一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构制造技术

技术编号:22717907 阅读:26 留言:0更新日期:2019-12-04 03:24
本发明专利技术涉及一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,包括有积料台,所述积料台的外侧采用波纹管,波纹管外连接有管道,管道连通有压缩空气,管道上设有手动阀、电磁阀和压力联锁开关,所述电磁阀和压力联锁开关与后台系统连接,波纹管的内壁设有硬海绵,所述硬海绵沿内壁至少分为3块,相互通过螺栓连接,硬海绵的另一侧设有软海绵,所述软海绵为多块,通过防尘结构的增设和压缩空气提升压强,防止上下料罐之间连接的波纹管与料罐之间积灰,避免影响下料罐的称量,保证高炉稳定顺行生产;减少现场清灰作业,实现节能环保,避免现场扬尘污染环境。

A dustproof structure for top charging tank of blast furnace

The invention relates to a dust-proof structure for a top charging tank of a blast furnace, which includes a charging platform, the outer side of the charging platform adopts a bellows, the bellows is connected with a pipeline, the pipeline is connected with compressed air, the pipeline is equipped with a manual valve, a solenoid valve and a pressure interlock switch, the electromagnetic valve and the pressure interlock switch are connected with a background system, the inner wall of the bellows is equipped with a hard sponge, and the inner wall of the bellows is equipped with a hard sponge The hard sponge is divided into at least three pieces along the inner wall, which are connected with each other by bolts. The other side of the hard sponge is provided with soft sponge. The soft sponge is a plurality of pieces. The pressure is increased through the addition of dust-proof structure and compressed air, so as to prevent the ash accumulation between the bellows connected between the upper and lower charging tanks, avoid affecting the weighing of the charging tanks, and ensure the stable and smooth production of the blast furnace; reduce the on-site ash cleaning operation, and realize Now it is energy-saving and environmental protection to avoid dust pollution on site.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构
本专利技术属于高炉炉顶维护
,具体涉及一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构。
技术介绍
高炉冶炼用原料经过原料系统筛分称量后,再经过炉顶设备上料罐、上闸阀、上密阀、下料罐、料流阀、下密阀、布料器送至高炉内,供高炉冶炼生产,下料罐为称量料罐,料流阀根据不同的料重和布料圈数,开启不同的开度,所以下料罐的称重直接影响到高炉内的布料。随着高炉冶炼技术的不断进步,现代高炉向大型、高效、长寿等方向发展,对炉内的布料精准度要求越来越高,下料罐称量是否准确,直接关系到高炉的稳定生产。高炉炉顶上料罐与下料罐之间是上闸阀和上密阀,为了不影响下料罐的称量,上下料罐之间采用软连接,并有通风除尘装置回收下料过程中产生的扬尘。存在以下问题:1,上下料罐之间采用普通波纹管及积料盘形式,因存在软连接与料罐间隙,造成下料过程中扬尘大量堆积在积料盘上,两个月左右就会积满,而影响称量料罐重量,造成上料异常,从而影响高炉炉况和高炉的正常生产;2,每次高炉定修时,需要安排人员清理积灰,至少需要3人才能完成,劳动强度大,有时还需要安排人员临时清理,存在作业风险;3,每次清灰过程中,容易造成扬尘情况,破坏现场环境卫生,增加人工清扫的工作量。