电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座，具有阀座腔以及阀口；套筒，与阀座分体设置并与阀座固定连接，至少部分套筒伸入阀座腔；阀针，部分阀针伸入至套筒内，套筒对阀针提供导向作用；丝杆，能够沿自身的轴线转动，丝杆与阀针通过螺纹结构相配合，阀针在丝杆的带动下靠近或者远离阀口以调节流经阀口的流体流量。应用本发明专利技术的技术方案能够简化电子膨胀阀的结构，提高装配效率，降低生产成本。

Electronic expansion valve

The invention provides an electronic expansion valve, which comprises a valve seat, a valve seat cavity and a valve port; a sleeve, which is arranged separately with the valve seat and fixedly connected with the valve seat, at least part of the sleeve extends into the valve seat cavity; a valve needle, part of the valve needle extends into the sleeve, and the sleeve provides guidance for the valve needle; a screw rod, which can rotate along its own axis, is matched with the valve needle through a threaded structure, The valve needle is driven by the screw rod close to or far away from the valve port to regulate the flow of fluid through the valve port. The technical scheme of the invention can simplify the structure of the electronic expansion valve, improve the assembly efficiency and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
本专利技术涉及制冷控制
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀结构中，如图1所示，由驱动部分(线圈7、转子8)以及流量调节部分(螺母3、丝杆4、外壳、阀针5、阀座9、接管等)组成。具体地，转子8与减速器的输入端连接，丝杆4与减速器的输出端连接(丝杆4能够与减速器的输出端一同转动，且丝杆4在其轴向方向上与减速器的输出端的相对位置可以变化)。螺母3固定在阀座9上并与丝杆4螺纹连接，阀针5与丝杆4固定连接。下面简单陈述下该产品的工作原理：转子8受线圈7驱动进行旋转，减速器的输入轴在转子的驱动下旋转，经过减速器减速后，减速器的输出端将以较小的转速进行旋转。在减速器的输出端的作用下，丝杆4进行自转。丝杆4通过与螺母3螺纹配合实现轴向移动。在丝杆4的作用下，阀针5进行轴向升降以接近或远离阀口6。该电子膨胀阀虽然能够实现流量的调节目的，但是上述电子膨胀阀的整体结构较为复杂，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电子膨胀阀，能够简化电子膨胀阀的结构降低生产成本。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座，具有阀座腔以及阀口；套筒，与阀座固定连接且套筒压配装入阀座腔，至少部分套筒伸入阀座腔；阀针，部分阀针伸入至套筒内，套筒对阀针提供导向作用；丝杆，能够沿自身的轴线转动，丝杆与阀针通过螺纹结构相配合，阀针在丝杆的带动下靠近或者远离阀口以调节流经阀口的流体流量。应用本专利技术的技术方案，当丝杆转动时，与其螺纹配合的阀针能够靠近或者远离阀口以调节流经阀口的流体流量，由于丝杆与阀针直接通过螺纹配合，不必通过
技术介绍
中所提到的螺母，减少了零部件，因此使得电子膨胀阀整体结构能够实现简化，最终降低了生产成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中的电子膨胀阀的内部结构示意图；图2示出了根据本专利技术的电子膨胀阀的实施例的阀针抵接在阀口时的纵剖结构示意图；图3示出了图2的电子膨胀阀的A处的放大结构示意图；图4示出了图2的电子膨胀阀的阀针避让阀口时的纵剖结构示意图；图5示出了图2的电子膨胀阀的阀针与套筒配合后的纵剖结构示意图；图6示出了图2的电子膨胀阀的阀针的纵剖结构示意图；图7示出了图2的电子膨胀阀的套筒的立体结构示意图；图8示出了图7的套筒的纵剖结构示意图；图9示出了图2的电子膨胀阀的挡圈的立体结构示意图；图10示出了图2的电子膨胀阀的支撑架的立体结构示意图；图11示出了图10的支撑架的纵剖结构示意图；图12示出了图2的电子膨胀阀的阀座本体的立体结构示意图；图13示出了图12的阀座本体的纵剖结构示意图；图14示出了图2的电子膨胀阀的阀芯座的立体结构示意图；以及图15示出了图14的阀芯座的纵剖结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、阀座腔；2、容纳腔；10、阀座；11、阀座本体；114、环形凹槽；115、第一开口；12、阀芯座；121、阀口；20、阀针；21、第一阀针段；211、阀针顶壁；212、阀针侧壁；213、安装孔；22、第二阀针段；30、丝杆；31、第二台阶面；40、支撑架；41、支撑架顶壁；411、导向孔；42、支撑架侧壁；421、第一筒段；422、第二筒段；423、环形段；50、驱动机构；51、转子；52、线圈；100、外壳；130、套筒；131、套筒本体；132、第一凸起结构；133、第一凹槽；134、第一挡圈；140、密封结构；160、第二凹槽；170、挡圈；171、挡圈本体；172、凸耳；180、连接架；190、抵顶件；200、阀针腔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图2和图4所示，本实施例的电子膨胀阀包括：阀座10、套筒130、阀针20以及丝杆30。其中，阀座10具有阀座腔1以及阀口121。套筒130与阀座10固定连接且套筒130压配装入阀座腔1，至少部分套筒130伸入阀座腔1。部分阀针20伸入至套筒130内，套筒130对阀针20提供导向作用。丝杆30能够沿自身的轴线转动，丝杆30与阀针20通过螺纹结构相配合，阀针20在丝杆30的带动下靠近或者远离阀口121以调节流经阀口121的流体流量。应用本实施例的技术方案，当丝杆30转动时，与其螺纹配合的阀针20能够靠近或者远离阀口以实现阀口的开闭。由于丝杆30与阀针20直接通过螺纹配合，因此不必通过
技术介绍
中所提到的螺母进行连接，减少了零部件，从而使得电子膨胀阀的装配效率能够大大提高，生产成本大大降低。此外，应用本专利技术的技术方案，电子膨胀阀还包括与阀座10分体设置并与阀座10固定连接的套筒130，部分阀针20伸入至套筒130内。当阀针20在丝杆30的带动下轴向移动时，套筒130能够为阀针20提供导向作用，以使阀针20能够沿预定方向移动，避免阀针20在移动时发生偏摆现象，进而避免阀针20与阀座10产生碰撞。需要说明的是，在本实施例中，丝杆30沿轴向方向的位置保持不变。上述沿轴向方向的位置保持不变指的是两种情况：第一种情况，在轴向方向上，丝杆30的位置完全固定；第二种情况，在轴向方向上丝杆30由于公差影响能够进行很小范围的移动。在本实施例中，阀针20不进行自转。上述阀针20不自转指的是两种情况：第一种情况，阀针20完全不进行自转；第二种情况，在周向方向上阀针20由于公差影响能够进行很小范围的转动(自转角度小)。如图2和图4所示，在本实施例中，套筒130包括套筒本体131，套筒本体131的顶壁上设置有第一凹槽133，第一凹槽133内设置有密封结构140，密封结构140与套筒本体131以及阀针20抵接。具体地，阀座10上设置有第一接口和第二接口，第一接口与阀口121连通，阀针内具有与阀口121连通的阀针腔200，套筒本体131与阀针20之间设置有密封结构140，密封结构140与阀针20之间设置有减摩结构。上述密封结构140不但能够防止第一接口与第二接口通过阀座10与阀针20之间的缝隙连通，还能够防止阀座10内部与外界连通，从而能够有效地隔离阀针20上下压差的传递，保证阀针20能够在压差力的作用下抵顶在阀口121处。优选地，在本实施例中，密封结构140为O型圈。如图5和图9所示，在本实施例中，套筒本体131的顶壁上设置有第一挡圈134，密封结构140抵接在第一挡圈134的下表面与第一凹槽133的底壁之间。上述结构使得密封结构140能够始终处于安装位置，从而保证密封性。如图2至图6所示，在本实施例中，套筒130还包括设置在套筒本体131的内壁上的第一凸起结构132，阀针20为拉伸件，阀针20包括与第一凸起结构132的内壁适配的第一阀针段21以及与套筒本体131的内壁适配的第二阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：/n阀座(10)，具有阀座腔(1)以及阀口(121)；/n套筒(130)，与所述阀座(10)固定连接且所述套筒(130)压配装入所述阀座腔(1)，至少部分所述套筒(130)伸入所述阀座腔(1)；/n阀针(20)，部分所述阀针(20)伸入至所述套筒(130)内，所述套筒(130)对所述阀针(20)提供导向作用；/n丝杆(30)，能够沿自身的轴线转动，所述丝杆(30)与所述阀针(20)通过螺纹结构相配合，所述阀针(20)在所述丝杆(30)的带动下靠近或者远离所述阀口(121)以调节流经所述阀口(121)的流体流量。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：
阀座(10)，具有阀座腔(1)以及阀口(121)；
套筒(130)，与所述阀座(10)固定连接且所述套筒(130)压配装入所述阀座腔(1)，至少部分所述套筒(130)伸入所述阀座腔(1)；
阀针(20)，部分所述阀针(20)伸入至所述套筒(130)内，所述套筒(130)对所述阀针(20)提供导向作用；
丝杆(30)，能够沿自身的轴线转动，所述丝杆(30)与所述阀针(20)通过螺纹结构相配合，所述阀针(20)在所述丝杆(30)的带动下靠近或者远离所述阀口(121)以调节流经所述阀口(121)的流体流量。


