一种一体式电感生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种一体式电感生产线，包括用于制作绕组本体的绕线机、用于剥离绕组本体两端漆包线的激光剥离机和用于将绕组本体焊接在座体内的焊接机，还包括运输台、设在运输台上的导轨和至少三个设在导轨上的用于在绕线机、激光剥离机和焊接机之间运输治具的运输装置，绕线机、激光剥离机与焊接机沿运输台顺序设置。运输装置包括与导轨滑动连接的滑台、设在滑台上用于驱动滑台在导轨上移动的驱动装置。驱动装置包括设在滑台上的伺服电机、与伺服电机输出端连接的精密伺服减速机和设在精密伺服减速机输出轴上的齿轮。本发明专利技术用于一体式电感的自动化生产，具有生产效率高和生产节拍紧凑的特点。

An integrated inductor production line

The invention relates to an integrated inductance production line, which includes a winding machine for making winding body, a laser stripper for stripping enameled wires at both ends of winding body and a welding machine for welding winding body in the seat, and also includes a transportation platform, a guide rail arranged on the transportation platform and at least three guide rails arranged on the guide rail for transportation between the winding machine, the laser stripper and the welding machine The transportation device, winding machine, laser stripping machine and welding machine of the jig are arranged along the sequence of the transportation platform. The transport device includes a sliding table which is connected with the guide rail and a driving device which is arranged on the sliding table to drive the sliding table to move on the guide rail. The driving device includes a servo motor arranged on the sliding table, a precision servo reducer connected with the output end of the servo motor and a gear on the output shaft of the precision servo reducer. The invention is used for the automatic production of integrated inductor, and has the characteristics of high production efficiency and compact production beat.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式电感生产线
本专利技术涉及一体式电感生产的
，尤其是涉及一种一体式电感生产线。
技术介绍
一体成型电感包括座体和绕组本体，所述座体系将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，本专利技术有较传统电感更高的电感和更小的漏电感；电感为SMD结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。一体成型电感的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展：CPU主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面都有有很高的要求，一体成型电感解决了这个问题，它能在大电流的条件下长期工作，并能为CPU稳定供电，当然电感最主要的作用还是滤波，在这一方面，一体成型电感也不逊色。良好的材料特性和特殊设计，使电感结构更稳定，阻抗更低，因此就具有更高的效率。一体成型电感的生产主要包括以下步骤：1）绕线，将铜线依规定要求绕至固定形状尺寸（绕组本体）；2）剥离：将绕组本体两端焊接端上的漆包线去除；3）点焊：将绕至好的绕组本体使用电流熔焊接到料片脚上；4）成型：将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型；5）喷砂：喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨；6）上胶：将成型产品表面依客户要求喷涂相应油漆；7）喷码：按客户要求在产品上喷印产品标签；8）折弯脚：使用自动设备将成型产品多余料片切除，端脚弯折平贴产品表面；9）测试：运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测；10）外检：检查外观是否满足客户要求；11）编带：按客户要求将检测合格成品放入编织载带中；12）包装：将编织好的载带盘放入包装箱中。目前，国内一体式电感生产的自动化程度还比较低，各工序之间的衔接度不高，主要体现在各工序单独工作，没有联动，需要大量的工作人员参与工序衔接，工作人员的工作内容过多，导致生产速度较慢，生产速度无法提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一体式电感生产线，该一体式电感生产线主要负责一体式电感生产过程中的绕线、剥离和点焊工序，能够有效提高工序间的衔接度，降低工作人员的操作难度，起到提高生产效率的作用。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一体式电感生产线，包括用于制作绕组本体的绕线机、用于剥离绕组本体两端漆包线的激光剥离机和用于将绕组本体焊接在座体内的焊接机，还包括运输台、设在运输台上的导轨和至少三个设在导轨上的用于在绕线机、激光剥离机和焊接机之间运输治具的运输装置；所述绕线机、激光剥离机与焊接机沿运输台顺序设置；所述运输装置包括与导轨滑动连接的滑台、设在滑台上用于驱动滑台在导轨上移动的驱动装置。