换热器制造技术

本申请公开一种换热器。其中，换热器包括集管箱和扁平管所述集管箱包括顶板和底板，所述顶板设置有沿所述顶板的长度方向延伸的凹槽，所述凹槽包括开口部，所述底板设置有插接所述扁平管的长条孔，所述长条孔贯穿所述底板上下表面，所述长条孔包括靠近所述顶板的第一开口和远离所述顶板的第二开口，所述第一开口的截面面积大于所述第二开口的截面面积，所述凹槽的开口部朝向所述底板设置。上述实施例在扁平管的端部设置与扁平管相连的集管箱，以使得第一换热介质依次经集管箱的凹槽和长条孔而流入扁平管。并且第一换热介质在流动过程中，经开口面积由大变小的长条孔而流入扁平管，减小第一换热介质在集管箱内流动的阻力，使其流动速度得以提高。

Heat exchanger

The present application discloses a heat exchanger. The heat exchanger comprises a header box and a flat tube, the header box comprises a top plate and a bottom plate, the top plate is provided with a groove extending along the length direction of the top plate, the groove comprises an opening part, the bottom plate is provided with a long strip hole inserted into the flat tube, the long strip hole penetrates the upper and lower surfaces of the bottom plate, and the long strip hole comprises a first opening and a distance close to the top plate The second opening away from the top plate, the cross-sectional area of the first opening larger than the cross-sectional area of the second opening, and the opening part of the groove toward the bottom plate. In the above embodiment, a header connected with the flat tube is arranged at the end of the flat tube, so that the first heat exchange medium flows into the flat tube through the groove and the long strip hole of the header successively. In the process of flow, the first heat exchange medium flows into the flat tube from the long hole with the larger opening area to the smaller opening area, which reduces the flow resistance of the first heat exchange medium in the header and improves its flow speed.

