一种架空导线用高温防腐脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种架空导线用高温防腐脂及其制备方法，该高温防腐脂包括以下组分及重量百分比含量：合成油20～50％；甲基硅油30～60％；聚合物合成橡胶3～10％；气相硅橡胶5～12％；含二苯基二羟基的化合物0.3～1％；防锈剂0.3～1％；抗氧剂0.3～1％。本发明专利技术的高温防腐脂属于冷应用型涂覆脂，涂覆时不需要加温，涂覆导线后对电线能起到良好的防腐蚀、防盐雾、防潮、防水、防震、粘合、缓冲等作用，涂覆导线后能具有长期稳定保护架空导线免于大气腐蚀的防腐和防盐雾性能，并在导线长期运行条件下，防腐脂能稳定的保留在导线中。

A high temperature anticorrosive grease for overhead conductor and its preparation method

The invention discloses a high temperature anti-corrosion grease for overhead conductor and a preparation method thereof. The high temperature anti-corrosion grease includes the following components and weight percentage content: synthetic oil 20-50%; methyl silicone oil 30-60%; polymer synthetic rubber 3-10%; gas phase silicone rubber 5-12%; compound containing diphenyldihydroxy 0.3-1%; rust inhibitor 0.3-1%; antioxidant 0.3-1%. The high temperature anti-corrosion grease of the invention belongs to the cold application type of coating grease, which does not need heating during coating. After coating the wire, it can play a good role in anti-corrosion, anti salt fog, moisture-proof, waterproof, shockproof, bonding, buffering, etc. after coating the wire, it can have the anti-corrosion and anti salt fog performance of long-term and stable protection of the overhead wire from atmospheric corrosion. Under the long-term operation condition of the wire, the anti-corrosion The grease can remain in the wire stably.