通过采用上述技术方案，多个运输装置在绕线机、激光剥离机和焊接机之间往复运动，运输不同的治具，避免了人工搬运，能够有效提高工作效率。本专利技术还实现了一体式电感的流水线式生产，工作人员只需要在工位上放置治具就能够进行生产，并且生产出的绕组本体直接在各种治具之间更换，生产节拍更加紧凑，避免了以往的原料堆积、人工挑选和重新摆放等问题，能够有效提高生产效率。本专利技术进一步设置为：所述运输台上设有齿条；所述驱动装置包括设在滑台上的伺服电机、与伺服电机输出端连接的精密伺服减速机和设在精密伺服减速机输出轴上的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。通过采用上述技术方案，本专利技术提供了一种驱动装置的具体结构，工作过程中伺服电机通过精密伺服减速机带动齿轮在齿条上移动，从而带动治具在各工序之间轮转。工作人员只需要在工位上摆放治具，工作内容更加简单。本专利技术进一步设置为：还包括用于翻转治具的翻转装置；所述翻转装置包括底座、设在底座上的横向线性模组、设在横向线性模组上的纵向线性模组和设在纵向线性模组上的翻转模组；所述翻转模组包括固定在纵向线性模组上的翻转立板、与翻转立板转动连接的外齿圈、设在纵向线性模组上的翻转伺服电机、设在翻转伺服电机输出轴上的驱动齿轮、对称固定在外齿圈内侧面上的翻转气缸和设在翻转气缸活塞杆上的压板；所述驱动齿轮与外齿圈啮合；所述运输台的数量至少为三个，所述翻转装置的数量为两个，两个所述翻转装置位于相邻的所述运输台之间，第一个所述翻转装置位于绕线机与激光剥离机之间，第二个所述翻转装置位于激光剥离机与焊接机之间；所述滑台包括主动部分与从动部分，所述主动部分与从动部分分别与相邻的导轨滑动连接。通过采用上述技术方案，本专利技术提供了一种用于翻转治具的翻转装置，翻转装置能够将两个治具的上下位置互换，避免了人工翻转时可能出现的掉落和滑落等事故，能够有效避免生产事故的出现，起到提高生产效率的作用。本专利技术进一步设置为：所述压板的工作面上设有防滑花纹。通过采用上述技术方案，防滑花纹能够进一步降低治具在上下位置互换过程中滑落的概率。本专利技术进一步设置为：所述压板的工作面上设有弹性垫层。通过采用上述技术方案，弹性垫层能够进一步降低治具在上下位置互换过程中滑落的概率。本专利技术进一步设置为：所述主动部分铰接有连杆，所述从动部分上开有与连杆相匹配的沉槽。通过采用上述技术方案，滑台的主动部分在返回的过程中，能够通过连杆和沉槽带动从动部分返回，避免了人工复位的繁琐，工作人员不需要在工序之间走动，更加方便。本专利技术进一步设置为：所述主动部分的上表面上设有第一凹槽，所述从动部分的上表面上设有与第一凹槽相匹配的第二凹槽。通过采用上述技术方案，治具能够放置在第一凹槽和第二凹槽内，移动过程更加稳定，不会出现滑落的情况。本专利技术进一步设置为：所述焊接机为激光焊接机。通过采用上述技术方案，激光焊接机的焊接效率更高，焊接质量也更加稳定，能够有效降低焊点出现虚焊的概率。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.本专利技术使用多个运输装置在绕线机、激光剥离机和焊接机之间往复运动，运输不同的治具，避免了人工搬运，能够有效提高工作效率。本专利技术还实现了一体式电感的流水线式生产，工作人员只需要在工位上放置治具就能够进行生产，并且生产出的绕组本体直接在各种治具之间更换，生产节拍更加紧凑，避免了以往的原料堆积、人工挑选和重新摆放等问题，能够有效提高生产效率。2.本专利技术使用翻转装置将两个治具的上下位置互换，避免了人工翻转时可能出现的掉落和滑落等事故，能够有效避免生产事故的出现，起到提高生产效率的作用。3.本专利技术中滑台的主动部分在返回的过程中，能够通过连杆和沉槽带动从动部分返回，避免了人工复位的繁琐，工作人员不需要在工序之间走动，更加方便。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术中运输装置的结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本专利技术中翻转装置的结构示意图。图5是本专利技术中翻转气缸、压板和防滑花纹的结构示意图。图6是本专利技术中翻转气缸、压板和弹性垫层的结构示意图。图7为本专利技术中运输台的结构示意图。图8是本专利技术中操作人员的操作步骤及对应的生产流程示意图。图中，11、绕线机；12、激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式电感生产线，包括用于制作绕组本体的绕线机（11）、用于剥离绕组本体两端漆包线的激光剥离机（12）和用于将绕组本体焊接在座体内的焊接机（13），其特征在于：还包括运输台（21）、设在运输台（21）上的导轨（22）和至少三个设在导轨（22）上的用于在绕线机（11）、激光剥离机（12）和焊接机（13）之间运输治具的运输装置；/n所述绕线机（11）、激光剥离机（12）与焊接机（13）沿运输台（21）顺序设置；/n所述运输装置包括与导轨（22）滑动连接的滑台（31）、设在滑台（31）上用于驱动滑台（31）在导轨（22）上移动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式电感生产线，包括用于制作绕组本体的绕线机（11）、用于剥离绕组本体两端漆包线的激光剥离机（12）和用于将绕组本体焊接在座体内的焊接机（13），其特征在于：还包括运输台（21）、设在运输台（21）上的导轨（22）和至少三个设在导轨（22）上的用于在绕线机（11）、激光剥离机（12）和焊接机（13）之间运输治具的运输装置；
所述绕线机（11）、激光剥离机（12）与焊接机（13）沿运输台（21）顺序设置；
所述运输装置包括与导轨（22）滑动连接的滑台（31）、设在滑台（31）上用于驱动滑台（31）在导轨（22）上移动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种一体式电感生产线，其特征在于：所述运输台（21）上设有齿条（23）；
所述驱动装置包括设在滑台（31）上的伺服电机（41）、与伺服电机（41）输出端连接的精密伺服减速机（42）和设在精密伺服减速机（42）输出轴上的齿轮（43），所述齿轮（43）与齿条（23）啮合。


3.根据权利要求1所述的一种一体式电感生产线，其特征在于：还包括用于翻转治具的翻转装置；
所述翻转装置包括底座（51）、设在底座（51）上的横向线性模组、设在横向线性模组上的纵向线性模组和设在纵向线性模组上的翻转模组；
所述翻转模组包括固定在纵向线性模组上的翻转立板（52）、与翻转立板（52）转动连接的外齿圈（53）、设在纵向线性模组上的翻转伺服电机（54）、设在翻转伺服电机（54）输出轴上的驱动齿轮（55）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣，周敏，
申请(专利权)人：深圳感通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44