目前国内和国际上的高炉,都是采用该连接方式,且存在的问题都未解决,只能进行人工清理。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,用于防止高炉炉顶上、下料罐之间积灰的现象,解决上、下料罐之间上密阀箱在下料过程中积灰的问题。为实现上述专利技术的目的,本专利技术采取的技术方案如下:一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,包括积料台,所述积料台的外侧采用波纹管,波纹管外连接有管道,管道连通有压缩空气,通过通入压缩空气使积料台内增加压力,避免积灰;管道上设有手动阀、电磁阀和压力联锁开关,所述电磁阀和压力联锁开关与后台系统连接,当上密阀打开时,后台系统控制电磁阀打开,波纹管的内壁设有硬海绵,硬海绵用于防止尘料进入内部,硬海绵的另一侧设有软海绵,软海绵的另一侧与料罐接触。进一步地,所述管道上设有手动阀,用于紧急关闭压缩空气时使用。进一步地,所述压力联锁开关,在充入压缩空气时,控制积料台内压力为500pa-600pa,保证能防止灰尘进入,且不会过压对波纹管造成损害。进一步地,所述硬海绵采用新型环保塑料发泡材料EVA。进一步地,所述硬海绵至少分为3块,相互通过螺栓连接,便于不同区域运作时更换,螺栓连接避免与料罐之间出现缝隙,达到密封的目的。进一步地,所述软海绵采用聚氨酯。进一步地,所述软海绵为多块,便于更换。与现有技术相比:本专利技术通过防尘结构的增设可防止上下料罐之间连接的波纹管与料罐之间积灰,避免影响下料罐的称量,保证高炉稳定顺行生产;同时采用压缩空气增压,使附着在海绵上的灰尘排出,减少现场清灰作业,实现节能环保。附图说明图1是本专利技术实施例中一种用于高炉炉顶料罐的剖面图;图中:1-波纹管;2-管道;3-电磁阀;4-压力联锁开关;5-硬海绵;6-软海绵;7-手动阀。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。结合图1所示,本专利技术提供一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构包括积料台,其特征在于,所述积料台的外侧采用波纹管1,波纹管1外连接有管道2,管道2连通有压缩空气,通过通入压缩空气使积料台内增加压力,避免积灰;管道2上设有电磁阀3和压力联锁开关4,所述电磁阀3和压力联锁开关4与后台系统连接,当上密阀打开时,后台系统控制电磁阀3打开,波纹管1的内壁设有硬海绵5,硬海绵5的另一侧设有软海绵6,软海绵6的另一侧与料罐接触。管道2上设有手动阀7,用于紧急关闭压缩空气时使用。在充入压缩空气时,压力联锁开关4控制积料台内压缩空气压力为500kpa-600kpa,防止灰尘进入,且不会过压对波纹管1造成损害。硬海绵5至少沿分为3块,相互通过螺栓连接,硬海绵5采用新型环保塑料发泡材料EVA,需要更换时可拆卸更换。软海绵6为多块,填充满硬海绵5与料罐之间的空隙,软海绵6采用聚氨酯,便于更换,避免腐蚀。当在运作过程中,上密阀打开时,后台系统控制电磁阀3打开,压缩空气充入压力联锁开关4保证压缩空气压力在500pa-600pa,此时产生的尘粒飘落,由于防尘结构的硬海绵5阻隔,避免了尘粒堆积的情况发生,可拆卸的连接方式便于长时间使用后,需要更换时,可按需求替换硬海绵5,操作简单,硬海绵5与料罐之间通过软海绵6填充,采用聚氨酯等耐酸性材料作为软海绵6填充,防止运作过程中煤气等造成的腐蚀,保证防尘结构的耐用性,由于压缩空气的充入,积累在海绵中的灰尘会因压缩空气压力向外排出,避免积灰,延长了海绵的使用寿命。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,包括积料台,其特征在于,所述积料台的外侧采用波纹管(1),波纹管(1)外连接有管道(2),管道(2)连通有压缩空气,管道(2)上设有电磁阀(3)和压力联锁开关(4),所述电磁阀(3)和压力联锁开关(4)与后台系统连接,波纹管(1)的内壁设有硬海绵(5),硬海绵(5)的另一侧设有软海绵(6),软海绵(6)的另一侧与料罐接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,包括积料台,其特征在于,所述积料台的外侧采用波纹管(1),波纹管(1)外连接有管道(2),管道(2)连通有压缩空气,管道(2)上设有电磁阀(3)和压力联锁开关(4),所述电磁阀(3)和压力联锁开关(4)与后台系统连接,波纹管(1)的内壁设有硬海绵(5),硬海绵(5)的另一侧设有软海绵(6),软海绵(6)的另一侧与料罐接触。


2.如权利要求1所述的一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,其特征在于,所述管道(2)上设有手动阀(7)。


3.如权利要求2所述的一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,其特征在于,所述压力联锁开关(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏威梁利生任玉军
申请(专利权)人:宝钢湛江钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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