丝板的数量至少为低转速电机的定子槽数的2倍。进一步的是,涤玻毡的规格为:厚度为2.0mm,宽度等于玻璃丝板的宽度,长度至少为低转速电机定子内圆周长的5倍。进一步的是,环氧树脂胶的规格为:按1∶1比例配制干燥剂和环氧树脂,并加入适量粉状粉云母一起搅拌均匀制得。进一步的是,步骤d中,重新配制好的环氧树脂胶用于填平齿压板和定子线圈出口槽沿定子圆周的内表面,使之成为连续平滑的整体表面。进一步的是,步骤d中,环氧树脂胶填平为连续平滑的整体表面的标准为:高度不超过槽楔的上表面。进一步的是,作业过程需佩戴橡胶手套方便作业,并注意做好清理工作,防止杂物进入电机定子内部。本专利技术的有益效果是:本专利技术有效的解决了大型电机定子齿压板松动故障带来的生产不便。具体的讲,本专利技术克服了电机定子线圈不能拆除,齿压板处理空间狭小,不便于焊接及绑扎措施实施的难题,具有简易、快捷的可操作性,有利于措施实施过程质量保证,确保齿压板松动隐患彻底消除。本专利技术尤其适用于1000r/min以下的大型低转速电机定子齿压板松动隐患处理工艺之中。附图说明图1是本专利技术剔除槽楔超出齿压板长度的部分之前的结构示意图。图2是本专利技术剔除槽楔超出齿压板长度的部分之后的结构示意图。图3是本专利技术处理后整体结构的俯视图。图4是本专利技术处理后整体结构的主视图。图中标记为:定子铁芯1、槽楔2、剔除空间21、齿压板3、玻璃丝带4、定子线圈5、环氧树脂胶6、涤玻毡7、玻璃丝板8。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法,包括如下步骤:a、首先,剔除定子非负荷端的槽楔2超出齿压板3长度的部分,即留出剔除空间21,剔除空间21作为后续安装浸胶的涤玻毡7的位置;b、准备好玻璃丝板8、涤玻毡7和环氧树脂胶6,其中,配制好的环氧树脂胶6为涤玻毡7在制备时用于浸蘸涤玻毡7用;c、在齿压板3与定子线圈5之间的间隙处嵌入玻璃丝板8和浸胶后的涤玻毡7,其中,涤玻毡7对折并将玻璃丝板8夹在对折的涤玻毡7中间,即在玻璃丝板8的带动下将涤玻毡7嵌入齿压板3两侧的间隙内;d、再次配制好环氧树脂胶6,当胶达到半凝固状态时,将环氧树脂胶6连续均匀涂敷在齿压板3顶部及其斜边部位和定子线圈5出口槽处;同时在环氧树脂胶6未凝固前再在环氧树脂胶6表面敷设一条整长的玻璃丝带4,并围绕定子形成一个整圈;e、定子入炉,对环氧胶进行干燥固化;f、定子内部表面喷红瓷漆,完成齿压板防松动处理。其中,定子入炉,对环氧胶进行干燥固化是为了提高其整体机械强度及耐腐蚀性,定子内部表面喷红瓷漆是为了提高其电气性能和抗腐蚀性。本专利技术突破了传统的维修方式的限制,采取的是在齿压板3两侧填塞绝缘材料并用环氧胶固化,以填满齿压板3两侧间隙限制其发生位移的方式,很好的达到了防止齿压板松动的目的,具有简易、快捷的可操作性,确保齿压板松动隐患彻底消除,尤其适用于1000r/min以下的大型低转速电机定子齿压板松动隐患处理。为了防止剔除时产生的残渣对后续操作产生影响,优选这样的方案:步骤a的剔除过程中,在完成槽楔2超出齿压板3长度部分的剔除后,进行吹风清扫,将剔除掉的残渣吹扫干净。为了获得更为理想的填塞效果,优选如下的优选方案:步骤b中,玻璃丝板8的规格为:厚度为1.5mm,长度与电机双层高压线圈总高度齐平或者低3mm,宽度与齿压板3的宽度相同,其中,优选玻璃丝板8的数量至少为低转速电机的定子槽数的2倍。基于同样的构思和设计原理,优选涤玻毡7的规格为:厚度为2.0mm,宽度等于玻璃丝板8的宽度,长度至少为低转速电机定子内圆周长的5倍。优选环氧树脂胶6的规格为:按1∶1比例配制干燥剂和环氧树脂,并加入适量粉状粉云母一起搅拌均匀制得。就环氧树脂胶6的使用而言,在步骤d中,重新配制好的环氧树脂胶6用于填平齿压板3和定子线圈5出口槽沿定子圆周的内表面,使之成为连续平滑的整体表面,需要保证使之成为连续平滑的整体表面。其中,步骤d中,环氧树脂胶6填平为连续平滑的整体表面的标准为:高度不超过槽楔2的上表面。在实际作业过程中,需佩戴橡胶手套方便作业,并注意做好清理工作,防止杂物进入电机定子内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法,其特征在于,包括如下步骤:/na、首先,剔除定子非负荷端的槽楔(2)超出齿压板(3)长度的部分,即留出剔除空间(21),剔除空间(21)作为后续安装浸胶的涤玻毡(7)的位置;/nb、准备好玻璃丝板(8)、涤玻毡(7)和环氧树脂胶(6),其中,配制好的环氧树脂胶(6)为涤玻毡(7)在制备时用于浸蘸涤玻毡(7)用;/nc、在齿压板(3)与定子线圈(5)之间的间隙处嵌入玻璃丝板(8)和浸胶后的涤玻毡(7),其中,涤玻毡(7)对折并将玻璃丝板(8)夹在对折的涤玻毡(7)中间,即在玻璃丝板(8)的带动下将涤玻毡(7)嵌入齿压板(3)两侧的间隙内;/nd、再次配制好环氧树脂胶(6),当胶达到半凝固状态时,将环氧树脂胶(6)连续均匀涂敷在齿压板(3)顶部及其斜边部位和定子线圈(5)出口槽处;同时在环氧树脂胶(6)未凝固前再在环氧树脂胶(6)表面敷设一条整长的玻璃丝带(4),并围绕定子形成一个整圈;/ne、定子入炉,对环氧胶进行干燥固化;/nf、定子内部表面喷红瓷漆,完成齿压板防松动处理。/n