2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述套筒(130)包括套筒本体(131)，所述套筒本体(131)的顶壁上设置有第一凹槽(133)，所述第一凹槽(133)内设置有密封结构(140)，所述密封结构(140)与所述套筒本体(131)以及所述阀针(20)抵接。


3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述套筒本体(131)的顶壁上设置有第一挡圈(134)，所述密封结构(140)抵接在所述第一挡圈(134)的下表面与所述第一凹槽(133)的底壁之间。


4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述套筒(130)还包括设置在所述套筒本体(131)的内壁上的第一凸起结构(132)，所述阀针(20)为拉伸件，所述阀针(20)包括与所述第一凸起结构(132)的内壁适配的第一阀针段(21)以及与所述套筒本体(131)的内壁适配的第二阀针段(22)，所述第一阀针段(21)与所述第二阀针段(22)的连接处形成第一台阶面，所述第一凸起结构(132)位于所述第一台阶面的上方。


5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一阀针段(21)包括阀针顶壁(211)以及阀针侧壁(212)，所述阀针顶壁(211)上设置有安装孔(213)，所述安装孔(213)的内壁上设置有所述螺纹结构，所述丝杆(30)穿设在所述安装孔(213)内并与所述螺纹结构相配合，所述密封结构(140)与所述套筒本体(131)以及所述阀针侧壁(212)抵接。


6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：
支撑架(40)，与所述阀座(10)固定连接，所述支撑架(40)与所述阀针(20)中的一者设置有第二凸起结构，所述支撑架(40)与所述阀针(20)中的另一者设置有第二凹槽(160)，所述第二凸起结构能够沿所述第二凹槽(160)进行轴向移动。


7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针(20)的顶壁上设置有第二挡圈(170)，所述第二挡圈(170)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33