一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂石墨烯玻璃防腐涂料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：环氧树脂5‑20份、聚氨酯树脂10‑18份、助剂2‑5份、消泡剂12‑25份、石墨烯1‑10份、水20份、油性溶解液体10‑15份、以及钛白粉5‑30份。该发明专利技术，通过在氧化石墨烯和石墨烯配合使用，利用两者的配合使用，可以解决单独使用石墨烯难分散的困难，并向石墨烯表面涂抹防腐剂，可以增加其耐水和防腐性能，并且在涂抹防腐涂料后，对导电性能造成一定影响，应在表面涂抹银或铜增加其导电效果。

A kind of graphene glass fiber and its preparation method

The invention discloses a solvent-free graphene glass anticorrosive coating and a preparation method, which comprises raw materials with the following weight parts ratio: 5 \u2011 20 parts for epoxy resin, 10 \u2011 18 parts for polyurethane resin, 2 \u2011 5 parts for auxiliary agent, 12 \u2011 25 parts for defoamer, 1 \u2011 10 parts for graphene, 20 parts for water, 10 \u2011 15 parts for oily soluble liquid, and 5 \u2011 30 parts for titanium dioxide. By using graphene oxide and graphene together, the difficulty of dispersion of graphene alone can be solved, and preservative can be applied to the surface of graphene, which can increase its water resistance and corrosion resistance. After applying anticorrosive coating, the conductivity will be affected to some extent, and silver or copper should be applied to the surface to increase its conductivity.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法
本专利技术涉及石墨烯玻璃
，具体为一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。目前市场上的石墨烯在制造的制备的时候，都会对其表面涂抹一层防腐剂，申请中针对防腐剂进行创新，可以增加其导电性能和防水性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，具备导电性能和防水性能等优点。(二)技术方案本专利技术提供如下技术方案：一种无溶剂石墨烯玻璃防腐涂料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：环氧树脂5-20份、聚氨酯树脂10-18份、助剂2-5份、消泡剂12-25份、石墨烯1-10份、水20份、油性溶解液体10-15份、以及钛白粉5-30份。优选的，所述超声波仪开启时间为10min，并控制室内温度为30-32°。优选的，所述搅拌设备为立式搅拌机，其转速为500-800转每分钟，且搅拌机搅拌的时间在30-40分钟。优选的，包括以下重量份数配比的原料：高锰酸钾10-20份，其S1步骤中的超声在超声仪的基础上进行实现，控制其开启时间为20min。优选的，所述S5步骤中的搅拌环节，应将其置于80-90°下进行搅拌，并分步处理，先添加环氧树脂，在添加聚氨酯树脂份、石墨烯份最后添加钛白粉。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，包括以下步骤：S1、将石墨烯份放置到容器中，并向着容器内添加高锰酸钾，石墨烯氧化得到棕色的酚羟基和环氧基团的石墨薄片，石墨薄片层可以经超声或高剪切剧烈搅拌剥离为氧化石墨烯；S2、将待处理的氧化石墨烯置于储蓄筒内，并向着储蓄筒内添加水份和油性溶解液体份以及份石墨烯；S3、将S1制备的置于储蓄筒内的混合物放置到超声波仪内超声部位进行超声分散，得到分散液体；S4、将分散液体置于储蓄筒内，并向储蓄筒内，再次添加石墨烯，将其放置到S3中超声仪内超声部位进行超声分散，并最终得到复合分散液体；S5、将S4制得的复合分散液体内加入环氧树脂、聚氨酯树脂、石墨烯以及钛白粉，并通过搅拌设备驱动搅拌，等到石墨烯防腐涂料；S6、将S5制得石墨烯防腐涂料内加入消泡剂。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，具备以下有益效果：1、该专利技术，通过在氧化石墨烯和石墨烯配合使用，利用两者的配合使用，可以解决单独使用石墨烯难分散的困难，并向石墨烯表面涂抹防腐剂，可以增加其耐水和防腐性能，并且在涂抹防腐涂料后，对导电性能造成一定影响，应在表面涂抹银或铜增加其导电效果。