【技术实现步骤摘要】
一种架空导线用高温防腐脂及其制备方法
本专利技术涉及一种架空导线用高温防腐脂及其制备方法。
技术介绍
目前，架空导线防腐脂大多是皂基稠化剂稠化矿物基础油的配方和方法进行生产的，该方法所制备的产品，压力油分离基本都在5％以内，压力油分离没有达到很低的水平，特别是高温稳定性很差。因该种产品应用时是将产品涂覆于导线表面上的，主要起到长期稳定保护架空导线免于大气腐蚀的防腐和防盐雾性能。但是这种架空导线很容易因为电流过大或短路而使导线温度迅速攀升至很高，在这种情况下，按照目前技术制备的防腐脂析油量大和高温性能很差，其结果会导致防腐脂对导线的保护作用急剧下降，进而影响了导线的整体使用寿命，甚至引起火灾。其次，目前市场上销售的产品很难满足架空导线高温使用要求，国家标准GB/T36292-2018对架空导线用防腐脂的高温要求以及客户要求分别规定为：1、短期高温稳定性，试验要求规定温度分为三个等级120℃、180℃、280℃；试验时间为1h,在这三个温度环境和时间状态下其油分离应不超过样品重量的0.2％；2、长期高温稳定性，试验要求规定温度分为三个等级120℃、180℃、280℃；试验时间为90d,在这三个温度环境和时间状态下其油分离应不超过样品重量的1.5％；3、客户还通常要求，将防腐脂均匀涂覆于导线表面，然后将涂覆好的导线样品分别放到120℃、180℃、280℃的干燥箱中，保持1h后，要求防腐脂在导线表面不允许产生滴流和干枯现象。试验结果证明，在120℃、180℃的温度环境中可以满足要求，但在280℃的温度环境中100％的样品通不过。由于油品的闪点过低，一般在1分钟左右就会发生燃烧现象。目前本领域需要对该技术难题进行了全面优化，确保架空导线能得到长时间的有效保护，并在导线长期运行条件下，防腐脂能稳定的保留在导线中。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种架空导线用高温防腐脂及其制备方法，能确保架空导线能得到长时间的有效保护，并在导线长期运行条件下，防腐脂能稳定的保留在导线中。本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术的一种架空导线用高温防腐脂包括以下组分及重量百分比含量：上述组分的重量百分比含量之和为100％。上述的架空导线用高温防腐脂中合成油为聚α烯烃PAO。上述的架空导线用高温防腐脂中甲基硅油为二甲基硅油。上述的架空导线用高温防腐脂中聚合物合成橡胶为SEP热塑性橡胶。上述的架空导线用高温防腐脂中气相硅橡胶为纳米级硅橡胶。上述的架空导线用高温防腐脂中含二苯基二羟基的化合物为二苯基二羟基硅烷。上述的架空导线用高温防腐脂中防锈剂为耐盐雾、耐水防锈剂。上述的架空导线用高温防腐脂中抗氧剂为复合高温抗氧剂。本专利技术还提供一种架空导线用高温防腐脂的制备方法，包括以下步骤：(1)按以下组分及质量百分含量准备原料，(2)将合成油加入到反应釜中，再将聚合物合成橡胶投入到反应釜中，然后边加热边搅拌，待温度升至180℃时，保温搅拌3～5小时，直至聚合物合成橡胶全部溶解于合成油中，然后出釜冷却成母料备用；(3)将甲基硅油加入到反应釜中，再将气相硅橡胶缓慢加入到反应釜中，依次边搅拌边加入，待气相硅橡胶全部浸润于甲基硅油后，再搅拌1～2小时后加入含二苯基二羟基的化合物，再继续搅拌1～2小时；(4)将冷却好的母料投入到反应釜中，充分回料搅拌1～3小时后，加入防锈剂、抗氧剂，充分搅拌1～2小时后，经研磨、真空脱气、过滤，即可。本专利技术的架空导线用高温防腐脂属于冷应用型涂覆脂，涂覆时不需要加温，涂覆导线后对电线能起到良好的防腐蚀、防盐雾、防潮、防水、防震、粘合、缓冲等作用；同时本专利技术产品加工工艺简单，生产环境清洁、无污染、防腐性能优良，是新型的绿色环保产品，具有优良的耐盐雾性、耐温性、耐热性、耐候性、体系不分油、高低温性能优良，涂覆导线后能具有长期稳定保护架空导线免于大气腐蚀的防腐和防盐雾性能，并在导线长期运行条件下，防腐脂能稳定的保留在导线中。附图说明图1是本专利技术的架空导线用高温防腐脂的制备流程图。具体实施方式本专利技术的架空导线用高温防腐脂包括以下组分及重量百分比含量：上述组分的重量百分比含量之和为100％。优选的，合成油为聚α烯烃PAO。优选的，甲基硅油为二甲基硅油。优选的，聚合物合成橡胶为SEP热塑性橡胶。优选的，气相硅橡胶为纳米级硅橡胶。优选的，含二苯基二羟基的化合物为二苯基二羟基硅烷。优选的，防锈剂为耐盐雾、耐水防锈剂。优选的，抗氧剂为复合高温抗氧剂。本专利技术还提供一种架空导线用高温防腐脂的制备方法，包括以下步骤：(1)按以下组分及质量百分含量准备原料，(2)将合成油加入到反应釜中，再将聚合物合成橡胶投入到反应釜中，然后边加热边搅拌，待温度升至180℃时，保温搅拌3～5小时，直至聚合物合成橡胶全部溶解于合成油中，然后出釜冷却成母料备用；(3)将甲基硅油加入到反应釜中，再将气相硅橡胶缓慢加入到反应釜中，依次边搅拌边加入，待气相硅橡胶全部浸润于甲基硅油后，再搅拌1～2小时后加入含二苯基二羟基的化合物，再继续搅拌1～2小时；(4)将冷却好的母料投入到反应釜中，充分回料搅拌1～3小时后，加入防锈剂、抗氧剂，充分搅拌1～2小时后，经研磨、真空脱气、过滤，即可。下面将结合附图1和实施例1～4，对本专利技术作进一步说明。本专利技术实施例1～4使用的原料信息如下：合成油：上海道普化学国际贸易有限公司，牌号PAO25；甲基硅油：济南金苗新材料有限公司，牌号二甲基硅油；SEP热塑性橡胶：浙江众立合成材料科技股份有限公司，牌号M7401；气相硅橡胶：上海外电国际贸易有限公司，牌号H20；含二苯基二羟基的化合物：南京邦诺生物科技有限公司，牌号二苯基二羟基硅烷；防锈剂：江苏南通永余防锈材料有限公司，牌号：YY-MFY-6071；抗氧剂：上海石化西尼尔化工科技有限公司，牌号B225。附图1中示出了实施例1～4的制备流程。实施例1(1)将350克PAO合成油加入到反应釜中，再将32克SEP热塑性橡胶投入到反应釜中，然后边加热边搅拌，待温度升至180℃时，保温搅拌3～5小时，直至合成橡胶全部溶解于合成油中，然后出釜冷却成母料备用；(2)将550克甲基硅油加入到反应釜中，再将50克硅橡胶缓慢加入到反应釜中，可依次边搅拌边加入，待硅橡胶全部浸润于硅油后，再搅拌1～2小时后加入6克二苯基二羟基硅烷，再继续搅拌1～2小时；(3)将冷却好的母料投入到上述基料的反应釜中，充分回料搅拌1～3小时后，加入6克防锈剂和6克抗氧剂，充分搅拌1～2小时，经研磨、真空脱气、过滤，得到最终产品。得到最终实施例1的样品。实施例2(1)将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架空导线用高温防腐脂，其特征在于，包括以下组分及重量百分比含量：/n

【技术特征摘要】
1.一种架空导线用高温防腐脂，其特征在于，包括以下组分及重量百分比含量：



上述组分的重量百分比含量之和为100％。


2.如权利要求1所述的架空导线用高温防腐脂，其特征在于，所述合成油为聚α烯烃PAO。


3.如权利要求1所述的架空导线用高温防腐脂，其特征在于，所述甲基硅油为二甲基硅油。


4.如权利要求1所述的架空导线用高温防腐脂，其特征在于，所述聚合物合成橡胶为SEP热塑性橡胶。


5.如权利要求1所述的架空导线用高温防腐脂，其特征在于，所述气相硅橡胶为纳米级硅橡胶。


6.如权利要求1所述的架空导线用高温防腐脂，其特征在于，所述含二苯基二羟基的化合物为二苯基二羟基硅烷。


7.如权利要求1所述的架空导线用高温防腐脂，其特征在于，所述防锈剂为耐盐雾、耐水防锈剂。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沈江波，王君，宋柳蓉，
申请(专利权)人：上海鸿辉光通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31