【技术实现步骤摘要】
换热器
本申请涉及热交换领域，尤其涉及换热器。
技术介绍
换热器，也称热交换器，被广泛应用于换热系统(比如空调系统)中。换热器可用于冷媒和外部空气之间进行热量交换，也可用于冷媒与冷却液之间进行热量交换。换热器中换热介质的流动速度也是影响其换热效率的重要因素。
技术实现思路
根据本申请实施例的第一方面，提供一种换热器，包括集管箱和扁平管；所述集管箱包括顶板和底板，所述顶板设置有沿所述顶板的长度方向延伸的凹槽，所述凹槽包括开口部，所述底板设置有插接所述扁平管的长条孔，所述长条孔贯穿所述底板上下表面，所述长条孔包括靠近所述顶板的第一开口和远离所述顶板的第二开口，所述第一开口的截面面积大于所述第二开口的截面面积，其中，所述凹槽的开口部朝向所述底板设置。可选的，所述底板至少由两个板状件焊接而成，所述板状件开有形成所述长条孔的孔部。可选的，所述底板包括与顶板相连的第一板状件、远离顶板的第三板状件及设置于第一板状件和第三板状件之间的第二板状件，所述长条孔包括第一孔部、第二孔部及第三孔部，所述第一孔部贯穿所述第一板状件，所述第二孔部贯穿所述第二板状件，所述第三孔部贯穿所述第三板状件。可选的，所述第一孔部的宽度D1、所述第二孔部的宽度D2、所述第三孔部的宽度D3及所述扁平管的厚度T满足条件：D1≥D2，D2＞D3，D3≤T；优选的，D1＝1.5*D2和/或D2＝1.5*D3；优选的，1.5mm≤T≤2.5mm。可选的，所述扁平管的端面位于所述第二孔部内，所述扁平管的外壁面和所述第二孔部内壁面间形成间隙。可选的，沿所述顶板的长度方向，所述凹槽的一端封堵，另一端具有开口，所述开口连接有收集或分配第一换热介质的集流管。可选的，所述换热器还包括壳体，所述壳体两端设置有集管箱和连通所述集管箱的集流管；所述扁平管用于流通第一换热介质，所述扁平管间隔设置于所述壳体内，将所述壳体内部空间分割为多个用于流通第二换热介质的换热通道；所述壳体外侧壁设置有连通所述换热通道的集流管。可选的，所述换热通道的宽度W，所述扁平管的厚度T，其中，2T≤W≤3.25T；优选的，1.5mm≤T≤2.5mm。可选的，所述集管箱的顶板设置有隔板，所述隔板的下端面抵接所述底板的上表面，以将所述凹槽分隔为至少两个相互隔离的腔室。可选的，所述换热器具有两个集管箱，所述集管箱的顶板设置有成排的第一隔板，所述集管箱的顶板设置有成排的第二隔板，其中第一隔板和第二隔板沿扁平管堆叠的方向错开设置。可选的，所述第三集流管的两端密封，所述第四集流管的两端分别设置第五、六外接管，并且所述第四集流管内设置有隔板，将所述第四集流管的内部分割为相互隔离的两个集流腔；其中一个集流腔与第五外接管连通，另一个集流腔与第六外接管连通。由以上技术方案可见，通过在扁平管的端部设置与扁平管相连的集管箱，以使得第一换热介质依次经集管箱的凹槽和长条孔而流入扁平管。并且第一换热介质在流动过程中，经开口面积由大变小的长条孔而流入扁平管，减小第一换热介质在集管箱内流动的阻力，使其流动速度得以提高。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中给出。附图说明图1至图19是本申请示例性实施例换热器的结构示意图。其中，图1为本申请示例性实施例的一种换热器的结构示意图；图2为图1所示换热器的部分分解示意图；图3为图1所示换热器的分解示意图；图4A为本申请示例性实施例的一种扁平管与底板的安装结构示意图；图4B为本申请示例性实施例的另一种扁平管与底板的安装结构示意图；图5为图1所示换热器的部分结构示意图；图6为图1所示的换热器的另一视角的部分结构示意图；图7为本申请示例性实施例的一种顶板的结构示意图；图8为本申请示例性实施例的一种集管箱及集流管的分解示意图；图9为本申请示例性实施例的另一种集管箱及集流管的分解示意图；图10A为本申请示例性实施例的壳体与集流管独立设置的结构示意图；图10B为本申请示例性实施例的壳体与集流管一体设置的结构示意图；图11为本申请示例性实施例的一种多流程的壳体与集流管的结构示意图；图12为图1所示换热器在一种工作模式下的结构示意图；图13为图1所示换热器在另一种工作模式下的结构示意图；图14为图1所示换热器的剖面结构示意图；图15本申请示例性实施例的一种换热翅片的结构示意图；图16本申请示例性实施例的另一种换热器的剖面结构示意图；图17A为本申请示例性实施例的一种壳体的结构示意图；图17B为本申请示例性实施例的另一种壳体的结构示意图；图17C为本申请示例性实施例的另一种壳体的结构示意图；图17D为本申请示例性实施例的又一种壳体的结构示意图；图18为本申请示例性实施例的另一种换热器的部分结构示意图；图19为本申请示例性实施例的一种褶皱结构的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“多个”表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。下面结合附图，对本申请示例型实施例的换热器进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。图1是本申请一示例型实施例的一种换热器100的结构示意图，该换热器100可应用于各种换热系统中，也适用于汽车等领域。请参照图1，并在必要时结合图2至图19。该换热器100包括集管箱1、集管箱2、用于流通第一换热介质的扁平管3及壳体4。所述壳体4内部具有密封的腔体，所述扁平管3间隔设置于所述壳体4内部的所述腔体内，以将所述壳体内部空间分割为多个用于流通第二换热介质的换热通道401。其中，相邻的换热通道401之间可以连通，也可以不连通，本申请对此做限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，包括集管箱(1)和扁平管(3)，所述集管箱(1)包括顶板(11)和底板(12)，所述顶板(11)设置有沿所述顶板的长度方向延伸的凹槽(111)，所述凹槽(111)包括开口部(111a)，所述底板(12)设置有插接所述扁平管(3)的长条孔(125)，所述长条孔(125)贯穿所述底板(12)上下表面，所述长条孔(125)包括靠近所述顶板(11)的第一开口(125a)和远离所述顶板(11)的第二开口(125b)，所述第一开口(125a)的截面面积大于所述第二开口(125b)的截面面积，其中，所述凹槽(111)的开口部(111a)朝向所述底板(12)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括集管箱(1)和扁平管(3)，所述集管箱(1)包括顶板(11)和底板(12)，所述顶板(11)设置有沿所述顶板的长度方向延伸的凹槽(111)，所述凹槽(111)包括开口部(111a)，所述底板(12)设置有插接所述扁平管(3)的长条孔(125)，所述长条孔(125)贯穿所述底板(12)上下表面，所述长条孔(125)包括靠近所述顶板(11)的第一开口(125a)和远离所述顶板(11)的第二开口(125b)，所述第一开口(125a)的截面面积大于所述第二开口(125b)的截面面积，其中，所述凹槽(111)的开口部(111a)朝向所述底板(12)设置。


2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述底板(12)至少由两个板状件焊接而成，所述板状件开有形成所述长条孔(125)的孔部。


3.如权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述底板(12)包括与顶板(11)相连的第一板状件(121)、远离顶板(11)的第三板状件(123)及设置于第一板状件(121)和第三板状件(123)之间的第二板状件(122)，所述长条孔(125)包括第一孔部(1251)、第二孔部(1252)及第三孔部(1253)，所述第一孔部(1251)贯穿所述第一板状件(121)，所述第二孔部(1252)贯穿所述第二板状件(122)，所述第三孔部(1253)贯穿所述第三板状件(123)。


4.如权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第一孔部(1251)的宽度D1、所述第二孔部(1252)的宽度D2、所述第三孔部(1253)的宽度D3及所述扁平管(3)的厚度T满足条件：D1≥D2，D2＞D3，D3≤T；
优选的，D1＝1.5*D2和/或D2＝1.5*D3；
优选的，1.5mm≤T≤2.5mm。


5.如权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述扁平管(3)的端面位于所述第二孔部(1252)内，所述扁平管(3)的外壁面和所述第二孔部内壁面间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军启，高建华，耿时江，范学彬，
申请(专利权)人：三花控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33