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种无溶剂石墨烯玻璃防腐涂料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：环氧树脂20份、聚氨酯树脂18份、助剂5份、消泡剂25份、石墨烯10份、水20份、油性溶解液体15份、以及钛白粉30份；步骤流程：S1、将石墨烯份放置到容器中，并向着容器内添加高锰酸钾，石墨烯氧化得到棕色的酚羟基和环氧基团的石墨薄片，石墨薄片层可以经超声或高剪切剧烈搅拌剥离为氧化石墨烯；S2、将待处理的氧化石墨烯置于储蓄筒内，并向着储蓄筒内添加水份和油性溶解液体份以及份石墨烯；S3、将S1制备的置于储蓄筒内的混合物放置到超声波仪内超声部位进行超声分散，得到分散液体；S4、将分散液体置于储蓄筒内，并向储蓄筒内，再次添加石墨烯，将其放置到S3中超声仪内超声部位进行超声分散，并最终得到复合分散液体；S5、将S4制得的复合分散液体内加入环氧树脂、聚氨酯树脂、石墨烯以及钛白粉，并通过搅拌设备驱动搅拌，等到石墨烯防腐涂料；S6、将S5制得石墨烯防腐涂料内加入消泡剂。超声波仪开启时间为10min，并控制室内温度为30-32°，搅拌设备为立式搅拌机，其转速为500-800转每分钟，且搅拌机搅拌的时间在30-40分钟，高锰酸钾20份，其S1步骤中的超声在超声仪的基础上进行实现，控制其开启时间为20min，S5步骤中的搅拌环节，应将其置于80-90°下进行搅拌，并分步处理，先添加环氧树脂，在添加聚氨酯树脂份、石墨烯份最后添加钛白粉。实施例二：一种无溶剂石墨烯玻璃防腐涂料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：环氧树脂20份、聚氨酯树脂18份、助剂3份、消泡剂20份、石墨烯8份、水20份、油性溶解液体15份、以及钛白粉25份；步骤流程：S1、将石墨烯份放置到容器中，并向着容器内添加高锰酸钾，石墨烯氧化得到棕色的酚羟基和环氧基团的石墨薄片，石墨薄片层可以经超声或高剪切剧烈搅拌剥离为氧化石墨烯；S2、将待处理的氧化石墨烯置于储蓄筒内，并向着储蓄筒内添加水份和油性溶解液体份以及份石墨烯；S3、将S1制备的置于储蓄筒内的混合物放置到超声波仪内超声部位进行超声分散，得到分散液体；S4、将分散液体置于储蓄筒内，并向储蓄筒内，再次添加石墨烯，将其放置到S3中超声仪内超声部位进行超声分散，并最终得到复合分散液体；S5、将S4制得的复合分散液体内加入环氧树脂、聚氨酯树脂、石墨烯以及钛白粉，并通过搅拌设备驱动搅拌，等到石墨烯防腐涂料；S6、将S5制得石墨烯防腐涂料内加入消泡剂。超声波仪开启时间为10min，并控制室内温度为30-32°，搅拌设备为立式搅拌机，其转速为500-800转每分钟，且搅拌机搅拌的时间在30-40分钟，高锰酸钾20份，其S1步骤中的超声在超声仪的基础上进行实现，控制其开启时间为20min，S5步骤中的搅拌环节，应将其置于80-90°下进行搅拌，并分步处理，先添加环氧树脂，在添加聚氨酯树脂份、石墨烯份最后添加钛白粉。实施例三：一种无溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂石墨烯玻璃防腐涂料及制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：环氧树脂5-20份、聚氨酯树脂10-18份、助剂2-5份、消泡剂12-25份、石墨烯1-10份、水20份、油性溶解液体10-15份、以及钛白粉5-30份；/n步骤流程：/nS1、将石墨烯份放置到容器中，并向着容器内添加高锰酸钾，石墨烯氧化得到棕色的酚羟基和环氧基团的石墨薄片，石墨薄片层可以经超声或高剪切剧烈搅拌剥离为氧化石墨烯；/nS2、将待处理的氧化石墨烯置于储蓄筒内，并向着储蓄筒内添加水份和油性溶解液体份以及份石墨烯；/nS3、将S1制备的置于储蓄筒内的混合物放置到超声波仪内超声部位进行超声分散，得到分散液体；/nS4、将分散液体置于储蓄筒内，并向储蓄筒内，再次添加石墨烯，将其放置到S3中超声仪内超声部位进行超声分散，并最终得到复合分散液体；/nS5、将S4制得的复合分散液体内加入环氧树脂、聚氨酯树脂、石墨烯以及钛白粉，并通过搅拌设备驱动搅拌，等到石墨烯防腐涂料；/nS6、将S5制得石墨烯防腐涂料内加入消泡剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂石墨烯玻璃防腐涂料及制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：环氧树脂5-20份、聚氨酯树脂10-18份、助剂2-5份、消泡剂12-25份、石墨烯1-10份、水20份、油性溶解液体10-15份、以及钛白粉5-30份；
步骤流程：
S1、将石墨烯份放置到容器中，并向着容器内添加高锰酸钾，石墨烯氧化得到棕色的酚羟基和环氧基团的石墨薄片，石墨薄片层可以经超声或高剪切剧烈搅拌剥离为氧化石墨烯；
S2、将待处理的氧化石墨烯置于储蓄筒内，并向着储蓄筒内添加水份和油性溶解液体份以及份石墨烯；
S3、将S1制备的置于储蓄筒内的混合物放置到超声波仪内超声部位进行超声分散，得到分散液体；
S4、将分散液体置于储蓄筒内，并向储蓄筒内，再次添加石墨烯，将其放置到S3中超声仪内超声部位进行超声分散，并最终得到复合分散液体；
S5、将S4制得的复合分散液体内加入环氧树脂、聚氨酯树脂、石墨烯以及钛白粉，并通过搅拌设备驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：石帅旗，石三旗，葛省波，姜帅成，
申请(专利权)人：安徽省聚科石墨烯科技股份公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34