【技术特征摘要】
1.低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、首先,剔除定子非负荷端的槽楔(2)超出齿压板(3)长度的部分,即留出剔除空间(21),剔除空间(21)作为后续安装浸胶的涤玻毡(7)的位置;
b、准备好玻璃丝板(8)、涤玻毡(7)和环氧树脂胶(6),其中,配制好的环氧树脂胶(6)为涤玻毡(7)在制备时用于浸蘸涤玻毡(7)用;
c、在齿压板(3)与定子线圈(5)之间的间隙处嵌入玻璃丝板(8)和浸胶后的涤玻毡(7),其中,涤玻毡(7)对折并将玻璃丝板(8)夹在对折的涤玻毡(7)中间,即在玻璃丝板(8)的带动下将涤玻毡(7)嵌入齿压板(3)两侧的间隙内;
d、再次配制好环氧树脂胶(6),当胶达到半凝固状态时,将环氧树脂胶(6)连续均匀涂敷在齿压板(3)顶部及其斜边部位和定子线圈(5)出口槽处;同时在环氧树脂胶(6)未凝固前再在环氧树脂胶(6)表面敷设一条整长的玻璃丝带(4),并围绕定子形成一个整圈;
e、定子入炉,对环氧胶进行干燥固化;
f、定子内部表面喷红瓷漆,完成齿压板防松动处理。


2.如权利要求1所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法,其特征在于:步骤a的剔除过程中,在完成槽楔(2)超出齿压板(3)长度部分的剔除后,进行吹风清扫,将剔除掉的残渣吹扫干净。


3.如权利要求1或2所述的低转速电机定子铁芯齿压板防松动处理方法,其特征在于,步骤b中,玻...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓勇杨新胜王跃峰潘标宋舰窦义伟于洪立杨龙李玲
申请(专利权)人:攀钢集团工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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